电力系统《管阀检修》职业技能鉴定(4)

来源：网络收集时间：2026-08-19

导读： mm，则在滤网上应打多少孔? 答案: 解：设应打x个孔，则  x＝33(dg／dk)2＝33(250／5)2＝7500(个) 答：在进口滤网上应打7500个孔。 2. 某一给水管道长L为20m， a－6 t＝(12～18)310m／(m2℃) 当其温度t从20℃上

mm，则在滤网上应打多少孔? 答案: 解：设应打x个孔，则 

x＝33(dg／dk)2＝33(250／5)2＝7500(个)

答：在进口滤网上应打7500个孔。

2. 某一给水管道长L为20m， a－6

t＝(12～18)310m／(m2℃) 当其温度t从20℃上升到250℃，求其膨胀量ΔL为多少?

答案: 解： ΔL＝atLΔt

＝(12～18)310－6

3203(250－20) ＝55.2～82.8(mm)

答：膨胀量为55.2～82.8mm。

3. 某厂装机容量P为1320MW，全厂满负荷运行一天可发的电W为多少? 答案: 解：W＝Pt＝13203103

324＝3.1683107

(kW2h) 答：全厂一天可发电3.1683107

kW2h。

4. 有一根钢管，其体积V为2.2608dm3，长度L为8dm，外径Rw为10cm，求内径。答案: 解：

(cm2

)

由公式

(cm2

)

得 Rn＝8(cm) 答：钢管的内径为8cm。

5. 某物体做功为2.53106

J，该功相当于多少千瓦时? 答案: 解：因为1kJ＝2.78310－4

kW2h 所以2.53103

32.78310－4＝0.595(kW2h) 答：该功相当于0.595kW2h。

6. 已知一条蒸汽管道的长L是30m，工作温度升高400℃时，求这条蒸汽管道膨胀时伸长量ΔL。如果两端固定，中间安装一个Π型膨胀节，已知α＝12310－6

m／(m2℃)，问安装这条蒸汽管时，冷拉值ΔL冷是多少? 答案: 解：ΔL＝αLΔt31000＝12310－6

330340031000

＝144(mm)

(mm)

答：管道热膨胀伸长量ΔL是144mm，冷拉值ΔL冷是72mm。

7. 已知一条蒸汽管道的长度L为40m，工作温度t从20℃升高到543℃，合金管道线膨胀系数(m／

m2℃)则这条蒸汽管道的伸长量ΔL是多少? 答案: 解：因为 Δt＝543℃－20℃＝523℃

所以

＝14.6310－6

352334031000 ＝305.43(mm)

答：管道的伸长量ΔL为305.43mm。

8. 设某一管道的体积流量Q为0.0314m3

／s，管道内径D为100mm，试求此管道内的介质流速v。答案: 解：管道内部截面积A为

 (m2

)

(m／s)

答：管道内液体的流速为4m／s。

五、绘图题（本大题共有8道试题）

1. 请画出角式弹簧安全阀、直通式弹簧安全阀、角式重锤安全阀、直流式重锤安全阀的图形符号。答案: 如图E-9所示。

图E-9

2. 画出闸阀、截止阀在热力系统图上的表示方法。答案: 如图E-2所示。

图E-2

3. 已知两视图E-4补画第三视图。

图E-4

答案: 如图E-4′所示。

图E-4′

4. 做图E-32所示的等径正交三通管的展开图。

图E-32

答案: 如图E-32′所示。

图E-32′

5. 画一长为40mm，宽为10mm，高为6mm的平键加工图。答案: 如图E-12所示。

图E-12

6. 画出本厂再热蒸汽及再热蒸汽系统示意图。答案: 根据本厂实际回答。 7. 根据图E-27画出剖视图。

图E-27

答案: 如图E-27′所示。

图E-27′

8. 根据机件立体图E-13画出加工图。

图E-13

答案: 如图E-13′所示。

图E-13′

六、论述题（本大题共有5道试题）

1. 为什么调节阀允许有一定的漏流量?检修完毕后要做哪些试验?

