江苏常熟国际化学工业园环境影响评价与环境保护规划报告书(2)

江苏常熟国际化学工业园环境影响评价与环境保护规划报告书

速结晶化的效果，获得均一的微结晶结构，以提高制品的各项性能，但要防止螺杆侧原料逆流的现象，由于PA的品种不同，它的成型收缩率和流动性也不同，应根据不同的品种来考虑最佳工艺条件与模具设计，如PA6的成型温度为210~215℃，PA66的成型温度为255~264℃。

PC的挤出成型好，主要用于单丝和管材等产品的成型，一般来讲聚酰胺主要用作高强度和透明的制品，欲得到高强度产品，可采用拉伸工艺，欲得到透明制品，应选择适当的添加剂。其成型温度与注射成型温度相近，而增强改性牌号的成型温度如下：PA6为225~280℃，PA66为260~300℃。

吹塑成型时，挤出坯料的速度要慢，适合于高粘度的PA成型。

PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）自1970年美国Celanese公司发表用玻璃纤维增强型号后，产量稳步上升，属通用工程塑料品种，主要生产厂商有美国的Celanese，Eastmen，General Electric等，德国生产公司有BASF等，国内上海涤纶厂等

PBT制造方法是用苯二甲酸二甲酯与1，4丁二醇进行酯交换缩聚制得，缩聚时用有机钛催化剂，缩聚中要注意控制副产品四氢呋喃的生成，要得到高聚合度产品可采用固相聚合的方法。

PBT的主要用途是制造电子电气、汽车及其它机械的零件，PBT存在一些缺点，如受载荷作用时使用温度低，高温时刚性强度低，用玻纤复合增强可以大大改善以上缺点，例如非增强型受载荷作用耐温约80℃，而玻纤增强复合后耐温可达210℃，利用PBT与其它聚合物相溶性好的优点，与其它树脂合金化，可提高其性能，常熟国际化学工业园规划建设的PC/PBT合金具有优良的品质和使用范围，因为PBT与PC合金化可提高载荷温度，可以减轻玻纤增强PBT成型时收缩率各向异性，避免翘曲变形，还可以提高表面光泽。

PBT以注射成型为主，由于PBT流动性好，玻纤增强PBT的流动性也好，可适用于制造薄壁，小型的制品，但PBT系结晶性树脂，成型收缩率较大，用玻纤增强的牌号在料流方向有定向作用，其收缩率小，使之产生各向异性，造成翘曲变形。PBT成型温度一般为230~260℃，若树脂温度过高，在料筒中停留的时间过长，会造成过热分解，使制品变脆，在成型条件和设备选定管理方面更要注意到这一点，由于PBT在熔融时易水解而降低物性，故在成型时应严格控制水分。PBT结晶化速度快，模具应加热，加热温度为40~120℃，模具温度高则制品的表面光洁度和尺寸稳定性好，多次试验表明模具温度一般以60~80℃为最佳。

（4）聚碳酸酯系列

聚碳酸酯（PC）工业化历史约有30年，它与聚酰胺相媲美，被称为三大工程塑料之一，目前PC树脂的主要生产商有GE公司、Bayer公司、Dow公司、Shllaris-tech等公司，PC具有优异的机械强度、耐热性和尺寸精度的透明材料。PC在塑料中的透明性比较优异，且可以在室外长期使用，抗冲击性在塑料中最高，比铝、锌还高，具有优异的抗蠕变性，随湿度、温度、时间变化小，使用温度在-105℃~125℃，且具有优良的电绝缘性，其难燃性符合UL-94的V-0，V-1，V-2三个等级的要求。用途广泛涉及到电气电子、机械、医疗和安全防护等方面。

PC的合成方法根据原料的不同可分为三类，即双酚A类型（包括酯交换法和光气法）、卤代类型、环己烷双酚A类型。

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PC合金最初由Borg Werner公司开发的，第一个工业化的合金是PC/ABS系列合金，之后日本的帝人化成又开发了PC/PMMA系列合金，PC合金大致可以分为：PC/ABS、PC/PBT、PC/PET系列，此外还有PC/氟塑料、PC/PE等系列，以上合金具备组成合金树脂的特性，还增加性能。常熟国际化学工业园规划建设的PC/ABS项目的产品主要用于电气部件和汽车部件

