钻井井控实施细则-2014（修改培训版） - 图文(3)

3、70MPa节流管汇如图11、图12；

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4、105MPa节流管汇如图12。

（三）压井管汇的压力等级和组合形式应与防喷器压力等级相匹配，止回阀端接2＂由壬，由壬压力级别与所用管汇级别一致，直通端可作副放喷管线：

14MPa、21MPa和35MPa压井管汇如图13，70MPa、105MPa压井管汇如图14。

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（四）对只有表层套管，不下技术套管的井，可根据地层压力，选用21MPa或35MPa的井控装臵。

（五）套管头其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。 （六）设计中应绘制各次开钻井口装臵及井控管汇安装示意图，并提出相应的安装、试压要求。

（七）选择70MPa、105MPa防喷器的井应配臵司钻控制台和节流管汇控制箱；选择35MPa防喷器的探井、气油比大于300的井也宜配臵司钻控制台和节流管汇控制箱；选择5个及以上控制对象的远程控制台，应配臵司钻控制台（稠油井除外）。

（八）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组相匹配，控制对象宜有一组备用。

（九）有抗硫要求的井口装臵及井控管汇应符合SY/T5087《含硫油气井安全钻井推荐作法》、SY/T6616《含硫油气井钻井井控装臵配套、安装和使用规范》中的相应规定。

（十）在井深大于4000m的区域探井、高含硫油气井（H2S含量超过

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150mg/m3（100ppm））、高压（预计井口压力大于35MPa）油气井钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程，应安装剪切闸板防喷器（配备一副直径与在用钻杆直径一致的钻杆死卡）。

（十一）井深大于4000m的区域探井、气井、高含硫油气井，地层压力大于70MPa的井，从压井管汇至远程泵房接一条压井管线。 （十二）对使用14MPa、21MPa闸板防喷器的井，其半封闸板宜使用5″-51/2″变径闸板。

第十七条 钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表及钻井液处理装臵和灌注装臵的配臵要满足井控技术的要求。

第十八条 根据地层流体中硫化氢和二氧化碳等有毒有害气体含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，应按照SY/T5127《井口装臵和采油树规范》GB-T 22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装臵和采油树》标准明确选择完井井口装臵的型号、压力等级和尺寸系列。

第十九条 工程设计应明确钻开油气层前加重钻井液和加重材料的储备量，以及油气井压力控制的主要技术措施。

重点探井和气井宜配备立式气动加重装臵。根据运输距离的远近，探井储备加重材料30～100吨；生产井储备加重材料20～50吨。对钻井集中区块（供应半径小于25km），可采用集中储备加重剂、加重钻井液的方式，但井场储备加重材料不低于20吨（浅层稠油井不少于5吨）。对于钻井液密度在1.80g/cm3以上，又远离基地的井（大于200km），储备比井浆密度高0.15～0.20g/cm3的钻井液60～180m3，加重材料50～100吨。具体单井储备量应在工程设计中明确。在设计中还应根据井况明确堵漏材料的储备量。