江苏常熟国际化学工业园环境影响评价与环境保护规划报告书(10)
江苏常熟国际化学工业园环境影响评价与环境保护规划报告书
他辅助生产装置、贮罐区排水和生活污水,上述污废水除锅炉凉水塔的清洁废水未经处理进入废水外排监控池外,其他污废水全部进入污水处理站处理,处理后的废水排入废水监控池,用在线监测流量计测流量和COD、氟化物、pH等水质控制指标,达标后经污水管道排入长江,不达标则需返回污水处理站再处理,直至达标后方可排放,项目外排污水量及各类水污染物浓度、总量见表6.1.5。
表6.1.5 大金常熟公司外排污废水汇总
水质指标及总量
废水排放量 污染物名称
mg/L kg/d
CODCr ≤60 ≤97
3
1,752m/d,其中BOD5 ≤20 ≤32 污水处理站排放氟化物(以F-计) ≤10 ≤15 1,488 m3/d,凉水SS ≤70 ≤122.6
3-塔排放264m/d Cl ≤4000 ≤19742.3
NO3- ≤10 ≤14.7
排污口名称
废水监控池
t/a
34.65 11.55 5.78 26.0 6514.96 4.85
② 埃尔夫阿托三爱富公司
阿托三爱富公司的废水包括生产废水、清洗废水、生活污水和厂区初期雨水等几大类,生产废水来自HF工段的尾气吸收液和F22工段的中和废水先进入碳酸钙中和塔中和,将废水中含有的HF转化为CaF2,然后排入pH调节池,中和过程中产生的废气由抽气扇排往HCl酸雾吸收塔,在pH调节池中采用生石灰调节pH值,然后排入监控池,在监控池中监测废水的pH值,若达不到排放标准,则将废水输回到pH调节池中重新处理,直至达标后方可排放;清洗废水主要是清洗设备和管道时,滴落于地面通过地面小坑收集起来的,送入污水处理装置处理,方法同生产废水相似;厂区初期雨水也采用相似办法收集和处理;生活污水近期采用A2/O法处理,远期采用生化法处理,上述废水处理后排入福山塘,废水最终排放特征见表6.1.6。
表6.1.6 阿托三爱富公司废水排放特征
排污口名称
污水排放总量 240 m3/d
或8.76万m3/a
主要污染物排放浓度及量 种类 浓度(mg/L) 排放量(t/a) PH 6~9 — CODCr ≤60 0.64 BOD5 ≤20 0.18 SS ≤30 0.27
排放去向
废水监控池 福山塘
③ 新华化工厂
生产废水主要来自安全洗涤塔排放废水(含有少量HF、HCl与H2SO4)、清洗排放废水(含有少量HF、HCl与H2SO4),共约200m3/d,生活污水排放25m3/d,生产废水中HF、HCl经过CaCO3中和塔形成CaF2和CaCl2,中和过程中产生废气由抽气扇排往HCl酸雾吸收塔,在pH调节槽中用生石灰调节废水的pH至6~9后排放至福山塘,具体见表6.1.7。
表6.1.7 新华化工厂污水外排特征
排污口名称 新华排污口
污水排放总量 225 m3/d
主要污染物排放浓度及量 种类 浓度(mg/L) 排放量(t/a) PH 6~9 —
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排放去向 福山塘
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或6.75万m3/a
CODCr BOD5 SS
≤60 ≤20 ≤30
0.49 0.14 0.21
④近期废水污染源汇总
近期拟入园投产的项目规划有各自的污水处理设施,但是这只能属于临时的排放口和处理设施,按照园区统一规划的要求,近期园区的污水也应该集中处理,只能设置一个集中排污口,排污口设置在长江,位置位于崔浦塘以东,望虞河以西,排放的污水包括阿托公司、大金公司、新华化工厂、集中供热站排水及近期入园的其他项目,近期规划建设两台锅炉,集中供热站的排水按远期规划的一半估算,近期入园的其他项目预测污水排放量为1000 m3/d,园区近期废水污染源汇总表6.1.8。
表6.1.8 园区近期污水来源及外排特征
排污口 名称
污水来源
