采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施(2)

的情况下开工生产。

38、检修采煤机或煤溜时，必须先将支架伸缩梁伸出，并处理掉片帮、伞檐隐患，必要时打临时支柱护帮护顶，并在有专人监护的情况下方可进行检修作业。

39、生产过程中严格执行安全技术措施，做到不安全不生产。 二、掘进工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施

1、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎或过构造时，应制定专项措施。 2、执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。 3、岩石巷道掘进，必须采用光面爆破与锚喷技术，提高巷道成型质量。

4、锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。 5、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

6、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。

7、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。

8、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，

并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。

9、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 三、顶板管理安全技术措施 1、采煤工作面

（1）回采工作面初次放顶时，必须制定专项措施。 （2）必须保证液压支架初撑力及工作阻力。要保证泵站的工作压力。

（3）加强工作面两巷的超前支护的管理。

（4）采煤技术员必须及时掌握、分析、预测地质变化情况,提供准确预报,以便采取相应措施。 （5）加强矿压观测。

（6）加强采煤工作面两顺槽的巡查工作，发现顺槽压力显现较大、支护失效、空邦漏顶等问题，必须当班及时维护处理，当班的班长负责，安检员监督。 2、掘进工作面

（1）掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量，按质量标准化进行施工。

（2）若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固。

（3）严禁空顶作业,必须使用前探梁临时支护；锚杆支护应及

时紧跟掘进工作面，最大空顶距应严格按《作业规程》要求执行。 （4）锚杆安装前应检查锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂；

（5）安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。

（6）树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断；

（7）锚杆托板应紧贴岩（煤）壁; （8）出现不合格锚杆必须及时补打。

（9）铺锚网时应按设计要求进行。铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。

（10）锚索距掘进工作面距离严格按照《作业规程》中规定进行施工，不得超过规定距离。

（11）加强掘进工作面巷道的巡查，发现巷道压力显现较大、支护失效、空邦漏顶等问题，特别是巷道三岔门等特殊地点，必须当班及时维护处理，问题没有得到处理完成，严禁进入掘进工作面施工，防止退路被堵造成事故，当班的班长负责，安检员监督。

四、其它未涉及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及相关规定执行。