人防 施工组织设计原稿(3)

b.找平

粉水泥石灰砂浆找平，厚度按照设计要求，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求，屋内所有的边角全部抹成圆角。

c.刮腻子

找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相应同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。

d.封闭底层

待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。 e.涂刷涂料

待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。因本工程上下分两种颜色的涂料施工，为了保证效果，先图刷上部的涂料，待干燥后边部用美纹纸贴上，再进行下部涂料施工。

（3）质量控制要求及标准

a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。 b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。

c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。

d.装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。 e.颜色一致，无明显刷纹。 7、墙面瓷砖工程 （1）选材要求

a.按照标书和今后业主、监理所确定的标准选材，使用材料为国优产品，严格按国家规范标准验收进场。

b.同部位、同批的瓷砖色调和花纹基本调和。 （2）工艺流程

基层处理→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝 （3）施工要点

a.基层处理：如果隔墙为小型空心砌块砌筑，则用与砌筑同配合比的水泥砂

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浆抹平墙缝。如果隔墙为加气砼条板或加气砼砌块等材料，则用与墙面同配合比的水泥砂浆抹平墙缝，并用聚合物水泥砂浆把墙面修补平整。做墙面找平层、防水层和保护层，并在贴砖前将墙面浮尘、污物等清理干净，洒适量清水湿润，对光滑的抹灰面进行毛化处理，或用掺众霸胶的水泥浆拉毛。

b.选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。

c.排砖弹线：根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。

d.镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。缝隙控制采用塑料十字卡，贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置。

e.擦缝：用白水泥浆或调色浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。勾缝完毕及时将墙面清理干净。

卫生间地面首先做找平层、防水层、保护层、弹线铺砖。 （4）质量控制要点及标准

a.表面平整、洁净、拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。 b.对瓷砖要挑选，几何尺寸必须准确，严格按规范控制饰面的垂直度。

10．石材地面工程 （1）材料选择

a.按照设计、业主（监理）所选定的样品进行进货，并严格按国家规范标准验收进场。

b.同部位、同批的板块色调和纹理基本调和，石材光泽度不低于90光泽单位。

c.石材选材该根据图纸提供的图案，结合现场情况，选择形状适合的材料，尽量减少切割量和损耗量。

（2）工序流程

选材→地面弹基线→石材现场预拼→石材铺贴→石材边线处理→擦缝→面层刷石材防护剂

（3）施工工艺

根据各层各标段石材铺设图纸结合各个施工单位共同确定铺装点,以保证石

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材在各个标段内交圈,我公司确定以H-G,5-7轴为石材铺始点,冲筋至P-M,3-4,H-G轴,与兄弟施工单位交圈后进行大面积施工。

a. 石材预排

现场实际测量须铺设石材的地面尺寸，按照比例画出大样图，根据设计规定的石材规格计算出石材缝隙的宽度，在大样图画出石材的预拼图。

b.在水泥砂浆找平层上按照石材的规格，弹出横向、纵向定位线，并将定位控制线引至四周墙上。

c.石材选色

加工成品石料，就地进行摆选，若颜色有明显差异进行挑选，达到花色基本一致。

d.石板铺设

使用1：4干硬性水泥砂（用手捏成团，落地散开）拌合。基底必须清理干净，刷水泥：砂：界面剂砂浆结合层，找出地面控制标高点，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性水泥砂，用木抹拍平，铺上石材，先初步压平，取出石材看其是否平整，稍加砂浆使之完全平整无穴，再在石材背面刷1：1水泥砂浆，用橡皮锤将石材铺平压实。根据石材品种在石材背面作防护保证不透底色。

e.石材铺设标高控制

砂浆或混凝土（100×100@2000）做贴饼、充筋以控制石材铺贴标高。 f.石材与石材边线处理

石材与石材边缘处的毛刺等先用石材切割机切割，再用水泥砂浆填缝。 g.刷石材防护剂

铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的背面及四个小侧面进行防护，其方法是：先将其五个界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。

h.擦缝

地面三天初疑后进行擦缝，水泥颜色按照设计要求，缝隙用白棉丝擦试。 i.验收

石材铺设完毕，对面层涂刷石材防护剂。施工完毕进行现场验收。 （4）质量控制要点及标准

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石材地面面层的允许偏差和检验方法： 项次 1 项目 表面平整度 允许偏差（㎜） 2 标准检验方法 用2m靠尺、楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 实际检验方法 用3m靠尺、楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 线和尺量检查 用靠尺和塞尺检查 3 4 接缝高低差 踢脚线上口平直 0.5 2 用靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 用钢直尺检查 线和尺量检查 用钢直尺检查 5 板块间隙宽度 1（碎拼石材可适当放宽） 11．地砖地面工程 （1）材料选材

水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求符合设计要求和施工规范。 （2）工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺贴→ 勾缝→养护

（3）施工方法 a.基层处理

将基层清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 b.找标高、弹线

根据墙上+50cm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。 c.抹找平层砂浆

洒水湿润：在清理好基层上用喷壶将地面均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2mm。

装档：即在标筋间装铺水泥砂浆。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆

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粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋标高在标筋间铺装水泥砂浆，摊平时检查标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

d.弹铺砖控制线

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线。 e.铺贴

在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后凉干待用。

铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实、砂浆要饱满。严格控制面层标高。

面砖勾缝宽度不得小于3mm， …… 此处隐藏：1567字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……