答案: 调节阀一般都有一定的漏流量(指调节阀全关时的流量)，这主要是由于阀芯与阀座之间有一定间隙。如果间隙过小，容易卡涩，使运行操作困难，甚至损坏阀门。当然阀门全关时的漏流量应当很小，一般控制在总流量的5%之内。

检修完毕后，调节阀应做开关校正试验。调节阀投入运行后，应做漏流量、最大流量和调整性能试验。 2. 如何对高温高压管道系统进行寿命管理?

答案: 对高温高压管道系统进行寿命管理，首先要了解在设计计算中所假定的数据，例如实际的壁厚、直径、压力及温度的变化规律，变负荷的次数(启停次数)、外部力、椭圆度等。其次要了解是否有扩张现象。了解晶体结构的状态也是很重要的。

要想取得以上数据，必须有一定的测量方法。 (1)通过测量，必要时采用超声波法确定部件的尺寸。

(2)对部件运行承受的压力和温度负荷进行分析，归入相应的压力和温度等级。

(3)确定外力和部件承受的主要应力时考虑实际尺寸、位置变化、弹簧支架的受力偏差、支架的弯曲、汇合管之间的温度偏差、热膨胀阻碍和实测的温度及壁温偏差等因素。

(4)通过机械测量仪器或超声波法测量管道、弯管、异形件及阀门的椭圆度和壁厚。 (5)通过晶体结构印痕法检查晶体结构的状态。

通过以上的测量和测试得出数据，计算部件承受应力，与计算应力比较，确定其寿命。 3. 规定汽水管道介质允许流速有什么意义?为什么水的允许流速比蒸汽的允许流速小?

答案: 由压力损失的计算公式可以看出，当管道直径一定时，流体流速C对压力损失的影响很大，所以规定汽水管道介质的允许流速。当流量一定时，为了减少压力损失而选择小流量、大直径的管道。但是单纯为降低压力损失而采用低流速也是不恰当的，因为这样会使管道的直径增大，耗用的金属材料增多，对于昂贵的高温高压合金钢材料，尤其不能允许，所以对高温高压的过热蒸汽往往用高流速。允许流速根据运行条件(如果没有水冲击，水泵不产生气蚀，不振动等)和经济条件(如压降大小，管材消耗)来决定。介质流过管道的压降同介质密度有关，在其他条件一定时，密度小阻力损失也小，允许的流速就大，所以蒸汽的允许流速远大于水的允许流速。 4. 管道系统严密性试验有何要求?

答案: (1)管道系统一般通过水压试验进行严密性试验，试验时应将系统内空气排尽，试验压力如无设计规定时，

一般采用工作压力的1.25倍，但不得小于0.196MPa，对于埋入地下的压力管应不小于0.392MPa。

(2)管道系统进行严密性试验时，当压力达到试验压力后保持5min，然后降压至工作压力进行全面检查，若无渗漏现象，即认为合格。

(3)在进行管道系统严密性水压试验时，禁止再拧各接口的连接螺栓，试验过程如发现泄漏时，应降压消除缺陷后，再进行试验。

5. 叙述高压管道的对口要求。

答案: 高压管子焊缝不允许布置在管子弯曲部分。

(1)对接焊缝中心线距管子弯曲起点或距汽包联箱的外壁以及支吊架边缘，至少70mm。

(2)管道上对接焊缝中心线距管子弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于100mm，其与支吊架边缘的距离至少为70mm。

(3)两对接焊缝中心线间的距离不得小于150mm，且不得小于管子的直径。 1)凡合金钢管子，在组合前均须经光谱或滴定分析检验，鉴别其钢号。 2)除设计规定的冷拉焊口外，组合焊时不得强力对正，以免引起附加应力。

3)管子对口的加工必须符合设计图纸或技术要求，管口平面应垂直于管子中心，其偏差值不应超过1mm。 4)管端及坡口的加工，以采取机械加工方法为宜，如用气割粗割后再作机械加工。 5)管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油、漆、垢、锈等，直至发出金属光泽。 6)对口中心线的偏差不应超过1／200mm。

7)管对口找正后，应点焊固定，根据管径大小对 …… 此处隐藏：1380字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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