垃圾焚烧发电厂标准化设计 - 图文(10)

（4）停炉时臭气处理：垃圾坑设事故排风设施，当焚烧炉停运2台或2台以上时，开启事故排风系统，抽取垃圾池间的空气，吸风口设置在焚烧间与料斗平台相连通的通道口附近，使料斗平台入口附近及垃圾池间保持微负压状态，抽取的空气通过除臭装置去除异味后排入大气，排风机布置在除臭装置的下游。 4.2.2.3 渗沥液收集间

（1）通风：渗滤液收集井间、楼梯间、检修通道设强制通风，排风排至垃圾池。 4.2.2.4 锅炉间

（1）推料器下设污水收集斗，通过管道排入渗滤液收集井。 （2）排渣口附近渣坑侧壁设二次风吸风口。

（3）正压侧一次风机和送风管路在设计过程中应有对严密性的施工工艺相关要求，如：一次风管路的的焊接后浸油试验，风管路法兰连接的材料要求，另外，在能够满足设备管路正常膨胀的前提下，应尽量采用严密性较好的金属膨胀节，减少使用织物膨胀节。

（4）风机正压侧轴封处设置回风管至风机进口管道，避免正压侧漏臭。 4.2.2.5 设备穿墙封堵

（1）混凝土或砌块墙体孔洞＞50mm，用C20素混凝土封堵时，预留10mm缝隙，用建筑密封膏填缝。

（2）混凝土或砌块墙体孔洞≤50mm和轻质墙体孔洞，直接用聚氨脂发泡填缝，并用建筑密封膏修补严密；聚氨酯外抹5厚聚合物砂浆，并压入玻璃纤维网格布一道。 （3）预埋套管与穿墙管之间的缝隙用建筑密封膏填缝。 4.2.3 工艺防臭措施

（1）垃圾坑检修门设2个，在进出垃圾池间的前室门口附近（垃圾池侧）布置一次风吸风口。

（2）垃圾池间靠近检修门口处设压力监测仪（传感器与显示仪表分开在垃圾坑内外），一旦垃圾池间压力达到大气压力，立即开启除臭风机。

4.3 电梯及参观通道方案 4.3.1 电梯设置

对于3条以上垃圾焚烧线，建议设2部电梯，一部客梯，一部货梯。 客梯布置在主工房正立面入口大厅侧，主要满足参观及平时巡检人员的通行要

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求。电梯应能到达垃圾料斗层（垃圾抓斗起重机控制室高），如无特别要求，可选择载重量3t的电梯。为满足参观要求，轿厢面积以载重量3t的电梯轿厢面积为宜，同时尽量提高电梯的装饰档次。

货梯布置在主工房背立面侧，电梯应可达汽包平台层和其下各层平台，方便巡检人员竖向交通，货梯应选择载重量3t的电梯。

对于2条垃圾焚烧线，建议设一部客货两用电梯，电梯至少应可到达料斗平台层。

4.3.2 参观通道

垃圾焚烧厂的主要建筑为主工房，主要参观场所为中央控制室、焚烧间和抓斗吊车控制室，中央控制室是最主要的参观场所。参观路径：由大堂电梯直达各层电梯厅，再通过外廊首先进入中央控制室外侧设置参观走廊，走廊设大玻璃密闭观测窗，观测窗旁可设置电子显示屏，可显示有关运行数据，一般参观人员不得进入室内中央控制室，仅在参观走廊参观。走廊内设置空调系统，保持空气清新流通。

中央控制室外的通道可与焚烧间连通，在焚烧间与中央控制室相邻侧设置回廊，以便于部分专业人员进入焚烧车间参观。其后通过电梯通往垃圾抓斗起重机控制室所在平台。内部参观通道上妨碍人员通行的构造柱斜支撑应取消或优化设置。 与抓斗起重机控制室相连的通道设有送风系统，以保持通道内空气流通，同时由于通道内为正压，可防止臭气进入参观通道。

