化妆品卫生消毒操作规范(6)

6.2.3.2用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾对设备的外盖及缸的外表进行消毒处理。 6.3 灌装设备外表的清洁消毒 6.3.1上班前的清洁消毒

- 13 -

6.3.1.1 检查设备的外表，用专用毛巾将其灰尘或油污等清洁干净。 6.3.1.2用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾将设备的外表擦拭一遍。 6.3.2生产时换品种或下班前的清洁消毒

6.3.2.1用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾对设备的外表进行清洁消毒。

6.3.2.2用75%酒精溶液对设备的外表进行均匀喷洒，然后用无菌专用毛巾擦干待用。 6.4 包材台架、工具台架、发蜡台架的清洁消毒

6.4.1每日对台架进行除尘、除湿等清洁处理，保持台架干净、干燥。

6.4.2每周定期地对台架进行消毒处理，用蘸有75%酒精溶液（或0.04?1溶液）的专用毛巾，拧至半干状态，将台架擦拭一遍，特殊情况或有必要的话，需重复擦拭工作，确保台架消毒彻底。

3

6.4.3每月定期地对台架进行臭氧杀菌处理，确保臭氧浓度达到30mg/m，灭菌时间约为15min。

6.5 托盘的清洁消毒

6.5.1托盘使用前的清洁消毒

6.5.1.1托盘使用前应用毛巾先将其内、外抹拭，清洁干净（消毒前）。 6.5.1.2然后在使用前（至少5min），用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾，拧至半干状态，将其内、外擦拭一遍，擦拭应先内后外，让其自然挥发待用。 6.5.2托盘使用中的清洁消毒 6.5.2.1使用中托盘若被物料污染（或其他），应及时地用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾清理、清洁干净。

6.5.3清场后托盘的清洁消毒

6.5.3.1清场后托盘应用毛巾先将其内、外抹拭，清洁干净，必要时应清洗，确保托盘处于洁净状态。

6.5.3.2然后用蘸有75%酒精溶液的专用毛巾，拧至半干状态，将其内、外擦拭一遍，让其自然挥发待用。

6.5.4日常托盘的清洁消毒

6.5.4.1每周应定期地对托盘进行除尘、除湿等清洁处理。 6.5.4.2每月应定期地对托盘进行除锈（目测，按需要），并进行臭氧杀菌处理，确保臭氧

3

浓度达到30mg/m，灭菌时间约为15min。 6.6 胶筐的清洁消毒

6.6.1胶筐使用前应对其进行除尘处理，用干的、无尘的、不起毛的毛巾进行抹拭。

6.6.2每月应对胶筐冲洗、刷洗干净，然后倒置晾干，晾干后进行臭氧杀菌处理，确保臭氧

3

浓度达到30mg/m，灭菌时间约为15min。 6.7 配料用工具的清洁消毒存放 6.7.1生产前的清洁消毒

6.7.1.1生产用胶壳、钢勺、刮板等使用前，先用85℃以上热纯水淋洗一遍。 6.7.1.2再放入适量85℃热纯水到装工具桶内，把生产用具放入浸泡10min以上（如生产特殊产品时要用75%酒精喷洒后才能使用）。 6.7.2生产后的清洁消毒

6.7.2.1使用后，先用自来水将工具表面刷洗干净（用手摸感觉不粘手、不滑手，目测无物料即为干净）。

6.7.2.2再用85℃以上热纯水淋洗一遍。 6.7.2.3最后放入工具浸泡槽内待用。

6.7.2.4按工具的使用频率，定期的（每周或半个月更换一次消毒水），用来浸泡的消毒水为0.1%的卡松溶液，更换后的消毒水须专桶回收，用于拖地。

- 14 -

6.8 配料用滤布的清洁消毒存放

6.8.1滤网（滤袋）使用前的清洁消毒 6.8.1.1先用85℃以上热纯水淋洗一遍。

6.8.1.2再放入适量85℃热纯水到装工具桶内，把生产用具放入浸泡10min以上，待用，用时，75%酒精喷洒消毒。

6.8.2滤网（滤袋）使用后的清洁消毒

6.8.2.1滤网（滤袋）清洗时要将网或袋翻转过来洗净垢物，倒干或甩干净洗水。 6.8.2.2按标识放回其专用的浸泡筐或浸泡桶内，待用。

6.8.2.3按滤网（滤袋）的使用频率，定期的（每周或半个月更换一次消毒水），用来浸泡的消毒水为0.1%的卡松溶液，更换后的消毒水须专桶回收，用于拖地。 6.9 维修工具使用前的清洁消毒

