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脱硫6kV真空开关检修

来源:网络收集 时间:2026-02-13
导读: ABB开关检修工艺规程 1.设备概况及参数 1.1设备概况 我公司6kV脱硫段开关柜的断路器是采用厦门ABB开关有限公司所生产的VD4型真空断路器,该断路器采用结构紧凑、性能稳定的平面蜗卷弹簧操动机构。操动机构同时操作三相灭弧室,蜗卷弹簧可同时配有手动和电动

ABB开关检修工艺规程

1.设备概况及参数 1.1设备概况

我公司6kV脱硫段开关柜的断路器是采用厦门ABB开关有限公司所生产的VD4型真空断路器,该断路器采用结构紧凑、性能稳定的平面蜗卷弹簧操动机构。操动机构同时操作三相灭弧室,蜗卷弹簧可同时配有手动和电动两种储能方式,操动机构可适用自动重合闸操作。断路器在工作电流范围内可进行频繁操作或多次开断短路电流,机械寿命可高达30000次,满容量短路电流开断次数可高达100次。 1.2断路器参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 型号 额定电压(kV) 额定电流(A) 额定频率(Hz) 对称短路开断电流(kA) 非对称短路开断电流(kA) 热稳定时间: 储能电机电压 额定短路耐受电流(kA) 额定短路开断电流(kA) 额定短路关合电流(kA) 额定短路电流耐受时间(S) 极间距(mm) 额定雷电冲击耐压(kV) 额定1min工频耐受电压(Kv) 合闸时间(ms) 分闸时间(ms) 额定操作顺序 额定自动重合闸操作顺序 执行标准 机械寿命 操作机构型式 触头弹跳时间 储能机构电源电压及允许波动范围(V) 名称 技术数据 VD4M1212-40 12kV 1250A(馈线回路) 50Hz 40kA 43.6kA 3s 220V(AC/DC) 40kA 40kA 100kA 3S 210 75kV 42kV 55~67 33~45 O-3min-CO-3min-CO O-0.3S-CO-3min-CO GB1984-1989 30000次 弹簧储能 ?2ms 80%-110% 备注 25 合闸线圈电压及允许波动范围(V) 80%-110% 26 27 合闸线圈电流(A) 分闸线圈电压及允许波动范围(V) 2.5A 70%-120% 28 29

分闸线圈电流(A) 生产厂家 2.5A 厦门ABB开关有限公司 图1:VD4开关结构

图2:VD4开关真空灭弧室的局部剖视图

1.3脱扣器、闭锁电磁铁的技术数据 序号 设备名称 消耗功率1) 备注 交流VA 直流W 1 分闸脱扣器Y2、Y9 Y2、Y9 2 合闸脱扣器Y3 Y3 3 4 闭锁电磁铁Y13)、4)4)4)4)4)3)3)250 250 310 310 250 250 310 310 10 10 11 10 低电压脱扣器Y4 瞬时 延时 3)10 - 5 间接式电流脱扣器Y7 二相式 三相式 1)近似值;

2)中间变流器空载消耗功率;

3.5/15 - 2.0/15 - 2)2)3)额定电压AC110V、220V、DC24V、48V、60V、110V、220V. 4)额定电压AC240V、DC125V和240V。

1.4操动机构储能电机的技术数据 序号 额定电压 V 1 交流220 直流220 1)近似值; 2)在额定电压下。

消耗功率VA/W Is≤31.5kA 150 140 Is≥40kA 200 190 1)储能时间(最大) S 15 15 2)备注 2.检修类别及周期 设备状态 新安装 正常运行 3.检修项目

3.1 小修标准项目 3.1.1 开关本体外观检查。 3.1.2 主回路触头、弹簧的检查。 3.1.3 导电回路及辅助回路触头的检查。 3.1.4 平面蜗卷弹簧式操动机构的检查。 3.1.5 滚动或滑动轴承表面的润滑脂的检查。 3.1.6 各部分紧固件及绝缘支撑件的检查。 3.1.7 操作、传动机构检查。 3.1.7 电气试验。

3.1.9 “五防”闭锁装置检查。 3.1.10 检修后的检查清理工作。 3.2 大修标准项目 3.2.1 开关本体清扫检查。 3.2.2真空泡的检查。

3.2.3主回路触头、弹簧的检查。 3.2.4 导电回路及辅助回路触头的检查。 3.2.5 平面蜗卷弹簧式操动机构的检查。 3.2.6 滚动或滑动轴承表面的润滑脂的检查。 3.2.7 各部分紧固件及绝缘支撑件的检查。

大修周期 投运一年后 10年 小修周期 4年一次 3.2.8 操作、传动机构检查。 3.2.9 电气试验。

3.2.10 “五防”闭锁装置检查。 3.2.11 检修后的检查清理工作。 4.检修步骤、工艺方法及质量标准 4.1 检修工序

4.1.1 根据运行、试验发现的缺陷,确定检修内容和重点项目,编制技术措施。 4.1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。 4.1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。 4.1.4 准备检修工具、材料、备品配件。

4.1.5 根据安全工作规程要求办理工作票,完成检修开工手续。 4.1.6 停电后的外部检查 、试验及其他事项。 4.2 检修工艺及质量标准 4.2.1 真空开关本体清扫检查。

4.2.1.1 真空开关本体清扫,各部位螺丝紧固、完整,更换检查中发现的损坏件。 4.2.1.2 检查接地回路情况,保证接地正确、良好。

4.2.1.3 真空开关辅助接点及限位开关检查,通断动作正常,接触良好。 4.2.1.4 二次插件检查,二次线连接牢固,接触良好。 4.2.1.5 测量开关一次触头的各项距离。 4.2.1.6 开关触指缩紧弹簧的检查。 4.2.2 真空泡的检查

4.2.2.1 真空泡表面无闪络放电、无裂纹损坏。否则应更换。

4.2.2.2 带有真空灭弧室的断路器不需维修,只有在充分怀疑断路器上可能受到外力作用,使真空灭弧室内部发生损坏的情况下,才检查真空度。真空灭弧室的使用寿命取决于电流总限额值,与各种规定条件下的设备参数相符合。当达到电流总限额值时,真空灭弧室才予以更换。一般在断路器运行了20年后,建议抽检灭弧室的真空度。

4.2.2.3 真空泡整体耐压试验,并执行江苏近期试验规程数据。 4.2.3 导电回路的检修

4.2.3.1 导电回路各部位清扫、各部螺栓紧固。

4.2.3.2 真空开关小车动触头检查、清理,表面无过热、烧灼痕迹,检查完毕在动触头上均

匀地涂抹一薄层复合电力脂。

4.2.4 绝缘支撑件检查:绝缘件无积尘,固定牢固,无裂纹及闪络现象。 4.2.5 平面蜗卷弹簧式操动机构检修

4.2.5.1 检查各部螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况,检查固定螺栓应紧固。 4.2.5.2 检查附件的完整无损及状态正常。

4.2.5.3 清理所有部件以及真空开关零件的表面。在清除绝缘件表面的灰尘和积垢时,注意不能使用潮湿的布和有腐蚀性的溶剂。

4.2.5.4 检查绝缘子表面清洁无积尘、无裂纹及放电闪络现象。

4.2.5.5 对止动盘、支承轴、滑动和滚动轴承表面重新涂抹润滑脂,润滑脂牌号为Kluber

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