煤矿开采复习资料(3)

倾斜长壁采煤法的优点：

（1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。 （2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。

（3）由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进，有能够保持固定方向，可保持采煤工作面的长度不变，给工作面创造了优良的开采技术条件，有利于综合机械化采煤。 （4）通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好。 （5）对地质条件的适应性较强。

（6）技术经济效果好，工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、劳动生产率和吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的提高和改善。

倾斜长壁采煤法存在的问题：

长距离的倾斜巷道，使得掘进、辅助运输和行人比较困难；现有的采煤工作面设备都是按走向长壁工作面的开采条件设计和制造的，不能完全适应倾斜长壁工作面的生产要求；每2～4个分带布置一个煤仓与大巷联系，大巷装车点较多，特别是当同时开采的工作面数目较多时，相邻分带之间的大巷运输干扰较大；有时还存在着污风下行的问题。

倾斜长壁采煤法的适用条件：

1）倾斜长壁采煤法一般应用于煤层倾角小于12o的煤层。煤层倾角越小越有利。

2）当对采煤工作面设备采取较有效的技术措施之后，倾斜长壁采煤法可适用在12o～17o的煤层。

3）对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致划分成比较规则的带区情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。

4）对于不同开采深度、顶底板岩石性质极其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量小的条件，均可采用倾斜长壁采煤法。

第八章 长壁采煤法采煤工艺

三种工艺：

爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。

普通机械化采煤，简称“普采”，其特点是用采煤机同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。 综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，因此综采是目前最先进的采煤工艺。

炮采常用炮眼布置有以下三种：

单排眼：一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。

双排眼：有对眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高较小的中厚煤层。 三排眼（五花眼）：用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。

9

常采用三、四排或三、五排控顶。

炮采工作面各种特种支护形式：丛柱、密集支柱、木垛、斜撑支柱。

放顶步距：相邻两次放顶间隔的距离

放顶步距等于最大控顶距与最小控顶距之差。

爆破落煤技术要求：

保证规定进度、工作面平直、不留顶煤和底煤，不破坏顶板，不崩倒支柱和不崩翻工作面输送机，崩落煤炭高度和块度适中，尽量降低电雷管和炸药消耗。

爆破的安全技术措施

1）装药使用与矿井瓦斯等级相适应的矿用许可炸药，合格的煤矿施用毫秒雷管，1～5段总延期量不超过130ms。

2）爆破：炮眼间采用串联，爆前要检查爆破网路的导通情况，一个工作面只能同时使用一台发爆器。

3）通风管理。工作面要有足够的风量，设好防尘水管，放炮前后都要洒水降尘。 4）顶板控制。放炮前，支柱必须保质保量支设好。 5）不同厂家、不同发火参数的毫秒雷管不得混用。

滚筒的位置和旋转方向：前顶后底，前顺后逆。

采煤机的割煤方式

1.、双向割煤、往返一刀

2、“∞ ”字形割煤、往返一刀 3、单向割煤、往返一刀 4、双向割煤 ,往返两刀

采煤机的进刀方式 1、直接推入进刀 2、滚筒转入法进刀 3、中部斜切进刀

4、端部斜切割三角煤进刀 5、端部斜切留三角煤进刀。

普采工作面单体支架 （一）支架布置方式

1、齐梁直线柱布置 全正悬臂 2、错梁直线柱布置 正倒悬臂相间

（二）普采工作面端头支护

双钩、双楔铰接梁支护 迈步走向抬棚支护 基本支架加迈步走向抬棚支护

综采面液压支架的移架方式