6.9.1使用前，用0.1%的卡松溶液或者75%的酒精溶液喷洒消毒后才能使用。 6.10配料生产用桶使用前的清洁消毒 6.10.1一般物料桶的清洁消毒

6.10.1.1使用前，用85℃以上热纯水将桶内外壁、桶盖淋洗一遍。 6.10.1.2倒干净桶内与桶盖上洗水，盖好桶盖，待用。 6.10.2水剂类产品的清洁消毒

6.10.2.1物料桶使用前，先用85℃以上热纯水将物料桶内外壁、桶盖淋洗一遍。 6.10.2.2放入10kg85℃以上热纯水到物料桶内，盖上桶盖浸泡约10min。 6.10.2.3倒干净洗水，再用冷纯水把桶内外和桶盖淋洗一次。 6.10.2.4倒干净洗水，盖好桶盖，待用。 6.10.3特殊产品物料桶的清洁消毒

6.10.3.1使用前，用85℃以上热纯水将桶内外壁、桶盖淋洗一遍，倒干洗水。 6.10.3.2再用浓度75%酒精喷洒消毒或放入胶袋，才能装料使用。

7. 0包材的清洗消毒

7.1 正常生产过程中包材的消毒

7.1.1 特殊(易污染)产品/包装袋破，生产前包材需臭氧，把臭氧管插入袋中，扎紧袋口，打开臭氧机并将臭氧浓度调节钮调到最大，臭氧40分钟，臭氧完后，将袋口稍敞开，挥发气味5分钟即可灌装。

7.1.2 超仓储期的包材，如包材上附有尘，须先用消毒毛巾擦拭干净后，再将臭氧管插入袋子中，扎紧袋口，打开臭氧机并将臭氧测度调节钮调到最大，臭氧40分钟，臭氧完后，将袋口稍敞开，挥发气味5分钟即可灌装；如包材上无尘，则可直接臭氧。 7.2 护肤品包材生产前的清洁消毒

7.2.1 30g凝滢霜(水梨、柑橘、水蜜桃)，生产前包材须先用消毒毛巾擦瓶、盖内壁，并分别排放在包材消毒架板上，把臭氧管插入包材消毒架内，包材消毒架需密封好，打开臭氧机并将臭氧浓度调节钮调到最大，臭氧消毒40分钟即可。

7.2.2 其它类护肤品包材，将臭氧管直接插入袋中，扎紧袋口，打开臭氧机并将臭氧浓度调节钮调到最大，开启臭氧机40分钟，臭氧消毒完后将袋口稍敞开，挥发气味5分钟即可灌装。

7.3 生产过程中包材跌落地面或暂停生产，包材的处理 7.3.1 跌落地面的包材要用消毒毛巾擦拭或喷洒酒精。 7.3.2 暂停生产时，包材袋不能敞开放置，需密封。 7.4 配料用装料胶袋，使用前先充臭氧消毒

- 15 -

7.5 注意事项

7.5.1 正常包材消毒一般用消毒毛巾擦拭和臭氧消毒两种。

7.5.2 用臭氧消毒包材时，有烫银的包材不能直接将臭氧管插入整袋包材中臭氧，烫银易脱落；包材不能反复臭氧，易老化。

7.5.3 经臭氧消毒完的包材存放时间不能太长，一般不超过8小时。

7.5.4 臭氧消毒包材时，一般情况下，将一袋包材分成二至三袋来进行臭氧消毒。

8.0化学原料的消毒

8.1 一般先对其外包进行除尘和消毒处理。

8.2然后针对原料的形态、性能及其特点，采用物理的或化学的方法进行消毒灭菌处理。

9. 0返工品的消毒

9.1 用消毒毛巾把返工品瓶身擦干净，装入已擦干净、无尘的胶筐内，推进灌装间倒料。 9.2 水剂类产品的返工消毒

9.2.1 倒完料的瓶灌入冷纯水，配上喷头，上下摇动一次即倒出纯水，甩干水珠即灌装。 9.3 膏状类产品 …… 此处隐藏：2134字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……