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12制药工艺设计(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 参数:129 对氨基苯酚合成 工艺过程:在反应釜中,投入65%的硫酸:苯酚:亚硝酸钠=1:2:1.5,开搅拌和冷冻,冷却至3℃,在此温度下搅拌1.5小时。反应结束,静止、抽滤、水洗至PH=5,甩干,得对亚甲基苯酚收率为8

参数:129

对氨基苯酚合成

工艺过程:在反应釜中,投入65%的硫酸:苯酚:亚硝酸钠=1:2:1.5,开搅拌和冷冻,冷却至3℃,在此温度下搅拌1.5小时。反应结束,静止、抽滤、水洗至PH=5,甩干,得对亚甲基苯酚收率为88%。此步辅助时间为1.5小时。将得到的对亚甲基苯酚与硫化钠按1:1.8(摩尔比)投料到还原釜中,硫化钠的浓度为50%,在40℃下反应2小时,收率为85%,反应结束,加入60%硫酸(质量浓度)中和至PH=8,结晶、抽滤得粗对氨基苯酚(纯度为96%),结晶、抽滤得率为95%。此步辅助时间为5小时。年生产能力1000吨/年。

参数: 4212 对氨基苯酚合成

工艺过程:在反应釜中,投入50%的硫酸:苯酚:亚硝酸钠=2:2:1.5,开搅拌和冷冻,冷却至5℃,在此温度下搅拌1.5小时。反应结束,静止、抽滤、水洗至PH=5,甩干,得对亚甲基苯酚收率为85%。此步辅助时间为2.5小时。将得到的对亚甲基苯酚与硫化钠按1:1(摩尔比)投料到还原釜中,硫化钠的浓度为42%,在38℃下反应3小时,收率为85%,反应结束,加入60%硫酸(质量浓度)中和至PH=8,结晶、抽滤得粗对氨基苯酚(纯度为95%),结晶、抽滤得率为95%。此步辅助时间为2小时。年生产能力650吨/年。

参数:222

对氨基苯酚合成

工艺过程:在反应釜中,投入60%的硫酸:苯酚:亚硝酸钠=2:2:1.5,开搅拌和冷冻,冷却至3℃,在此温度下搅拌1小时。反应结束,静止、抽滤、水洗至PH=5,甩干,得对亚甲基苯酚收率为85%。此步辅助时间为2小时。将得到的对亚甲基苯酚与硫化钠按2:1.5(摩尔比)投料到还原釜中,硫化钠的浓度为

60%,在40℃下反应2小时,收率为95%,反应结束,加入60%硫酸(质量浓度)中和至PH=8,结晶、抽滤得粗对氨基苯酚(纯度为96%),结晶、抽滤得率为95%。此步辅助时间为3小时。年生产能力1000吨/年。

参数125

对氨基苯酚合成

工艺过程:在反应釜中,投入55%的硫酸:苯酚:亚硝酸钠=1.3:1:1.5,开搅拌和冷冻,冷却至5℃,在此温度下搅拌3.5小时。反应结束,静止、抽滤、水洗至PH=5,甩干,得对亚甲基苯酚收率为80%。此步辅助时间为1.5小时。将得到的对亚甲基苯酚与硫化钠按1:1.8(摩尔比)投料到还原釜中,硫化钠的浓度为42%,在45℃下反应2小时,收率为90%,反应结束,加入65%硫酸(质量浓度)中和至PH=8,结晶、抽滤得粗对氨基苯酚(纯度为90%),结晶、抽滤得率为90%。此步辅助时间为5小时。年生产能力1500吨/年。

参数206

氨基-5-氯二苯酮

氨基-5-氯二苯酮是合成镇静催眠药利眠宁的重要中间体,根据其工艺过程,绘制2-氨基-5-氯二苯酮的工艺流程框图。

(先由对硝基氯苯与氰苄环合而得到异噁唑,再经过开环、还原而得,其反应方程式如下:

ClNO2+CH2CN NaOH C2H5OH250CNONH2FeHCl C2H5OH780CFeClOCCl

具体的工艺过程如下: (1)环合:

ooo

将氢氧化钠加热溶于乙醇中,冷至25-30C,加入对硝基氯苯;于30C以下滴加苄氰。加毕20-30C

oo

保温4h;冷至20C,加入冰水(乙醇量的1/4);再于35C以下缓缓加入次氯酸钠溶液(10%),至反应液变为黄色止;待反应液转为紫色,再加次氯酸钠液至溶液又变为黄色;第三次变黄色后,检查氰根为阴性时,加入冰水(乙醇量的3/4);搅拌5min,过滤;滤饼水洗至中性;滤干后干燥,得异噁唑化合物(此步转化率为80%)。 (2)开环、还原:

将4/5的乙醇加入搪玻璃反应罐内,搅拌,加入异噁唑化合物、铁粉;加热回流30min,于15-30min内加入盐酸-乙醇溶液(由盐酸和其余1/5乙醇配成);继续回流2 h,稍冷,加液碱至PH=8,即生成2-氨基-5-氯二苯甲酮(此步转化率为70%)。年生产能力1200吨/年。

参数111

敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(90%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(95%),使反应温度在35℃维持

2小时,将混合液冷却至5℃,加入三氯化磷(97%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率90%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为30%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=1:3:1,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸氯为80%,进入热反应罐,保持温度在80℃下维持3小时,即得产品。此步收率为95%。产品纯度为98%。整个生产过程辅助生产时间4小时。年生产能力为1800吨/年。

参数105

敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(92%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(95%),使反应温度在45℃维持2小时,将混合液冷却至5℃,加入三氯化磷(92%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率90%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为30%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=2:3:1,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸率为80%,进入热反应罐,保持温度在85℃下维持2小时,即得产品。此步收率为95%。产品纯度为98%。整个生产过程辅助生产时间4小时。年生产能力为1500吨/年。

参数227

敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(94%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(95%),使反应温度在35℃维持3小时,将混合液冷却至5℃,加入三氯化磷(97%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率85%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为38%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=2:3:3,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸率为80%,进入热反应罐,保持温度在85℃下维持4小时,即得产品。此步收率为96%。产品纯度为95%。整个生产过程辅助生产时间3小时。年生产能力为2500吨/年。

参数207

敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(94%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(95%),使反应温度在36℃维持3小时,将混合液冷却至5℃,加入三氯化磷(95%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率86%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为35%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=2:4:3,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸率为80%,进入热反应罐,保持温度在85℃下维持4小时,即得产品。此步收率为94%。产品纯度为95%。整个生产过程辅助生产时间4小时。年生产能力为1000吨/年。

参数 116 敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(95%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(92%),使反应温度在42℃维持

3.5小时,将混合液冷却至2℃,加入三氯化磷(92%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率94%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为48%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=3:3:5,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸率为82%,进入热反应罐,保持温度在92℃下维持4小时,即得产品。此步收率为92%。产品纯度为88%。整个生产过程辅助生产时间2小时。年生产能力为4500吨/年。

参数110

敌白虫的合成

在冷却条件下,将三氯乙醛(85%)加入冷反应罐,在搅拌下加入甲醇(98%),使反应温度在35℃维持1小时,将混合液冷却至5℃,加入三氯化磷(90%),使其与甲醇生成二甲级亚磷酸酯,其收率90%,并放出盐酸和氯甲烷(回收处理),此处放空率为20%,(三氯乙醛:甲醇:三氯化磷=2.5:2:2,摩尔比)。酯化液进一步脱盐酸,此步脱盐酸率为75%,进入热反应罐,保 …… 此处隐藏:2147字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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