污水排放量 污水排放总量 主要污染物排放浓度及量
3
(m/d) (m3/d) 种类 浓度(mg/L) 排放量(Kg/d) 1,752 PH 6~9 — 240 CODCr ≤60 265.02 225 4,417 F- ≤10 44.17 1000 BOD5 ≤20 88.34 1200 SS ≤30 132.51
排放
去向
大金常熟公司 阿托公司
排污口 新华化工厂
其他项目 集中供热站
长江
6.1.3 固废污染源
① 大金常熟公司
大金常熟公司的废弃物包括废液和固体废弃物,项目废液年发生量为1623.3t/a,其中送特殊焚烧炉处理的有1358t/a,占废液发生总量的83.7%;年固体废弃物发生量为4043t/a,送厂内渣场填埋的有4036.4t/a,占固体废弃物发生总量的99.8%,其余的0.2%为废硅胶和废活性炭,送固体焚烧炉焚化,具体固废种类和数量见表6.1.9。
表6.1.9 大金常熟公司固废发生情况汇总
废弃物名称 废硫酸 有机废液 废石蜡油 废硅胶
废塑料和废橡胶 废齐聚物 废活性炭 污泥
② 埃尔夫阿托三爱富公司
公司的固体废弃物主要是CaSO4废渣和废催化剂,CaSO4废渣由HF装置的转炉尾部排出,其中
发生总量(t/a)
198 1358 67.3 6.5 106.4 4.9 0.1 3930
处置方法 送污水处理站中和 热解处理 焚烧 焚烧 安全填埋 安全填埋 焚烧 安全填埋
最终去向
处理后经监控池排江 送特殊焚烧炉焚烧后焚烧 送固废焚烧炉 送固废焚烧炉 厂内渣场 厂内渣场
固废焚烧炉焚烧 厂内渣场
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CaSO4含量为1%左右,发生量为5.37t/hr,约38,664t/a,全部回收用作建筑材料;公司生产中催化剂年使用量为14t/a,项目生产中替换下来的废催化剂将送至美国丹佛化学与金属工业有限公司进行再生回收。
③ 新华化工厂
新华化工厂包括HF生产装置产生的CaSO4废渣、F22生产装置产生的废催化剂,其中CaSO4废渣约2.32万t/a,其中CaSO4含量为1%左右;生产中催化剂年使用量为14t/a左右,工厂的CaSO4废渣、废催化剂利用、处理和处置方法同阿托公司相似,此外新华化工厂生产F227过程中产生部分废液,废液远期可以进入大金公司的特殊焚烧炉处理。
6.2 园区远期规划污染源强分析
6.2.1 废气污染源
从效率、效益、节能、环保和改善投资环境的要求出发,常熟国际化学工业园园区实施集中供热是园区发展的必然,可以为化学工业园各投资企业提供生产用蒸汽和生活用蒸汽,同时对园区的招商引资提供优秀的基础设施条件,增强引资能力。
集中供热规模的确定主要依据常熟化学工业园正在建设的项目和准备建设的项目的用汽量,以及招商引资的项目的规划用汽量,蒸汽负荷由正在园内建设项目的蒸汽负荷、准备在园内建设项目的蒸汽负荷、园内规划建设项目的蒸汽负荷以及未预见的蒸汽负荷组成,具体见表6.2.1。
表6.2.1 常熟化学工业园园区蒸汽负荷表
序号 用户名称 用气参数 用汽量 (t/h) 备注
低压 一、二期工程公司合计 1 埃尔夫阿托化学三爱富有限公司 4.6 低压 一、二期工程公司合计 2 大金公司常熟项目 20
3 规划项目
(1)聚氨酯 低压 5.0
低压 (2)氟化工 20
(3)其它 低压 7.0
包括其它未规划项目的区域 4 不可预见用量 40
5 管网损失 4.4
未考虑锅炉自用汽 6 合 计 101
根据园区用汽量的预测和分析,采取何种方案进行园区的集中供热,需从环境效益、经济效益和社会效益相协调的原则基础上来确定,鉴于离园区较近的海虞镇建设有王市电厂,在选择集中供热方 …… 此处隐藏:4518字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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