光伏S-05送电工程自立塔组立作业指导书 - 图文(2)
一期20MWp光伏发电项目35kV送出线路工程 铁塔组立作业指导书
4.5.2 调整大绳受力R和起吊钢丝绳受力P计算。如下图(1)、(2)为调整大绳和起吊钢丝绳受力状态和合力图。调整大绳受力R为:
P 1.239.8Q0sinθ = AQ R=
Sin(45°-θ) θ
θ起吊钢丝绳与垂线的夹角θ为: P X/2 + a θ= tan-1 Q
L1 135
R起吊钢丝绳受力P为 45 1.239.8Q0sin45° = BQ P = RSin(45°-θ) (1)Q(2)
上述式中 X——铁塔上口塔身宽度,m;
a——起吊构件距塔身的空隙,吊装构件时取a=0.5m; L1——抱杆有效高度,m; Q0——起吊件质量,kg;
A、B——系数,和θ有关,如表(1)所示。
表(1) 系 数 A、B 值 表 0θ() 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 0.294 0.60 0.917 1.250 1.60 1.94 2.33 2.73 3.13 3.563 4.01 4.492 B 11.97 12.195 12.43 12.677 12.936 13.218 13.512 13.818 14.147 14.5 14.876 15.264 0θ() 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 A 4.986 5.527 6.092 6.68 7.315 7.997 8.726 9.514 10.361 11.278 12.278 13.09 B 15.688 16.146 16.63 17.158 17.711 18.332 18.969 19.674 20.45 21.286 22.20 14.077 0θ() 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 A 14.535 15.83 17.275 18.887 20.686 22.72 25.037 27.707 30.811 34.47 36.668 44.182 B 24.32 25.531 26.91 28.447 30.211 32.128 34.374 36.962 39.996 43.582 47.887 53.226 4.5.3 牵引钢丝绳受力S。 4.5.3.1 构件质量1t以下时,采用直接起吊,考虑各滑车的摩擦系数,单吊直接起吊进牵引钢丝绳受力为
S = 1.16 BQ0
4.5.3.2 构件质量1t以上时,可通过一只动滑轮起吊,同样考虑摩擦系数后,单吊经动滑轮起吊时,牵引钢丝绳受力为
S = 0.593 BQ0
4.5.4 抱杆受力N及拉线受力T的计算。图(3)、(4)是抱杆及拉线受力状态和合力图,N5为抱杆倾斜5°时受力,N0为抱杆不倾斜时的受力。
当抱杆倾斜5°时,其轴向力N5为 sinδ δ-5 N0= DN0 TδN = 5 Sin(δ-5°) 180-δ5抱杆拉线与垂线的夹角δ为 T Z -1δ= tan 2L1 抱杆拉线受力T为 N5 N5sin5° NN0= CN0 N5T =
Sin(δ-5°) (3)(4)
上述式中符号意义和8.2中的意义相同,抱杆不倾斜时受力N0值的确定,当采用单吊定滑轮时,
45-θ6
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N0为
N0 = 2.03Pcosθ = 2.03BQ0cosθ
系数C、D如表(2)所列
表(2) 系 数 C、D 值 表 δ(°) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 C D δ(°) C D 1.000 0.834 0.715 0.625 0.557 0.502 0.457 0.419 0.387 1.993 1.825 1.706 1.616 1.547 1.492 1.445 1.406 1.374 19 20 21 22 23 24 25 26 27 0.360 0.337 0.316 0.298 0.282 0.268 0.255 0.243 0.233 1.346 1.321 1.300 1.281 1.264 1.249 1.236 1.223 1.212 4.5.5 下拉线(承托绳)受力W计算。取W’为每两根承托钢丝绳的合力,抱杆倾斜5°时起吊平面受力状态和合力图如图(5)、(6)所示,抱杆下压力按1.05N5计算。当得到W’后,取两根承托绳所在平面观察,每根钢丝绳受力W和W’的关系如图(7)、(8)所示。故抱杆倾斜5°时,抱杆承托钢丝绳受力可按下式计算。
1.05sin(ψ+5°) N5
W = 3 = m2n N5 Sin2ψ 2cosα
N +0.05N55W'5ψψW'W'180-2ψW'(5)Wψ-5N +0.05N55ψ+5(7)ααWW'WWαW'α(8)(6)