参观走廊地面采用玻化瓷砖，耐磨、洁净、无噪声；墙面采用石膏板或整体压型聚酯板，平整光洁；吊顶采用钙素板。

4.4卸料门方案

常用的垃圾焚烧厂卸料门有盖板式、平开式、折叠式等，下面就这三种卸料门进行讨论。

（1） 盖板式

盖板式卸料门目前在江桥垃圾焚烧厂、金山垃圾焚烧厂应用。盖板式门开启时门体的前端在传动链的带动下沿轨道作垂直运动，门体的后端沿横向导轨作横向运动。关闭时，门体依靠自重作关闭运动，门体开启及关闭的速度由设计驱动系统时设定。卸料口布置在水平楼板上，垂直墙上不开洞，主要为布置卸料门液压装置以

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及导轨用。

根据这2个厂的使用情况来看，尚存在以下问题： a、原卸料门外观比较粗糙，视觉效果差；

b、原卸料门较大，笨重，结构上不能高速、频繁启闭（易损坏开门机构等原件）；

c、在原卸料门下端与土建配合结构上，采用软链隔断，效果不佳，使臭气易于外溢；

d、原卸料门两侧导轨容易积存垃圾。

因此，环投技术部组织了有关单位对该门进行了改进，舍弃链条提升的方式，提出液压驱动的方式，该方案有以下优点：

a、美观实用快捷

由于门两侧设圆弧滑轨以防止门在启闭时左右晃动，使门能更加平稳快捷启闭，外观更加简洁漂亮。

b、干净清洁，不设水平导轨，解决了轨道易积垃圾难清理的问题。 c、密封效果佳，卸料顺畅，门四周设高强度P型密封条，好的密封效果。

（2） 平开式

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对开式卸料门也是垃圾焚烧厂常用的卸料门，目前在首钢焚烧厂、天津双港、扬州泰达、老港垃圾焚烧厂等多个焚烧厂使用。平开式卸料门一般采取驱动系统采用电液推杆(减速机/液压站/气缸等)驱动，通过连杆传动至门体实现启闭，门体四周采用密封条密封。控制方式采用就地控制、卸料大厅集中控制、

对开式卸料门优点是启闭迅速，结构简单，使用方便，缺点是门洞高度一般较高，按照车高6m，开启时臭气泄露量大，但通过设隔离墙的设计，也可以降低泄露空间。见上图。另外，对开式占地面积较小，卸料大厅的轴线宽度可做到29m。 （3） 折叠式

折叠式卸料门在日本焚烧厂应用较多，在国内应用相对较少，目前了解在光大

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济南焚烧厂有应用。折叠式卸料门通过液压机构将门旋转到一定高度，局部折叠形成卸料区供卸料使用，完毕后，卸料门回到原有位置形成封闭。

折叠门闭合时密封较好，占地面积少，卸料大厅的轴线宽度可到28m，但门洞高度较高，达9m高以上，卸料时裸露面也相对较大，另外，由于此门施工工艺较难，国内供货商的设备质量难以保证。

综合考虑上述各种门的形式，推荐液压驱动盖板门形式，密封性好，洞口较小，但需要加强运行管理，及时保养和清扫。

4.5 垃圾吊方案 4.5.1 垃圾吊档次选择

BOT协议要求、档次要求较高、规模较高、较为重要的焚烧厂项目应选用进口垃圾吊起重机，进口产品具有故障率低、生产效率高、安全性好等优点。

BOT协议没有要求、规模较低、次要项目可考虑选用国产垃圾吊起重机，可较大地降低垃圾吊投资成本(费用降低一半)。 4.5.2 垃圾吊配置方案

对于日处理规模600吨左右的垃圾焚烧厂，采用2台起重量为11t垃圾抓斗起重机，抓斗容积为6.3m3。

对于日处理规模1000吨左右的垃圾焚烧厂，采用2台起重量为12.5t垃圾抓斗起重机，抓斗容积为8m3。

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