采煤系统综采机电设备管理制度(4)

六、乳化液泵现场管理及处罚制度

1、泵站司机要持证上岗、精心操作，凡因操作不当造成设备损坏对责任人罚款50元/次；

2、凡因乳化液泵不卸载，造成崩断管子者，对乳化液泵检修负责人罚款30元/次，机电副队长罚款50元/次；

3、柱塞密封漏油而不处理继续工作的，对机电副队长罚款50元/次，泵站司机罚款30元/次；

4、因个人原因导致泵箱漫水（或缺水）的，对泵站司机罚款30元/次；泵箱开干对泵站司机罚款50元/次；

5、乳化液泵开清水泵或乳化液浓度达不到标准（3%-5%）的，对区队队长、机电副队长各罚款50元/次；

6、泵站司机在岗期间睡觉的罚款100元/次，并报三违帮教；不接电话的，对泵站司机罚款30元/次；

7、保泵站司机应持泵站清洁及文明卫生，发现卫生差对泵站司机罚款30元/次；

8、润滑油池和曲轴箱缺油的，每次对检修人罚款30元，泵站司机知道缺油未及时加油的对泵站司机罚款50元/次，造成设备损坏者加倍处罚；

9、泵站司机根据工作面生产需要随时调整压力，如发现泵压力小或不卸载时泵站司机要及时通知机工查明原因进行处理，否则罚泵站司机30元/次，因通知不及时造成设备损坏的对泵站司机加倍处罚。

第三章综采设备修理质量管理制度 一、设备维修管理要求

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1、在每项设备修理结束后，维修人员必须按照维修质量标准进行检查，并做到：修理不符合标准不移交；修理存在隐患没有消除不移交；

2、设备修理后的检验、试验合格，如不合格必须重新修理，严禁以次充好；

3、设备维修质量依照“谁修谁负责”“谁专谁修理”的原则； 4、无论大小设备修理，均有车间修理负责人，首先对设备修理质量检查、调试，调试后确认合格后，方可作为备用。

二、设备维修质量管理制度

5、液压支架阀类修理：支架操作阀、安全阀等修理，必须将阀内或孔隙内的杂物（煤尘）清理干净，对所有的附属元件进行清洗，然后进行组装试验，也可每班结束时统一进行试验（试压），在试验过程中如发现漏液、窜液，压力达不到等问题，必须重新修理，严禁不试验而直接作为备用，发现一次对修理责任人罚款20元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；阀类安装到液压支架上使用后，使用周期不得低于2个月，如使用周期低于2个月，对车间队长、副队长、班组长各罚款100元/次。

6、油缸类修理：各类油缸修理，修理前必须将油缸筒与活塞杆分开，将油缸筒内积水和杂物清理干净，油缸内的密封件，在修理时全部进行更换，严禁出现将损坏的密封件重新安装到油缸上使用，发现一次对修理责任人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；油缸安装到液压支架上使用后，使用周期不得低于2个月，如使用周期低于2个月，对车间队长、副队长、班组长各罚款100元/次。

7、刮板堆焊：工作面升井的刮板需要车间进行堆焊的，负责堆焊的人

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员首先对需要堆焊的刮板长度进行测量，根据刮板的长度确定堆焊的范围，严禁出现堆焊后的刮板长度超过新刮板长度，堆焊刮板需使用耐磨焊条进行堆焊，不得使用普通焊条堆焊，发现刮板堆焊不合格或使用普通焊条堆焊，对刮板堆焊负责人罚款20元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次。

8、减速器修理：经工作面使用损坏或待修的减速器，修理时将减速器全部解体，拆除的零部件分类进行码放，将损坏的配件放到指定地点，对其它可以使用的配件必须进行清洗，清洗后观察轴承、齿轮的表面是否有裂痕或损伤，若发现问题则该轴承或齿轮不得再次使用，发现一次将有问题配件重新安装到减速器上，对修理责任人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；减速器修理后投入使用周期不得低于6个月，若使用周期达不到要求，对车间维修负责人、班组长、副队长、队长各罚款100元/次；工作面拆除升井的减速器必须进行检修，若发现没有检修而直接安装到下一个工作面使用，出现问题由车间负责，并对车间副队长、队长各罚款200元/次，按照《调度管理规定》误事事故对车间进行罚款。

8、电机：凡是外修电机修理后到矿，车间必须按照专人对电机绝缘进行测试，测试无问题后统一放在完好区，并挂牌管理；

井下损坏电机如果出现绝缘低情况，由车间负责将将电机打开，进行测试，如确认电机无其他问题只是绝缘较低，车间负责对该电机烘烤24小时，烘烤后测试电机正常，可作为备用，若烘烤后电机不能正常使用，经公司设备修理鉴定小组鉴定后确定修理方式。

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9、链轮轴组：升井待修的链轮轴组，车间必须立即组织修理，将链轮轴组打开后进行清洗，清洗后检查各配件的完好情况，若发现配件出现损坏或裂痕，必须更换该配件，链轮轴组内的密封元件全部进行更换，发现损坏的配件或密封直接安装到链轮轴组上，对维修负责人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次；修理后的链轮轴组在使用过程中出现漏油现象对车间罚款100元/次；修理后的链轮轴组使用周期不得低于3个月，如使用周期达不到要求对车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次。

10、其它修理：其它配件修理，车间需按照修理标准进行修理，修理时该清洗的配件必须清洗，该更换的配件必须更换，严禁出现将损坏的配件不进行更换，而直接安装，发现以上现象对修理负责人罚款30元/次，对车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次。

11、车间待修的设备配件计划有车间负责统计，并随月计划上报，特别紧急的配件请示领导后进行自购，修理的设备根据使用的轻重缓急优先修理，如出现设备修理时没有配件，而车间又没有上报计划的，对车间材料员、队长各罚款50元/次。 三、采煤机修理标准

12、采煤机机壳

12.1机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油； 12.2操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确； 12.3仪表齐全，灵敏准确；

12.4水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。

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13、采煤机滚筒

13.1滚筒无裂纹或开焊；

13.2喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出； 13.3截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

14、采煤机截割部

14.1齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油；

14.2离合器动作灵活可靠； 14.3摇臂升降灵活，不自动下降； 14.4摇臂千斤顶无损伤，不漏油。 15、电气部分

15.1电动机冷却水路畅通，不漏水； 15.2电动机外壳温度不超过80℃；

15.3电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

16、安全保护装置

采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、过载保护装置及各种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

17、底托架

17.1底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与截割部接触平稳； 17.2滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm； 四、运输机修理标准

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