式中 ψ——承托钢丝绳平面与抱杆的夹角,(°) α——承托钢丝绳间夹角之一半,(°)
ψ = tan-1 X / 2L2
X cosψ α= tan-1
2L2
X和L2分别是铁塔平口处宽度和抱杆悬浮部分高度。 m、n系数如表(3)所列。 ψ或α(°) m n ψ或α(°) m n m n 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 0.718 0.71 0.703 0.698 0.694 0.69 0.688 0.686 0.685 0.685 0.685 0.518 0.703 0.523 0.526 0.529 0.532 0.536 0.539 0.543 0.547 0.552 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 0.686 0.688 0.69 0.692 0.695 0.699 0.703 0.708 0.713 0.718 0.724 0.556 0.561 0.566 0.572 0.577 0.583 0.590 0.596 0.603 0.61 0.618 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 0.731 0.738 0.746 0.754 0.763 0.772 0.782 0.792 0.804 0.817 0.829 0.843 0.626 0.635 0.643 0.653 0.663 0.673 0.684 0.695 0.707 0.72 0.733 0.747 ψ或α(°) 37
4.6 LTB一69.5镁铝合金摇臂抱杆分解组立铁塔。 4.6.1 摇臂抱杆的结构
7
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4.6.1.1 抱杆的主柱为6003600,特殊段的主材为∠7537(16锰),其它主材∠2537(镁铝合金)。 4.6.1.2 抱杆顶段长3.9米,重量为103kg,下断面6003600,顶断面为2153215mm,顶部与杆顶帽连接,下部通过内法兰与特殊段连接,特殊段通过内法兰与中段连接。中段的长度分别为4.lm、5.4m,底脚由绞垫支座与防沉钢板组成。
4.6.1.3 特殊段上安装二付4.0的大臂,二付1.5的小臂,摇臂的主材为∠4535(A。钢)腹材由Z3033(A3钢)构成,最大断面为4503200。
4.6.1.4抱杆顶帽为斗型结构,顶面2203220,由-8钢板焊成,上面焊有供吊臂调幅滑车组和保险绳的挂板,顶部外拉线打在顶帽的边角挂板上,顶帽与抱杆顶段用M16345螺栓相连接。
4.6.1.5底座为球形绞接式结构,钢球的直径为110mm,并焊于-1536403640的钢板上,防沉板为-1038003800,并焊上一个φ120的钢碗,防沉钢板应坐于塔位中心道木垫上,并用4根φ12.5钢丝绳与地锚调紧。
4.6.1.6 四付摇臂装设在特殊段上,二付大臂安装于顺线路,二付小臂安装于横线路方向。 4.6.1.7 摇臂调帽时用2t(1—1)滑车组,需用φ11.O3lOOm磨绳4根采用3t双钩或手拉葫芦控制。起重吊装时用2t的滑车组。
4.6.1.8 吊臂端头挂板与抱杆顶帽挂板设置一根保险钢丝绳,以防止调帽失效和控制吊臂最大幅度不允许超过水平位置。
4.6.1.9座地摇臂抱杆整体组合级工作状态示意图
①落地拦风;
②调幅滑车组; ③保险钢丝绳; ④腰环; ⑤球绞底座。
4.6.1.10抱杆装设多层腰环,腰环用φ25钢管制作6203620的方形封闭结构,四角焊有挂板,它紧贴抱杆主材设置了滚筒,腰环四角联有φ12.5钢丝绳套,用1t的双钩连于铁塔主材上,并应打成“V”型,以免腰环上、下滑动,腰环由下而上布置,分别为12.5m、22.Om、29m、36m、43.5m、53.3m点处。腰环示意图如下图:
4.6.1.11抱杆顶端装设外拉线(φ11.O3110m),拦风绳用3-3滑车控制,一般情况下,拉线的张力控制于500kg左右。外拉线随抱杆升高而后移,对地夹角应小于45°,落地拉线应套上1t的拉力表加以监控。
4.6.1.12 当使用调幅滑车轮时,起吊侧与平衡侧应同步进行,以减少附加弯矩。 4.6.2 抱杆组立
4.6.2.1 抱杆放于地面组装起23.10m(3.9m+1.5m+4.1m33+5.4m)。抱杆顶帽与抱杆上段的头部用
#
M20345螺栓连接,其它主柱用M16345螺栓连接成整体,并依次套入6道腰环,用8铁丝绑于摇臂下方,抱杆帽的四角挂好外拉线, …… 此处隐藏:3613字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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