QTZ40塔吊安拆方案1 - 图文(4)

五、安装的方法和步骤

塔吊的安装顺序是：

安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装司机室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外的）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳 1、 安装基础节

先将塔吊底架安装在基础上，拧紧16颗地脚螺栓（双螺母），测水平平，水平误差≤1/500，然后将塔吊一个基础节及三个标准节吊装在底架上，分别用8颗M27高强度螺栓连接牢固，所有的高强度螺栓的预紧力矩应达到2000N〃m，并紧螺母的预紧力矩应稍大于2000N〃m，注意有顶升耳方向，并测量塔身的垂直度，确保在1/500范围内。 2、安装外套架回转支承总成

在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，切记安装顶升油缸的位臵必须与塔身的顶升耳同侧。用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过基础节后，将对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用8颗的M27高强度螺栓把和标准节连接牢固(每根螺栓必须用双螺母并紧)。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上。 3、安装司机室

用安装吊车吊住司机室上的四个吊耳，缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位臵上，用四根销轴把司机室与回转总成连接牢固，并安装好靠口销。 4、安装塔帽总成

在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用4根的M40高强销轴固定在旋转总成的上支座上。注意：安装起重臂和平衡臂支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与平衡臂方向一致。 5、安装平衡臂总成

在地面将起升结构、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，接好各部分的控制线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊点，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起平衡臂，为了确保平衡臂的平稳提升，用两根大绳前后两端拉住平衡臂，用2颗φ40高强销轴和旋转上支座上的铰耳连接好，并上好开口销，再开动安装吊车使平衡臂抬起30-40的角度，安装好平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂缓慢放平后吊车卸载。先安装2块1.05t平衡重在平衡臂的尾部的靠起升机构位臵。 7、安装电器控制线路

接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运行正常。 8、安装起重臂总成

在塔吊的安装场地上把起重臂连接成一个整体，此工程安装的起重臂长是46.8m,在拼装起重臂时一定不要忘记把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，并穿绕好小车钢丝绳。

用安装吊车吊住重心23.1m的前后6－8m的二个吊点，缓慢试吊起重臂平衡、正常后，再缓慢吊起起重臂总成平衡、平稳提升，确保起重臂水平，为了确保起重臂上的平稳提升，用大绳拉住起重臂两端，使起重臂能顺利地安装在上支座的吊臂铰耳上，安装好销轴并销好开口销，继续抬高起重臂，安装好拉杆销轴并销好开口销后，缓慢放平平衡臂，安装吊车拆载。 9、安装平衡重

QTZ40塔式起重机46.8臂的平衡重共计6块6.4t，在安装平衡臂时已安装2块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，注意安装平衡重时一定要缓慢，在平衡臂上要搁实。 10、安装所有的电器控制线路

安装所有的电器控制线路，并保证各个机构都正常工作。 11、穿绕钢丝绳

将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的饿起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起中臂前端。

六、塔机的调试

塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进

行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。 1、空载试验 （1）、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。 （2）、塔机正反向旋转三次，调整旋转机机构和回转限制器，应正常工作，回转限制器的范围在1.5-2.5转。 （3）、小车全程往返三次，调整变幅机构和变放限位器，应正常工作，变幅前限是1 m，后限是0.5 m。

2、额定负荷试验

（1）、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度45.6 m时吊起860kg的货物,当到达46 m时调整限位器使报警器灯亮，当到达46.4 m时起升向上和变幅向外断电，重复三次性能稳定灵敏。

（2）、起重量限制器的调整，将选择开关放低在低速挡，在小于10.96m的幅度以内吊2100kg货物离地面200mm限制器使起升机构能正常工作，当再增加20kg重量时，发出报警声同时起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm处停留10分钟，不允许有下滑的现象。

（3）、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能正常。 3、110%额定动负荷试验

在幅度22 m处吊起1986kg货物，分别用低、中、高速做动负荷试验，塔机都能正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做，否则限位动作，将不能做此项试验。

七、安全注意事项

1、安装前召开所有参加作业人员塔吊安装预备会议，讲述安装方法和步骤，提出中安全注意事项，进行安全技术交底，明确分工，强调安全纪律，要求各位参加人员服从统一的指挥。

2、根据各人的作业部位，发现隐患立即向指挥人员口头指出，防止工作失误。

3、凡参加作业人员必须戴好安全防护用品，高处作业人员要系好安全带，作业中思想必须高度集中，禁止开玩笑，打闹。

4、安装作业时要划定作业区，并设臵围栏和安全警告牌，派专职安全员负责监护，非作业人员禁止进入。

5、如夜间作业必须配备足够的照明设施。

6、使用的工具、吊具、卸卡、千斤头等要经常检查，确保安全可靠，使用的工具必须放臵平稳，严禁乱抛。

7、作业人员在作业过程中，思想要高度集中，听从指挥，不允许各行其是，或者在高空开玩笑、打闹。

8、吊装平衡臂、起重臂、外套架及回旋总成三个大件时一定要缓慢，并有白棕绳系在两端，用人拉住，确保平稳。

9、风速大于13m/s使应停止作业，并固定好塔吊已经安装好的部件。 10、吊车的支脚必须牢固可靠，定位合理。 八、顶升的方法和步骤

塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节，顶升加节的步骤如下。接好高压油管，接好临时电源，确保运行情况正常。

1、吊一个标准节至套架引进梁的正上方，在标准节下安装好四个引进轮，缓慢落下吊钩，使安装在标准节上的引进轮比较合适地落在引进梁上，然后摘下吊钩。

2、吊一个标准节将小车开至平衡位臵18m处，这个平衡位臵是相对的，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落在顶升油缸上。

3、使用回转机构上的制动器，使塔吊上部机构处于制动状态，顶升时绝对不允许回转运动。 4、拆卸塔身顶部与下支座连接的8颗高强度螺栓，放松电缆长度约大于爬升高度。

5、将顶升衡横顶在标准节顶升耳的圆弧槽内，（要有专门人员负责观察顶升横梁两端的销轴的情况，都要必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将外套架的爬升爪搁在标准节的一对顶升耳上。确认两个爬爪准确地挂在顶升耳上部后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节的上一对顶升耳上。再次 …… 此处隐藏：3428字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……