21采区下运皮带机硫化15#接头及重新铺设30米胶带安全技术措施(3)

28.用泵加压，先冷压5分钟，其间可升降一至二次，以帮助排除接头内的空气，然后放压启开上热板检查有无缺胶、产生汽泡等现象，若有则进行修补、刺孔放气，然后再合上热板，紧固螺丝、加压。

29.接通电路，加热硫化，先低压预热3分钟后升高压，待温度达到标准温度开始计算硫化时间。正硫化时间内，注意压力变化，保持压力恒定。

30.硫化条件：硫化温度：145±2℃，硫化压力：1.8－2.0MPa。 当温度达到50℃时，压力为0.5MPa;当温度达到80℃时，压力为0.75MPa;当温度达到100℃时，压力为1.5MPa；当温度达到145℃时，开始计恒温时间，压力应保持在1.8-2.0MPa，不足时要随时掉压随时补压。恒温恒压至要求时间时，应带压（保持压力）停止加热板供电，冷却到70℃以下后，方可卸掉压力打开硫化板。

31.撤除硫化机后，接头工作即告结束。当胶带温度下降到环境温度时，方可拆除固定皮带的卡子，张紧皮带，现场清理干净后方可试运行。试运行时人员必须远离皮带，观察人员要站在安全位置。试车时间不低于30分钟，试车时密切注视皮带运转情况，皮带跑偏等情况后及时处理。一切正常后即可部分恢复生产，满载运行最好在接头硫化24小时之后开始。

32.硫化接头用汽油必须采用120＃溶剂汽油，严禁用低标号或劣质汽油替代。

33.若剥离钢丝绳发现附胶和钢丝绳已分离，必须将钢丝绳上的附胶除净，用120＃汽油清洗干净。涂刷胶浆次数要比钢丝绳上有附胶时多三次以上。