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焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程 (DOC)(7)

来源:网络收集 时间:2026-08-17
导读: 电捕焦油器安全技术操作规程 1. 适用范围 1.1规程规定了电捕岗位的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间电捕岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。 2.2必须

电捕焦油器安全技术操作规程

1. 适用范围

1.1规程规定了电捕岗位的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间电捕岗位。 2. 上岗条件

2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班电捕焦油器、电捕水封槽、水封槽液下泵等设备运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定

3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3电捕焦油器必须严格按照“操作规程”进行操作。

3.4正常操作时,保证含氧量<1.0%,否则不得送电。如果含氧量≥1%时,电捕自动报警;含氧量>2%时,联锁停车,否则,手动停车。待含氧量<1%时,才能再行开启。

3.5正常操作时,保证绝缘箱温度在100-110℃,温度低于100℃时报警,温度低于90℃时停车处理。

3.6经常检查并定期检测设备本体接地电阻值,确保人身安全。

3.7电捕焦油器内进行检查维修时,必须切断电源,并将电晕极接地进行放电,安装接地线,挂上高压警告牌;打开上、下人孔及放散口,器内取样分析氧气为19.5-23%、一氧化碳<30mg/m3时,方可进入维修。

3.8设备运行时,防爆孔周围人员不得逗留。

3.9电捕焦油器通入介质后,应连续运行,停运时间不宜过长,以免停运时气体中的焦油杂质凝结在电极丝和高压绝缘体上,影响使用效果。

3.10投运前应将塔内置换干净,检测含氧量<1%时,方可输电。

3.11根据工作电压下降情况及捕焦油效果,确定电捕的清理时间,一般运行3-4个月或工作电压有明显下降时进行清理。

3.12正常工作电压以接近技术参数表操作电压为宜,电压过高会使电场内火花闪烁频繁,产生电弧,不能使粒子有效放电,降低除焦油效果。

3.13电捕正常运行时,不要在防爆区域附近逗留,不要碰触高压电缆。

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3.14检查、检修设备必须切断电源,挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌,未经批准不得擅自送电。

3.15非本岗位人员严禁操作本岗位的设备。

3.16岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。 3.17上下楼梯、爬梯,要抓好、踩稳,注意安全,防止跌下摔伤。 3.18严禁靠在栏杆上及电捕焦油器附近等管道、设备上休息。 3.19严禁任何人将火种带入工作岗位,严禁吸烟。

3.20每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液,保证电捕进、出口下液畅通,电捕蒸汽盘管畅通。

3.21氧含量分析仪的采样点应安装在电捕焦油器前的煤气管道。 4.电捕焦油器的操作

4.1 操作前的检查和准备

4.1.1设备管线上所有阀门都用黄油润滑到位。 4.1.2电捕水封槽注满水,冬季应加热到40℃。

4.1.3检查岗位上所有温度表、压力表、仪表柜应正常。 4.1.4检查水封槽液下泵应正常,盘车应灵活。 4.1.5检查蒸汽系统压力达到0.3MPa,无渗漏。

4.1.6检查所有电气设备的连线、开关应正常。各处的接地装置良好可靠(接地电阻<4Ω),高压绝缘瓷瓶应干净。

4.1.7检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门,应处于关闭的状态。

4.1.8以上检查正常后,将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开,使绝缘箱的温度均匀升至100~110℃,温度低于90℃时不允许开机。 4.2正常操作

4.2.1空试前的检查与准备

设备安装完毕或维修后,必须进行空载调试,合格后才能投入运行。 4.2.1.1打开人孔,检查设备内并清理杂物。

4.2.1.2试验间断冲洗装置,各喷头应畅通、喷洒均匀、水量充足,试验完毕后关闭间断冲洗阀门。

4.2.1.3检查防爆装置应符合要求并完好,检查各法兰连接口应紧密。 4.2.1.4本体接地电阻不大于4Ω。

4.2.1.5用2500V的摇表检查电捕焦油器电晕极对地的绝缘电阻,其值应不小于100MΩ。各点温度、压力、自动测氧仪应显示正常

4.2.1.6检查供电和仪表系统的所有设备应正常灵敏,各接地装置应良好可靠。 4.2.1.7检查完毕合格后,盖上人孔盖。 4.2.2空载实验

4.2.2.1打开绝缘箱电加热,对绝缘箱进行升温,以每小时30~50℃的速度缓慢升温,将绝缘箱温度控制在100~110℃,所有绝缘箱温度达到设定温度后,应继续加温2小时后,方可开机进行空载实验。

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4.2.2.2按下自检按钮,观察仪表盘输出电压、电流,输入电压、电流表指针都有波动,确认电流电压表显示正常。

4.2.2.3按下高压启动按钮,依次拨动电压升压开关(1、2、3……10档),使二次电压逐步升高。每档稳定3~5分钟,最后在最高电压60kV左右下稳定10分钟,若不发生电火花放电和其它故障,试验方为合格。

4.2.2.4在空试过程中,如发生闪络、击穿现象,应停止送电,切断电源,并将电晕极接地,对电场进行检查调整后,重新空试,空载合格后待用。 4.2.3运行操作

最初状态→绝缘箱电加热→充蒸汽置换→煤气置换→绝缘箱温度确认(100℃~110℃)→氧含量分析确认小于1.0%→接通高压电源。

4.2.3.1最初状态即,待运行电捕的煤气进出口阀门应全部处于关闭状态,旁通阀门应处于打开状态。

4.2.3.2打开设备绝缘箱的顶部放散阀门及电捕出口管道顶部放散阀门。

4.2.3.3打开蒸汽置换阀门,用蒸汽赶空气,待绝缘箱顶部放散冒出大量蒸汽后,逐渐打开煤气进口阀门,并逐渐关闭蒸汽阀门,稍开电捕煤气出口阀门,并逐步将电捕旁通管阀门关小;观察氧含量分析仪数据显示,当含氧量持续小于1%时,确定为置换合格。

4.2.3.4置换合格后,关闭电捕煤气进、出口阀门,打开电捕煤气旁通阀门,再开始接通高压电源。启动电捕的高压电源,缓慢升压。在电捕不闪络放电(即V、A、KV、mA四个表无明显波动)的情况下,将电压升至最高电压55KV(如果放电,则降低电压运行)。然后将电捕的运行电压在48-55KV间运行。具体操作如下:

4.2.3.4.1按住“自检”按钮观察四个表头,四个表头(V、A、KV、MA)应都有读数。(若四个表头只要有一个没有读数,或连续波动,则需检修) 4.2.3.4.2按下高压按钮,红色指示灯亮,四个表头均无读数。

4.2.3.4.3拨上第一个钮子开关,四表头都应有读数,然后再继续拨第二个钮子开关,两个钮子开关的间隔时间为3~4秒。一般开到5~6档,使工作电压维持在48-55kV即可(电压升压时,拨档从低到高)。

4.2.3.4.4运行5-10分钟后,将电捕的运行电压降低到30KV后,(在操作时多人操作,先开电捕进口阀门,再开电捕出口阀门,然后逐步关闭旁通阀门,直至电捕进、出口阀门全部打开,旁通阀门全部关闭。操作时动作缓慢,使煤气均匀的进入电捕,防止大幅度的操作动作,造成气体的流速突变,引起电捕内的电晕线晃动,造成放电现象的产生)。

4.2.3.5待电捕煤气进口、出口阀门全部打开后,将高压电源缓慢的升压至48-55kV,电捕转入正常工作运行状态。

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