化妆品卫生消毒操作规范(3)

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3.1.3 (W-3) 生产过程中不同类产品的转换，灌装设备的清洗。（需要拆卸机器零部件）; 3.1.3.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用10公斤冷纯水冲洗5分钟，再用20公斤87℃以上的热纯水冲洗20分钟。 3.1.4 (W-4) 当日生产结束，灌装设备的清洗消毒;

3.1.4.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用5公斤冷纯水冲洗2分钟，再用10公斤85℃以上的热纯水冲洗2分钟。 3.1.5 (W-5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）;

3.1.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用。 3.1.6 (W-6) 特殊产品（易长菌产品）灌装，设备清洗消毒;

3.1.6.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等拆分，先用自来水冲洗去附件上的残余物料，后用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，再用冷纯水清洗，戴上一次性手套装好机，先用10公斤冷纯水清洗5分钟，再用20公斤87℃以上的热纯水冲洗20分钟后可生产。如果该机为当天第一次生产，热纯水冲洗前用消毒水浸泡冲洗20-30分钟。 3.2 灌装热灌发蜡机清洗消毒

3.2.1 (W-7) 每日生产前设备清洗消毒;

3.2.1.1 先用15kg消毒水浸泡冲洗20-30分钟，再用5kg纯水冲洗5分钟，最后用20kg87℃热纯水冲洗20分钟。

3.2.2 (W-8) 生产过程中同美发产品转换清洗消毒（不需拆卸设备，只要针对颜色和性质接近的产品；如：冰风发纤、水晶发蜡等）

3.2.2.1 先用25kg80℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再用15kg纯水冲洗5分钟，最后用20kg87℃以上热纯水冲洗5分钟。

3.2.3 (W-9) 生产过程中不同类产品的转换清洗消毒（需拆卸设备，只要针对颜色差异大、性质不同的产品；如：25g闪彩发泥幻彩蓝、25g闪彩发泥金铜珍珠）

3.2.3.1 先用25kg80℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再将相关附件搅拌浆、料斗、管通、阀门、滤网等拆分，用自来水冲洗干净物料通过的死角尽量拆分，清洗干净后用15kg纯水冲洗10分钟，再用20kg87℃以上的热纯水冲洗10分钟。 3.2.4 (W-10) 当日灌装结束，灌装清洗消毒

3.2.4.1 先用25kg85℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再将相关附件搅拌浆、料斗、管道、阀门、滤网等拆分用自来水冲洗干净，物料通过的死角尽量拆分，洗干净后用85℃以上热纯水冲洗5分钟。

3.2.5 (W-5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）

3.2.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用. 3.3灌装护肤品灌装机清洗消毒 3.3.1 (f1) 每日生产前清洗消毒

3.3.1.1 将设备相关附件如管道、阀门、活塞等拆分，用自来水冲洗，如有需要使用除渍剂擦净，然后用20kg消毒液浸泡20~30分钟，最后用87℃以上热纯水冲洗20分钟。 3.3.2 (f2) 不透明产品清洗消毒

3.3.2.1 先用20kg80℃以上热纯水刷洗干净，再用20kg消毒液浸泡20~30分钟，最后用20kg87℃以上热纯水冲洗10分钟。

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3.3.3 (f3) 透明产品清洗消毒

3.3.3.1 先用15kg温纯水加毛巾擦洗10分钟，再用20kg 87℃以上热纯水冲洗10分钟。 3.3.4 (f4) 下班前清洗消毒

3.3.4.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用5公斤冷纯水冲洗2分钟，再用10公斤85℃以上的热纯水冲洗2分钟。 3.3.5 (f5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）

3.3.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用。 3.4 配料真空缸清洗消毒

3.4.1真空缸生产前的清洗消毒(MPW-1)

3.4.1.1用自来水分别冲洗水相缸、油相缸、反应缸内壁。

3.4.1.2再用85℃以上热纯水各200kg将水相缸、油相缸内壁冲淋。

3.4.1.3将洗水抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌均质循环3～5分钟。 3.4.1.4排干洗水，关好底阀待用。

3.4.2真空缸生产后或同类产品转换时的设备清洗消毒(MPW-2) 3.4.2.1 先用自来水将缸内壁与搅拌桨上粘附的物料冲刷干净。 3.4.2.2用约200kg85℃以上热纯水沿缸壁四周淋入水相缸、油相缸。

3.4.2.3抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌、均质循环约3～5分钟，排干缸内洗水。

3.4.2.4重复以上2、3项操作一次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.4.3真空缸转透明产品时的设备清洗消毒(MPW-3)

3.4.3.1 先用自来水将缸内壁与搅拌桨上粘附的物料冲刷干净。

3.4.3.2用约200kg85℃以上热纯水沿缸壁四周淋入水相缸、油相缸。

3.4.3.3抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌、均质循环约3～5分钟，排干缸内洗水。

3.4.3.4重复以上2、3项操作两次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5 配料搅拌缸清洗消毒

3.5.1搅拌缸生产前的清洗消毒(MPW-4) 3.5.1.1先用自来水冲洗反应缸内壁。

3.5.1.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。 3.5.1.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟。

3.5.1.4排干缸内洗水，用洗缸专用毛巾把缸盖及外壁水珠抹干净待用。 3.5.2搅拌缸生产后或同类产品转换时的设备清洗消毒(MPW-5) 3.5.2.1先用自来水将反应缸内壁与搅拌桨上粘附物料冲洗干净。 3.5.2.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。

3.5.2.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟，排干缸内洗水。

3.5.2.4重复以上2、3项操作一次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5.3搅拌缸转透明产品时的设备清洗消毒(MPW-6)

3.5.3.1 先用自来水将反应缸内壁与搅拌桨上粘附物料冲洗干净。 3.5.3.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。

3.5.3.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟，排干缸内洗水。

3.5.3.4重复以上2、3项操作两次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5.4特殊要求的清洗消毒（入缸清洗）

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3.5.4.1进入反应缸特殊清洗前先关闭该设备总电源，并挂上警示牌。

3.5.4.2缸内放少量水，将清洗液喷洒到缸内壁及搅拌桨上，用百洁布沾水刷洗，刷洗 …… 此处隐藏：2637字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……