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人防 施工组织设计原稿(4)

来源:网络收集 时间:2026-03-04
导读: 3 4 5 接缝高低差 踢脚线上口平直 0.5 2 用靠尺和塞尺检查 用靠尺和塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 线和尺量检查 用钢直尺检查 板块间隙宽度 12.抗静电地板工程 (1)工艺流程 1 用钢

3 4 5 接缝高低差 踢脚线上口平直 0.5 2 用靠尺和塞尺检查 用靠尺和塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 线和尺量检查 用钢直尺检查 板块间隙宽度 12.抗静电地板工程 (1)工艺流程

1 用钢直尺检查 基层处理 → 弹支柱(架)定位线 → 测水平 →固定支柱(架)底座→安装桁条(搁栅)→ 仪器抄平、调平 → 铺设活动地板

(2)施工要点 a.基层清理

基层地面平整、光洁、不起灰,其含水率不大于8%。安装前认真清擦干净。 b.弹线

按设计要求,在基层上弹出支柱(架)定位方格十字线,测量底座水平标高,将底座就位。同时,在墙四周测好支柱(架)水平线。

c.安装支柱架

将底座摆平在支座点上,核对中心线后,安装钢支柱,按支柱顶面标高,拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面标高线固定。再次用水平仪逐点抄平。水平尺校准支柱托板。

d.安装桁条(搁栅)

支柱(架)顶调平后,弹安装安装桁条(搁栅)线,从房间中央开始,安装桁条(搁栅)。桁条(搁栅)安装完毕,测量桁条(搁栅)表面同一水平度和平整度,方正度至合格为止。

底座与基层之间注入环氧树脂,使之垫平并连接牢固,然后复测再次调平。如设计要求桁条(搁栅)与四周预埋铁件固定时,可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。地板下各种管线就位。

e.安装活动地板

在桁条(搁栅)上按活动地板尺寸弹出分格线,按线安装,并调整好活动地板缝隙使之顺直。

(3)质量标准

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地板品种、规格、技术性能要符合设计要求,安装后行走时无声响、无摆动。 地板表面清洁、图案清晰、色泽一致、接逢均匀并无缺损,接缝顺畅、边角整齐、光滑,各种指标符合规范要求。

14.油漆工程

首先仔细检查基层表面,对缺棱掉角等基材缺陷及时修整好;对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等用刮刀刮除干净(注意不要刮出毛刺)。然后用打磨机或用10×5cm的短木条垫砂纸(砂纸采用120#)进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,磨至平整光滑(注意不要将基层表面打透底),磨光后用潮布将磨下的粉尘等彻底擦净并凉干。使用专门配套的封闭底漆,注意线脚及边框部分连续多刷一遍。待漆干透后(一般需干2~4小时),采用打磨机或用10×5cm的短木条垫砂纸(400#砂纸)进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,将留在漆膜上的刷毛杂质等轻轻磨掉并用潮布将磨下的粉尘擦净、凉干。采用配套腻子,如透明腻子或色腻子等。刮腻子时,要用力刮入缝孔内,不宜刮的太厚和大面积刮,更不能依靠腻子来增加油漆的丰满度,以刮平缝隙、钉眼、坑洼处,修补好缺陷为宜,并以刮得薄为好,腻子要补实刮平、刮到、收净刮光,不留野腻子。

施涂底漆前,油漆、固化剂、稀释剂按产品说明要求配比混合拌匀,并用120目滤网过滤后,静置5分钟方可施涂。涂刷时,从左至右、从上至下、从外至内、,顺木纹进行且须横平竖直、薄厚均匀、不流不坠、刷纹通顺,无漏刷。对于局部颜色有差异时,每遍刷完后需进行修色,干后水砂纸打磨。

面漆配兑及涂刷操作方法同上述方法。注意:喷厚,颜色会变深;喷薄,颜色会变浅。喷涂量要根据实际施工情况适当调整;喷新接头处要轻飘,并达到颜色一致。喷刷门窗框时注意防护墙面,不得污染。

用干净白棉纱或纱布顺着木纹方向打砂蜡,其要点是用力来回擦,但在一部位擦的时间不可太长,做到漆面稍有发热,出现光泽即可。然后用干净棉纱将表面残余砂蜡擦净收光。最后喷一遍碧丽珠并用干净棉纱或白毛巾擦拭光滑。

(4)质量控制要求及标准

a.保证项目:油漆严禁脱皮、漏刷、斑迹。

b.基本项目:要求无脱皮、皱纹、透底、流坠刷纹、裹棱、漏刷、粒子等现象;要求制品表面平滑无挡手感,光亮柔和,漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。

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c.油漆质量控制标准及允许偏差 项次 1 2 3 4 5 颜色 木纹 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 项目 标准要求 均匀一致 棕眼刮平、木纹清晰 光泽均匀一致、光滑 无刷纹 不允许 观察 观察 观察、手摸检查 观察 观察 检查方法 15.木门工程 (1)材料选材及制作

门扇使用成品,材料选材及制作符合设计及规范要求。 (2)工艺流程

门框安装→ 门扇检查与处理→ 安装合页→ 安装门→安装门锁、把手、闭门器→验收

(3)施工方法

a.安装门框时,先把门框塞进预留洞口,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正后,用钉子把门框钉牢在木砖上。

若为轻钢架石膏板隔墙,待其完成后,保留一面石膏板不锁,将门框放样调好位置,从背方钻孔穿过木门框及C型龙骨,以螺丝固定后,锁合石膏板。

b.门框与门扇的检查,包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查,如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。

c.合页安装,铰板牙多的支片安装于门框上,铰板牙少的支片安装于门扇上。 d.门扇安装,采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行,安装时,控制门扇与门框四方的空隙,上边和两侧均在1.5~2mm之间,下边控制在3~5mm之间。门扇的临时固定采用木楔子进行,至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。

e.比准锁头、锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并对其进行各种用途的测试和调试。

f.进行门扇、门框安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。 (4)质量控制要求及标准

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a.门斗门片安装完成后,作好保护至验收通过。

b.验收前,要再检查涂装,若有缺点要再验收前改善完毕。 c.木门工程允许偏差: 项次 1 2 3 4 5 6 16.聚氨酯防水涂料 (1)施工前准备

a.基层按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处抹成圆弧角。

b.基层面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部位处理、清扫干净。 (2)工艺流程

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 (3)施工方法

a.堵洞:卫生间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。堵洞前对洞边混凝土进行凿毛清洗处理,堵洞砼强度等级高于同部位结构一个等级并掺加UEA膨胀剂,振捣密实。

b.管根、阴阳角处理:管根部及阴阳角部位做成半径R>100MM的圆角以保证防水同基层紧密连接。阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层,周边各压交界缝200MM,卷起150高。

c.涂膜防水:第一道涂膜防水层用塑料刮板均匀涂刷在底层上,表面要均匀不漏刷;第二道涂层,涂刷的方向和与第一道垂直,涂刷第三道与第一道相应同,涂膜在立面的高度一般为300MM,厕浴间为1800MM。

d.蓄水试验:涂料实干后进行蓄水试验,24小时后观察不漏为合格。如有

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项目 门樘子翘曲 门扇翘曲 对角线长度偏差 门樘子内净的高、宽 门扇外净的高、宽 裁口及线条和结合处偏差 不得大于3mm 不得大于2mm ±2mm 标准要求 +2mm,-1mm之间 不超过1mm ±2mm

渗漏,查明部位和原因,及时修补,再二次试水至不漏为止。

(4)质量标准

a.基层牢 …… 此处隐藏:1809字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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