南京固柏橡塑制品有限公司工业用橡胶板搬迁技改项目 - 图文(15)

南京固柏橡塑制品有限公司工业用橡胶板搬迁技改项目环境影响报告书

3.1.1.1 固柏橡塑原有项目产品方案及主体工程

原有项目主体工程及产品方案见表3.1.1-1，公用工程及辅助工程见表3.1.1-2。

工程名称 橡胶板生产性 输送带生产线 止水带生产线 工程名称 主体工程 贮运工程 表3.1.1-1 原有项目主体工程及产品方案 产品名称 2016年生产能力t/a 2016年年运行时数 12000 7920h 橡胶板 输送带 3500 7920h 止水带 1000 7920h 表3.1.1-2 原有项目公用工程及辅助工程 建设名称 设计能力 备注 6000m2 橡胶板车间 厂区南面 22000 m 输送带车间 厂区南面 2600 m 止水带车间 厂区南面 1000m2 原料仓库 厂区南面 22000m 成品仓库 厂区南面 7200t/a 给水 区域供水管网 960 t/a 生活污水 经化粪池处理后接入城市污水管网 排水 6000 t/a 冷凝水 循环利用，定期外排 供电 800万kwh/a 区域供电电网提供 蒸汽 15000吨 自建电锅炉提供 21500m - 办公楼 2200m - 食堂 2300 m - 车库 废水处理 4m3/座 化粪池1座 - 废气处理 集气罩收集后通过20m烟囱排放 - 噪声处理 厂界达标 30 m2 固废暂存 环卫清运，回收利用 公用工程 辅助工程 环保工程 3.1.1.2 固柏橡塑原有项目生产工艺 废气、噪声 炼胶 噪声 1、橡胶板生产工艺 原辅料 废气、噪声 硫 化 检验包装

配料 延压出片 图3.1.1-1 橡胶板生产流程图

工艺说明：

（1）配料：各种原辅料按照产品用材料配方的规定要求，通过电子称量后配料混合。

（2）炼胶：橡胶炼制过程中胶乳配料后，投入开炼机进行混炼，是各种原料混合均均，压延成型为橡塑制品提供混合炼胶均匀的熔融料。该过程产生非甲烷总烃和炼胶粉尘。

（3）延压出片：从开炼机出来后再延压成片，出片速度为每小时25-27片，每片

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规格 为15kg。

（4）硫化：将半成品放入平板硫化机中进行加热硫化；该过程产生非甲烷总烃和臭气。

（5）检验包装：经检验合格后，产品包装出厂，次品返回硫化工序再次硫化。 产污说明：

（1）各生产工序中机械设备运转伴有噪声。

（2） 本项目炼胶过程产生非甲烷总烃和炼胶粉尘。硫化过程产生非甲烷总烃和臭气。

2、输送带生产工艺

图3.1.1-2 输送带生产工艺流程图

原辅料 废气、噪声 炼胶 插胶成型 废气、噪声 硫 化 固废 修补裁边 检验包装 工艺说明：主要工艺为炼胶、成型与硫化，与橡胶板生产相似。 产污说明：

（1）各生产工序中机械设备运转伴有噪声。

（2） 本项目炼胶过程产生非甲烷总烃和硫化氢。硫化过程产生非甲烷总烃和硫化氢。

（3）修补与裁边过程中产生橡胶制品边角料。 3、止水带生产工艺

工艺说明：主要工艺为炼胶、成型与硫化，与橡胶板生产相似。 产污说明：

（1）各生产工序中机械设备运转伴有噪声。

（2） 本项目炼胶过程产生非甲烷总烃和硫化氢。硫化过程产生非甲烷总烃和硫化

原辅料 炼胶 挤出成型 废气、噪声 废气、噪声 硫 化 固废 修 边 检验包装 图3.1.1-3 止水带生产工艺流程图

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氢。

（3）修边过程中产生橡胶制品边角料。 3.1.1.3

固柏橡塑原有项目原辅料使用生产设备

固柏橡塑原有项目主要原材料能源消耗情况见表3.1.1-3。生产设备及公辅设备情况见表3.1.1-4。

表3.1.1-3项目主要原辅料及能源消耗

名称 天然橡胶 合成橡胶 促进剂M 硫磺 填充剂 防老剂 有机氧化锌 还原橡胶 形态 固态 固态 固态 固态 固态 固态 固态 固态 年用量t/a 1500 2000 65 2 400 70 55 12500 表3.1.1-4项目主要生产及公辅设备 规格型号 700*1800mm 700*1800mm 700*1800mm / XK630 XK450 XN-110L XN-150L 450*1200mm XK550 / / 700*1800mm XJ150 10 t 6 t 8m3 / / 数量台（套） 8 1 10 2 1 2 4 2 6 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 来源 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 类别 生产设备 公辅设备 环保设备 名称 鼓式硫化机 鄂式硫化机 框式硫化机 延压机 延压机 延压机 密炼机 翻斗密炼机 开炼机 开炼机 成型机 冷却机 桶式硫化机 挤出机 锅炉 锅炉 锅炉 吸尘罩 喷淋塔冷却 备注 4台淘汰，4台改造后再利用 淘汰 4台淘汰，6台改造后再利用 淘汰 改造后再利用 改造后再利用 淘汰 改造后再利用 淘汰 改造后再利用 淘汰 淘汰 淘汰 淘汰 2015年停止使用，淘汰 2015年停止使用，淘汰 电加热，淘汰 淘汰 淘汰 3.1.1.4 污染源产排污及达标排放情况 1、大气 （1）锅炉废气

现有项目在2006年环评报告中使用燃煤锅炉，年耗煤量2100吨，产生燃烧废气1890万立方，排放烟尘3.16t/a，排放浓度167 mg/m3；排放二氧化硫14.4t/a，排放浓度

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762 mg/m3。在2015年时燃煤锅炉停用，采用电锅炉，不再排放烟尘和二氧化硫。

2006年环评报告中未估算炼胶硫化过程中产生的废气。 （2）炼胶硫化废气

项目炼胶硫化过程中产生非甲烷总烃和硫化氢废气，废气经收集后通过20m烟囱排放。在2016年《南京固柏橡塑制品有限公司环保大检查企业自查评估报告》中，提出设置二级活性炭吸附装置对这股废气进行处理，后由于各种原因企业未实施。

根据2006年环评报告、2016年《南京固柏橡塑制品有限公司环保大检查企业自查评估报告》及实际生产情况，废气的产生排放情况如表3.1.1-5。

表3.1.1-5现有项目废气产生排放情况表

污染源 炼胶 硫化 锅炉 污染物 非甲烷总烃 硫化氢 颗粒物 非甲烷总烃 硫化氢 烟尘 二氧化硫 产生量 t/a 0.45 0.05 0.2 1.17 0.1 43.15 20.56 防治措施 集气罩收集后经20m烟囱排出 排放量 t/a 0.45 0.05 0.2 1.17 0.1 3.16 14.4 数据来源 2016年《南京固柏橡塑制品有限公司环保大检查企业自查评估报告》 2006年环评报告，2015年后停止排放 脱硫除尘 （3）达标排放情况

2006年高淳监测站对项目进行了验收监测，大气监测了锅炉烟气排放情况。监测结果表明锅炉烟气中烟尘、二氧化硫均可以达到当时的排放标准《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）表1中燃煤锅炉二类区标准。监测结果如表3.1.1-6。 …… 此处隐藏：1331字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……