（5）阻燃剂

塑料制品多数都有易燃的特点，阻燃剂的作用主要在于改变塑料的反应过程，其原理是：阻燃剂在燃烧的条件下产生强烈脱水性物质，使塑料碳化而不易产生可燃性挥发物；阻燃剂分解产生不可燃气体，稀释并遮蔽空气以抑制燃烧；阻燃剂或其分解物质熔融后覆盖在树脂上起屏障作用。

在塑料的使用过程中，添加阻燃剂是将阻燃剂与聚合物混合后加工成型，使塑料具有阻燃性，反应型阻燃剂则通过聚合物含有阻燃单体形成共聚物而使之赋有阻燃性。一般情况下，难燃级的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等通用树脂大部分采用添加型阻燃剂，环氧树脂、聚碳酸酯、聚氨酯等则使用反应型阻燃剂。在各种阻燃剂中，无机阻燃剂中的Ti2O3系阻燃剂已成为发展工程塑料和其它树脂的重要品种，而在有机阻燃剂中，最主要的是TBA（四溴双酚A）。

无机阻燃剂中，Ti2O3用作阻燃剂时，对固体粒度要求很高，一般均在0.5μm以下，对特殊需要的品种，已出现有0.02μm的超微粒子新品种。Al(OH)3作阻燃剂主要用于聚酯、环氧树脂等热固性树脂以及聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等热塑性树脂的阻燃，其特点是在燃烧时，不产生有害气体，细粒、微粒的Al(OH)3，除了有阻燃效果外，还可以得到更好的色调和透光度。

（5）医药及中间体系列产品

园区建议发展的主要医药产品有：手性医药及中间体；通用名药物和营养药品类。

手性化学已成为制药和精细化工产业的重要组成部分，手性中间体主要用于化学合成药的生产。手性技术有三类：色谱法、化学不对称合成支拆、分法、生物合成与拆分法。其中，化学不对称合成需要用大部分含金属的手性催化剂，生物合成与拆分来生产手性中间体和药品已成为发展趋势。

通用名药大多是老产品，有些刚刚失去专利保护，有些即将失去专利保护，可与世界大公司联系，争取进园投资，建设化学药品生产装置。营养药品是当今世界迅速壮大的新市场，中国发展营养药品有得天独厚的条件，可优先发展。

1.3 园区现有项目简况

常熟国际氟化学工业园在建项目(含近期确定入园)主要包括阿托常熟工厂、日本大金与中国化工建总合资的常熟氟聚合物项目、常熟新华化工厂搬迁项目、意大利GAPI公司等。

1.3.1 常熟埃尔夫阿托三爱富氟化工有限公司

该公司是法国阿托化学公司在国际化工园内建办的两个合资项目之一(另一个项目为常熟埃尔夫阿托金城过氧化物有限公司)，项目总投资5,350万美元，主要生产F22和氢氟酸，一期项目年生产10,000t无水氢氟酸和10,000t F22，一期项目的施工与设备安装已经基本结束；二期增资项目将公司的生产能

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力扩大到15,000无水氢氟酸和20,000t F22(最终可以扩大到年产30,000tF22)，由于对二期项目F22生产工艺进行了改进，减少了污染物的发生和排放。

1.3.2 大金常熟氟聚合物项目(简称)

该项目是中国化学工业建设总公司与日本大金工业株式会社合资建设的中外合资大型化工建设项目，项目总投资9,709万美元。项目以阿托公司的产品F22为原料进行深加工，生产的两种中间产品和产品为四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)，具有一定的毒性和对环境的危害性，另外五种产品为悬浮聚四氟乙烯(PTFE—M)、聚四氟乙烯粒料(PTFE—M 390)、分散聚四氟乙烯(PTFE—F)、聚四氟乙烯分散液(PTFE—D)和氟橡胶(FKM)，均为TFE、HFP和偏氟乙烯(VDF)的聚合物，据有关文献报道，这五种高聚物不会对大气、地表水、地下水等环境要素产生影响。

1.3.3 新华化工厂搬迁项目

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