2105控制器说明书（新）(6)

4.7 主菜单7

主菜单7用于设置定时记录历史数据，按菜单键至屏幕显示

— 主菜单7 — 按[菜单]键继续 定时记录 查询 清除 设定 4.7.1 定时存储记录设定

按设定键，屏幕显示

第一记录时间设定 00 : 00 : 00 确认 记录时间设定共有四个时间设定,用于定时存储历史数据记录，若用不了时间设定个数 ，可把其它设定成相同时间，时间设定应输入完整时，分，秒格式。

4.7.2 查询历史数据记录 按查询键，屏幕显示

－ 历史数据 － ××××.××吨 XXXXXX XX:XX:XX 返回 按下上卷键可查询存储在该仪表内所有历史数据记录。

4.7.2 清除历史数据记录和累计量

按清除键，屏幕显示 － 清除历史数据 － 输入密码 密码：12345678

确认 返回 按下卷键。 － 清除主累计量 － 输入密码 密码：12345678

确认 返回

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第五章 仪表故障

称重仪表在运行过程中出现的故障分为软性故障和硬性故障。软性故障是由于仪表受到外界的干扰（通过供电电源、重量信号、速度信号传入的干扰或未断电接线、插拔线路板等），仪表内部保存的参数异常导致某种功能失效或不正常，可通过对仪表断电再通电或参数的初始化操作来消除故障。硬性故障是由于仪表或传感器硬件损坏导致某种功能失效或不正常，必须维修消除故障。

称重仪表的供电电源必须有良好的接地，可保障使用人员的人身安全和减少软性故障的发生。

以下对仪表常见故障进行判断和维护。

1.仪表参数丢失：仪表断电后再通电参数丢失，数据存储芯片DS1225的电池耗尽，需更换。 2.无速度信号：未建立测试周期，选择仪表速度输入类型后建立测试周期。故障未能排除可按以下步骤检查。

⑴．拆除速度传感器与仪表的连接。

⑵．用万用表测量仪表的接线端9～10间的电压，正常值为DC14V左右； 9～11间的电压，

正常值为DC24V左右，若电压值异常可能仪表速度检测单元损坏。

⑶．用万用表的交流电压档测量速度传感器的信号输出。当速度传感器转动时电压应为0～

16V AC。无电压可能速度传感器损坏。

3.称重信号异常：通过仪表诊断功能观察重量信号的A/D值，空载和正常加载运行A/D值的范围应为4000～30000之间并随物料的多少成正比变化。使用过一段时间的仪表若A/D值异常可按以下步骤检查。

⑴．仪表断电1～2分钟再通电，观察A/D值是否正常。 ⑵．检查重量信号连线接触是否良好。

⑶．用万用表测量仪表的接线端1～2间的激励电压(带载和空载状态)。正常值为DC10V,。 ⑷．用万用表测量仪表的接线端3～4间的重量信号电压。正常值为0～30mV DC，并随物料

的重量变化成正比变化。若电压异常，可不连接仪表测量重量信号电压，不连接时正常可能仪表的信号放大或转换单元损坏；不连接时也不正常可能称重传感器损坏。 4.显示不正常：包括显示屏出现不正常字符（乱码）、显示位置不正确、显示缺失等可通过

仪表参数初始化进行修正（见参数初始化），若不能排除，仪表的数据存储芯片DS1225可能损坏。

5.仪表的某种功能失效：包括输出控制功能、输入功能、电流输出、电流控制输出、通讯

和打印等。可按以下步骤检查。

⑴．关断仪表的电源，检查该功能的模块（线路板）接触是否正常。 ⑵．检查该功能的模块（线路板）是否有损坏、烧糊等。 ⑶．仪表进行参数初始化（见参数初始化）。 6.仪表参数初始化

仪表运行不正常或仪表某功能失效，可能是仪表受到干扰后内置参数发生改变，可通过参数初始化修正。仪表参数复位操作如下： 1、关断仪表电源。

2﹑按住仪表的“C”键不放开。

3﹑打开仪表电源，仪表正常显示后放开“C”键。 4﹑仪表内部参数已全部初始化，再把所需参数送入。

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附1 通讯板配置(选购件)

在主板扩展槽中可安装通讯板，采用主从式通讯协议。上位机呼叫仪表，并发送控制命令，读写仪表过程参数和显示，或直接进行远程键盘操作。仪表地址在主菜单5中设定，见4.5节。

通讯板使用标准RS-232和RS-485方式，用户应根据选择的通讯方式调整通讯板上等跳线J3。

附2 电流输入/输出板(选购件)

电流板包括2路4～20mA电流输出和1路4～20mA电流输入或1～5V电压输入，其中电流输入1为调节器控制输出，电流输出2为电流模拟输出。电流输入用于远程控制点设定。

跳线I/V用于选择1～5V电压输入或4～20mA电流输入。

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