年产7200邻苯二甲酸二丁酯 毕业设计(10)

广东石油化工学院本科毕业设计：7200吨/年邻苯二甲酸二丁酯工艺设计

大约估算Hf＝5.0 m

则所需泵的压头为H=8.0 m

参考《化工原理》上册附表，选用IS型单级单吸离心泵，型号为：IS50-32-125水泵，参数如下：

表6-9 IS50-32-125水泵相关参数

型号

转速n

e

流量 扬程H m

效率? %

功率/kW 轴功率 电机功

率

必需气蚀余量 2.0

质量(泵/ 底座) 32/46

r/min m/h L/s

IS50-32-1

25

2900 12.5

3.47

20 30 1.13 2.2

6.4.9 料液输送泵

三个料液输送泵，产生一定压力使生产过程得以顺利进行，由上述两个泵的选型计算，可以选用与进料泵相同型号的离心泵，参数与其相同。

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第六章 主要设备的相关计算及选型 6.6 主设备一览表

主设备一览表

主生产设备 主设备类 操作条件 位号 设备名称 规格或型号 介质 R0201 V0204 X0201 正丁醇 苯酐 正丁醇 水洗釜 温度 ℃ 140 压力 MPa 0.3 数量 主体材质 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 序号 1 搅拌反应釜 ?2400?3680 1 2 ?2400?3680 DBP 水 115 常压 1 3 过滤器 BAS 20/635-25 DBP 190 0.3 1 Q235-B 换热器

E0203 E0201 E0202 SC 600Ⅱ管：混合气 壳：水 Ⅱ185 42.5 常压 0.6 常压 0.6 常压 0.6 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 1 气相冷凝器 -0.6-72.0 SC 8001 2 DBP冷凝器 管：DBP 120 壳：水 42.5 80 42.5 -0.6-203.8 SC 450Ⅰ1 3 正丁醇冷凝器 管：正丁醇 壳：水 -0.6-41.0 1 储罐类

1 2 V0201 V0202 V0204 原料储罐 计量罐 250 m3 2.5 m3 正丁醇 正丁醇 催化剂 正丁醇 催化剂 正丁醇 水 41

常温 常温 常压 常压 1 1 Q235-A Q35-A 3 搅拌配料罐 2.0 m3 常温 常温 1 Q235-A 4 分液罐 2.5 m3 常温 常压 1 Q235-A

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机泵类（IS型单级单吸离心泵）

序号 1 位号 P0201 P0202 P0203 设备名称 规格或型号 介质 温度 压力 功率kW 数量 进料泵 IS50-32-125 正丁醇 25 常压 2.2 1 2 料液输送泵 IS50-32-125 DBP 190 0.3 2.2 3 3 联苯输送泵 IS50-32-125 联苯 安全阀

225 0.15 2.2 2 序流程 安装 地点 R0201顶 R0202顶 号 编号 1 2 R0201 R0202 介质 正丁醇 水 温度 185 100 工作 压力 0.3 0.15 开启 压力 0.5 0.35 回座 压力 0.1 0.1 排放 压力 0.31 0.16 型号 A611N0.4P A611N0.4P 调节阀

序 号 1 2 3 4 公称直径 DN 50 65 80 50 执行 机构 HA2D,R HA2D,R HA3D,R HA2D,R 阀体材料 WCB WCB WCB JB/T79.1~79.4 GB/T 9113.1~9113.4 ANSI B16.5 CF8 型号 法兰标准 TCB笼式调节阀 TCB笼式调节阀 TCB笼式调节阀 HCB气动笼式双座调节阀 HCB气动笼式双座调节阀 HCB气动笼式双座调节阀 仪 表

5 65 HA2D,R CF8 6 80 HA3D,R CF8 序号 位号 名称 型号 测量范围 0~10 kgf/cm2 0~300 ℃ 精度等级 1.5 数量 1 PIC0201、2 弹簧管压力表 镍铬—镍硅热电偶 Y-60ZT 2 2

TIC0201~5 WREU—220 42

2.0 5 第六章 主要设备的相关计算及选型 3 4 FIC0201、2 LIC0201、2 差压式流量计 静压投入式液位计 STLG-K LM-701-S 公用工程 锅炉设备

0~10 m3/h 0~5 m 1.5 0.5 2 2 序号 设备名称 主锅炉 设备 规格或型号 出口温度240℃ 出口压力0.15MPa 数量 材质 1

1 CS

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第七章 厂址的选择及厂区布置

7.1 厂址选择

7.1.1厂址的选择原则

本工程考虑建设一座生产DBP的厂，该厂选址应综合考虑技术及经济因素，按照以下原则进行：

应满足与周围各类建、构筑物的安全间距要求。

应具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通讯等条件。 应保证交通便利，以便于车辆的通行。

尽量使用荒地，少占用耕地，以减少征地费用。 尽量靠近原料供应区以及销售点。

根据以上选址原则，在茂名市政府及有关单位的协助下，经过对多个比选站址的实地勘探，最终确定厂址定于茂名市石化工业园。该厂址能够满足安全间距要求，具有较好的外部条件；同时选址靠近原料供应处，地形平坦，用地比较宽裕，征地费用较少。

7.1.2厂址的选择

根据本设计的调查结果，该装置选址于茂名市石化工业园有一定的优势。广东省茂名石化工业区是经广东省政府批准、国家发改委核准、中国石化集团公司参股建设的工业区， 规划总面积43 km2，新区规划面积27 km2。该区背靠大西南，面向东南亚，有天然深水良港，市场空间广阔，交通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展大石化工业的要求。该区按照统一规划、分步实施、重点突破、滚动发展的战略思想，秉承建设项目一体化、公用辅助工程一体化、物流传输一体化、环境保护一体化、管理服务一体化的开发理念，规划用10-15年的时间，建成以3000万吨／年炼油、200万吨／年乙烯为标志，100万吨/年芳烃为龙头，各种石化产品系列为主干，精细化工、高新技术和深加工并存的产业体系，创国内一流、世界知名的石化工业区。

广东省茂名石化工业区与周围城区的位置关系，工业区到附近重要城市、港口、机场的距离及时间如下表7-1。

表7-1 工业区到附近重要城市、港口、机场的距离及时间 出发地 茂名石化工业区 茂名石化工业区 茂名石化工业区 茂名石化工业区

目的地 茂名港 湛江城区 湛江港口 广州

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距离 13公里 150公里 200公里 236海里

时间 20分钟 80分钟 100分钟 200分钟

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