生管及PMC日常操作手册 - 图文(11)

库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应，则库存可以保持低水平。 copyright sgwk.info

现实中，由于上述的三个目标对于持久的成功几乎同等地重要，很少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。因此，协调这些互相冲突的目标便是PMC这个部门的工作内容。

二、PMC职员的管理目标

作为物控员，要随时掌握各生产物料的库存料况，定期对工厂内物料库存进行统计总结，并制定物流计划，确保库存物料满足生产需求但又不会造成库存积压，从而降低库存成本，提高库存周转率和资金使用率。

作为生管，则要依据订单的需求、库存料况、产品结构及工厂内各部门加工中心的产能制定具有可行性及有效性的生产排程及生产计划，减少生产线的停工待料现象，并且及时跟进了解生产状况，协调各部门生产进度，保障生产过程顺畅，按时完成生产目标。 好生管物控网

一、生产能力的概念

1、企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的产出量。

2、分类：

①设计生产能力 ②有效生产能力。

3、计量方法

①按单位时间出产产品的实物量来计量。 ②按投入量计量。

二、生产能力的计算

1、设计生产能力的计算

①设备组的生产能力=（设备全年有效工作时间（小时）×设备组的设备数量）÷设备台时定额

②生产能力=生产面积×单位生产面积的平均产量

2、有效生产能力的计算

有效生产能力=设计生产能力×定额完成率×工时利用率×合格品率

三、生产能力的调节因素

1、长期因素

2、中期因素

3、短期因素 四、学习曲线

1、学习效应

2、学习曲线的运用

①有利方面：帮助企业制定产品成本的计划。 ②不利方面：使用不当的风险。

3、学习曲线的建立

kn = k1×n(-b次方)

k1——第一个产品的直接劳动时间 kn——第n个产品的直接劳动时间 n ——累积生产数量 b —— -lg r / lg 2 r —— 学习率

例1：已知生产第一台产品的工时为10000小时，学习率为80%，求第八台产品的工时。

例2：已知生产第10台产品的成本为3000元，生产第30台的成本为2000元，求该产品的学习率。

例3：已知生产第1台产品的工时为3500小时，学习率为90%；并给定每周的生产能力480小时。问：生产50台的生产周期是多少周？

生管常见问题与解答 1、何谓BOM？

亦即bill of material。它是一个要组成成品的架构与所需材料结合。由材料（p）组成半成品（A or M or N ），再组成成品（G）。A（M）是半成品阶，如母板。N是一phanton，表示此阶自动往下展。它算是一个临时性半成品，不能开工单存仓。当执行MRP or BSWL时，它直接会被下展至P code。再者，工单的单位用量与开工站别，属于加工站、组立站或包装站，皆可明细列出。 生管物控网好

2、何谓工单及何时开立工单及何时关工单？

Work Order或MO，它是工厂开工的制令。由业务接单后转交生物管依据排程来下工单给制造部。

开立时机为： ①齐料

②离上线时间为1.5~2天（库房备料0.5天，领料0.5天，加工0.5天）

③生管将工单release之前须先交由物管maintain kit file。当工单完成时，生产线作完帐上领退料动作，生管须检查领退料是否真的完成，且单据是否都已过帐。都ok后，工单即可关闭。 好生管物控网

3、何谓maintain kit file ？

为求让财务帐、海关帐与BOM料帐合一，物管去检查BOM的正确性是最重要的。方法为检查是否有替代料，如有替代料，是否在oracle有维护好，替代关系是否正确？都已检查ok即可让生管release MO去库房备料了。

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4、缺料报表何时传给相关单位 ？

通常业务提供APS/forecast为每星期五下班前，生管拿到APS后当天转为MPS，让物管在隔日星期六作BSWL缺料报表，并下完PR后再作一份缺料报表（此时该下的PR已在报表上show出来了）正式send to related people。只不过物管却多作了一次BSWL，但是报表上很清楚的show出PR有多少可转为PO，必须注意的是报表宁可慢慢作，作仔细。而不是随便交差了事这样一来你所作出来的数字别人就会产生质疑而不加以信任了。 生管物控网

5、何时作OBS（obsolescence-呆料） report ？ 定期（两个星期）将超过60天/45天/30天呆放在P库房不动的转调到OBS库写出原因（如sales A/M change，ECR/ECO等），发给相关单位处理，如业务、客户服务处、采购等。 ①业务：兢向客户进行要求赔偿；或组成机台卖出。 ②客户服务处：转成客服部维修材料使用。 ③采购：转卖给其它供货商用

④生物管：根据呆料情况，提出可组成机台建议案给业务参考.

之后，无时无刻追踪执行状况是最重要的，须紧钉着各权责单位不放.当停留在OBS超过半年仍然不动的，建议将其转到R库作资产处理报废，并消海关保税帐除帐。 sgwk.info

5、pilot run 材料该由谁来备料？

Pilot run 有分三阶段才进阶至量产（EVT->DVT->PVT->MP）。通常共享料由工厂端来备料，新料及特殊材料则由R&D备。工厂的窗口统一由PMP对外（通常PMP 从EVT~PVT，MP后只负责ECR/ECO 部分）。要注意的是，当pilot run 时物管须特别注意材料状况，要及时反应给相关单位，以免影响到排程（或会遭到恶意中伤）。

如何制定生产计划

生产计划是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。

企业的生产计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。

生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。

生产计划的内容与主要指标

生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。

生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。

制定生产计划指标，是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量和产值。

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企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 一、产品品种指标

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