修补作业指导书（定稿）(2)

修补作业指导书

（1）混凝土修补材料的选择，应根据修补工程的技术要求、施工条件和结构的使用环境条件，结合材料的物理力学性能.工艺性能及材料的供应和费用等因素，综合分析确定。水泥等材料的品种或性能应与原结构相同品种或性能相近。

（2）混凝土修补中使用的树脂砂浆、树脂混凝土、聚合物砂浆、聚合物混凝土，应检验力学性能，其各项性能指标必须符合设计、施工要求。

（3）修补材料均应单独密封放置在阴凉、通风处保存，由专人保管，并应防火。

（4）修补工程应选用无毒或低毒的材料。必须使用有毒的材料时，应采取有效措施，防止环境污染和人体中毒。

6.2.混凝土或砂浆原材料

（1）修补工程中，混凝土或砂浆所用水泥.细骨料.粗骨料.外加剂.拌和水及混凝土的强度等级的选择应符合《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》的规定。修补混凝土的耐久性指标不得低于结构本体混凝土的耐久性要求。

（2）根据工程要求可选用膨胀水泥或快硬水泥。

（3）修补工程中聚合物砂浆和聚合物混凝土所用水泥宜优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸水泥，水泥质量应符合现行国家标准，严禁使用过期水泥或受潮水泥。

6.3.粘结剂

（1）混凝土修补工程中选用的环氧粘结剂及配合使用的各种组分的质量均符合国家现行有关标准的规定。

（2）老混凝土与修补用混凝土，老混凝土与修补用砂浆之间的粘接，

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应采用界面处理剂，界面处理剂应符合《混凝土结构界面处理剂》（JC/T907-2002）的有关要求。

（3）混凝土裂缝防渗堵漏应选用在固化后具有抗渗性.耐久性和一定强度及韧性，且稳定性好的聚氨酯类等灌浆材料。

（4）环氧粘结剂，其材料性能应符合下列要求： 颜色：黑色或淡黄色 密度：1.30~1.35t/m3 抗压强度（14d）：70~90 MPa 抗拉强度（14d）：26~28 MPa 抗弯强度（14d）：40~42 MPa 粘结强度（14d）：7.5~7.8 MPa 6.4.化学灌浆材料

混凝土裂缝修补工程中，涉及的化学灌浆材料其性能应符合下列要求： （1）抗拉强度≥20Mpa （2）抗压强度≥60Mpa

（3）与干燥混凝土粘结强度≥2.0MPa （4）与潮湿混凝土粘结强度≥1.5Mpa （5）弹性模量不宜大于2.8×104Mpa 7.修补方法及施工要求

7.1.混凝土缺陷修补

7.1.1混凝土浅层缺陷的修补应符合下列规定：

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（1）混凝土浅层缺陷的修补包括混凝土表层破损深度不超过钢筋保护层的混凝土构件修补。

（2）修补材料宜选用环氧树脂水泥砂、防水材料、微膨胀水泥砂浆及高分子聚合物等，面积较大时可采用喷射砂浆或混凝土。

7.1.2混凝土浅层缺陷修补的施工应满足下列要求：

（1）混凝土表面的松散层.附着物.油污.污垢.灰尘等应清除干净； （2）配置修补材料时，应称量准确，搅拌均匀；

（3）裸露钢筋应除锈，并涂一薄层环氧浆液，或防腐涂层，在尚未固化前再压抹修补材料；

（4）修补材料应具有一定的可使用时间，满足被粘混凝土构件的定位.调整及保证修补材料在固化前应完成修补等操作时间；

（5）修补材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。 7.1.3混凝土表层缺陷的修补应符合下列规定：

（1）混凝土表层缺陷的修补包括混凝土表面出现砂斑.砂线.蜂窝.麻面.表层裂缝缺陷的混凝土构件修补。

（2）修补材料宜采用有机硅渗透剂及钢筋混凝土专用涂料，聚合物水泥浆.砂浆或环氧水泥浆.砂浆，防水材料等。

7.1.4.混凝土表层缺陷修补的施工应满足下列要求： （1）混凝土表面缺陷处应打毛，并露出密实部分； （2）配制修补材料时，应称量准确，搅拌均匀； （3）应仔细涂布压抹修补材料；

（4）应进行表面修整，必要时表面应涂布有机硅渗透剂或钢筋混凝土专用涂料。

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7.2.灌浆修补

7.2.1应根据灌浆的作业条件和混凝土结构或构件修补要求按表7.2.1选择灌浆方法及灌浆材料。

不同条件下使用的灌浆材料表 表 7.2.1

灌 浆 材 料 要 求 作业条件 防渗性 环氧树脂类 干 甲基丙烯酸酯类 燥 聚氨酯类 环氧树脂类 潮 聚氨酯类 湿 丙烯酸盐类 7.2.2.灌浆施工应符合下列规定。

（1）应清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物。

（2）剔缝的深度由混凝土的厚度和灌浆压力确定，宜为15~50mm。 （3）设置灌浆嘴，间距可由缝宽及注浆设备而定，宜为300~500mm。灌浆位置应设在裂缝端部.裂缝交叉处和裂缝较宽处。贯穿裂缝的构件两个侧面都应埋嘴。

（4）干燥裂缝宜采用环氧砂浆埋设灌浆嘴和封缝，也可用环氧腻子。 （5）对渗水或涌水状态下的裂缝应先进行引水处理，后用速凝水泥或堵漏剂作快速封缝和埋设灌浆嘴。

（6）应逐一加压检查灌浆嘴的连通和封闭效果，在有水流的情况下，

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耐久性 化学灌浆 环氧树脂 聚氨酯类 化学灌浆 环氧树脂 聚氨酯类

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采用注红色水进行检查，压力应大于灌浆压力。

（7）应按实验确定配比，准确称量各组成材料，搅拌均匀。浆液随配随用。

（8）灌浆顺序，垂直缝应自下而上，水平缝自一端向另一端逐一进行。灌浆压力一般不小于0.3Mpa。

（9）应待浆液固化后，拆除灌浆嘴，并对混凝土表面进行修整处理，使其表面平整.洁净.色泽接近。

7.3.混凝土表面缺陷修补

（1）混凝土表面缺陷指气孔.麻面.边角缺损.表面不平整.孔洞蜂窝.油污.错面.裂缝等。

（2）气孔修补要求：孔径≥5mm.深度≥3mm的气孔均需修补，即用淡水清洗湿润混凝土表面，采用环氧水泥腻子嵌填抹平。

（3）麻面修补要求：小面积可按气孔处理，面积≥1m2的应清理湿润混凝土表面后用细水泥砂浆涂刷抹面。

（4）边角缺损修补要求：长度≥10cm.厚度≥2cm均需用夹板，采用高于梁体标号的细石混凝土修补，并注意养护，现浇混凝土表面可适度防宽。

（5）表面不平整修补要求：混凝土表面的的凹坑均需混凝土填平，即将凹坑处混凝土表面凿毛，然后用同梁体标号的细石混凝土填平，并注意养护。

（6）油污处理要求：T梁底面混凝土的油污可采用无害清洁剂清洗等无破损方法处理。

（7）错面修补要求：外表混凝土接缝错面大于5mm的应进行处理。 （8）孔洞蜂窝修补要求：混凝土表面的孔洞蜂窝无论大小均需修补，

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