垃圾焚烧发电厂控制技术分析毕业论文 - 图文(5)

质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧，高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

（2）特点：处理垃圾范围广泛，燃烧热效率高，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上，由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，运行维护费用低，可靠性高，有自清洁功能。

3.1.6热分解炉

热解法是在隔绝空气的条件下，垃圾在热解装置中受热而使有机质分解，转化成燃气。燃气进入余热锅炉换热后，过热蒸汽进入汽轮发电机发电。由于此种炉型结构简单，无运动件，设备技术投资便宜，很有发展前途。它的产品以美国和加拿大公司为代表。

3.1.7 综合对比

机械炉排焚烧炉在中国焚烧垃圾适用性不强，我国垃圾没有严格分类，垃圾中含水分较高、成分复杂，所以热值很低，很难把垃圾焚烧透彻，炉内温度难以提高，造成二次污染的可能性就大。循环流化床焚烧炉比较适合我国的国情，燃烧比较复杂、水分比较，多的垃圾也能够把垃圾燃烧彻底，温度也比较高，投资也比较低，是适合中国国情的工艺流程。回转式焚烧炉、CAO气化焚烧炉适用于垃圾量比较少的地区。脉冲抛式炉排焚烧炉、热分解炉自动化水平高，利用空间广，但技术仍有待研究。

3.2烟气净化技术

二次污染控制主要是对垃圾焚烧产生的烟气净化处理，具有除尘、脱硫、脱HCl、脱氮、去除重金属和吸收二恶英、呋喃等复杂功能，是垃圾焚烧电厂区别于常规电站的关键技术。

烟气净化处理系统，必须采用成熟的技术和性能安全、可靠的先进设备，确保垃圾焚烧过程中产生的和烟气处理过程中再次合成的有害物质完全得到净化，满足国家和工程所在地及设备供货商所在国家地区环保排放标准要求(即“三标”要求)。同时，二次污染物治理，应与焚烧工艺密切配合，控制污染源，降低净化系统的运行费用和设备造价，适应总体布置并节省占地。

早期的二次污染控制技术，主要是应用石灰干粉与热烟气直接接触反应的干法烟气净化工艺，因其石灰利用率低，污染物净化率50~60%，难以满足日益严格的烟气排放标准。目前常用的烟气净化系统，主要采用半干法和湿法烟气净化工艺。

3.2.1干法工艺

干法净化烟气对污染物的去除效率相对较低，为了有效控制酸性气态污染物

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的排放，必须增加固态吸收剂在烟气中的停留时间，保持良好的湍流度，使吸收剂的比表面积足够大。干法净化所用的吸收剂以Ca(0H)2粉末居多。干法净化的工艺组合形式一般为吸收剂通过管道喷射，并辅以后续的高效除尘器。在烟气进入袋式除尘器的烟道上，设有硝石灰和活性碳喷入口，喷入Ca(0H)2粉末和活性碳粉末。喷入Ca(0H)2粉末的目的在于去除烟气中的酸性气体，使得HCl和S02排放浓度达到国家标准。喷入活性碳粉末用以去除烟气中的重金属和二噁英、呋喃。有害气体二噁英、呋喃是在焚烧垃圾过程和化学反应中产生的。残留的二噁英、呋喃在进入除尘器前，被多孔且吸附力较强的活性炭所吸附。干法净化的显著优点是反应产物为固态，可直接进行最终的处理，而无需像湿法净化工艺那样，要对净化产物进行二次处理。干法净化烟气系统的缺点是对污染物的去除效率比湿法烟气处理系统要低，吸收剂的消耗量比湿法要大。干法工艺流程图如图3-3所示：

图3-3 :干法工艺流程图

3.2.2湿法工艺

早期在一些发达国家湿法的应用比例较高，利用碱性物质作为吸收剂可使酸性气态污染物得以高效净化。湿法净化可以分一段或二段完成，净化设备有吸收塔（填料塔、筛板塔）和文丘里洗涤器等。目前的湿式石灰石膏法脱硫技术是世界上最普及的湿式烟气脱硫技术。湿式烟气脱硫技术，具有装置性能高、造价低、设备结构简单、维修方便和节约能源等优点。例如液柱式吸收塔，烟气从塔下部进入，与吸收液接触反应，使烟气净化后，经除雾器排到系统外。吸收液从设置在塔底部向上喷出，与烟气发生气液接触后，使之净化。液柱塔只在塔底部设置喷管，结构极为简单且维修方便，可根据锅炉负荷变化，改变循环泵的台数，来

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调节液柱高度，进行节能运转。其优点为，高性能、易维修、节能和小型化。它能对含HCl和SOx等酸性气体的烟气进行有效的净化。该装置主要由制浆系统、反应塔系统、产物处理系统、烟气系统、水系统和控制系统组成。液柱塔能有效地防止系统运行中的结垢和堵塞，并且大大降低了系统的阻力，它还具有技术成熟、系统运行稳定、安全可靠、投资和运行费用低、脱硫率高和对锅炉负荷变化适应性强等优点。这种工艺的缺点是需要对液态反应生成物做进一步处理，工艺流程较复杂，成套设备占地面积大，投资和运行费用较高。

3.2.3半干法工艺

半干法烟气净化系统是介于湿法和干法之间的一种工艺，它具有净化效率高且无需对反应产物进行二次处理的优点。该工艺对操作水平要求较高，需要长时间地实践积累，才能达到良好的效果。

烟气必须要有足够长的停留时间，才可以使化学吸收反应完全，以达到高效去除污染物的目的。同时使反应生成物所含水份充分蒸发，最终以固态形式排出。因此停留时间是半干法净化反应塔设计中非常重要的参数。另外，净化反应塔进出口的温差直接影响到反应产物形态和酸性气体的去除效率。除停留时间和温差两个因素外，吸收剂的粒度、喷雾效果等，对整个净化工艺也有较大的影响。

实际操作过程中，对上述影响因素都有严格要求，否则，可能会导致整个工艺的失败。半干法反应塔与后续的袋式除尘器相连，构成了半干法净化工艺系统。半干法烟气净化处理系统主要是去除烟气中的固体颗粒、硫氧化物、氯化氢、重金属(Hg、Pb、Cr)、二噁英及呋喃等有害物质，以达到烟气排放的标准。

半干法烟气净化系统通常由反应塔、旋风分离器、返料器、布袋除尘器、制浆装置等设备组成。

粉状的石灰加入一定量的水，形成石灰浆液，通过泵加压喷入半干法净化反应器，完成对气态污染物的净化。反应塔有上喷和下流两种型式。在下流式反应剂浆液以雾滴的形式，从喷枪侧面的小孔喷出，由于雾化后的雾滴具有很大的比表面积，保证了吸收剂与烟气的充分接触，使烟气中的酸性气体得以去除。浆液中的水分在高温烟气的作用下蒸发，残余物则以固态的形式从反应塔底部排出。携带有大量颗粒物的烟气从反应塔排出后，进入布袋除尘器，净化后的烟气自烟囱排入大气。 …… 此处隐藏：905字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……