安全技术交底中桥

预应力空心板桥桩基础 施工安全技术交底

(一)、桩基础施工方案

根据设计文件提供的地质断面图，我公司暂时采用钻孔法。 (二)、桩基础施工方法（人工挖孔法）：

桩基采用人工开挖成孔（在上游修建临时土坝将流水改离桩位10m左右和在上游设置集中降水井并做砾石砼护壁），钢筋笼分桥加工，现场分节绑扎，每节长度8m-10m。人工配合吊车分节吊放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。

1、人工成孔：

（1）、桩孔测量放样，由测量人员放出基桩中轴线，引离桩位，进行栓桩，注意对栓桩的保护。

（2）埋设护筒及浇筑孔口护壁：将桩心位置引出，进行桩孔开挖，支护壁模板，浇注护壁砼，注意护壁顶面要水平整齐，且高出原地面30cm以上（防止土、石杂物落入孔内伤人），待护壁混凝土达到一定强度时，将桩位中心引出点恢复到护筒混凝土顶面，并将高程也引至混凝土护壁顶面，以控制桩位的水平位置和桩底标高。

（3）、对于由人工挖孔，用辘轳提升返土，在挖入风积砂、粘土层、卵石层、及松散岩层时，每挖进80cm~100cm浇筑一次护壁(护壁不作为基桩的一部分)，护壁采用与桩基同标号的砼浇筑。护壁模板采用定型组合钢模板或砖模。为便于拆模，护壁采取倒梯形的截面型式。为防止地表水流入及杂物落入孔中，基坑孔口围护高出地表30cm；且为保证桩基钢筋骨架的顺利安放，每节护壁处的最小桩径尺寸要比设计桩径大2cm。挖出的土

和杂物及时外运，孔口周围严禁堆放弃渣及较重杂物造成对孔壁的压迫。

（4）、在挖孔过程中，护壁随挖进深度及时施工，防止渗水塌孔。如发现有渗水现象，人员禁止继续进行施工。每支护一节护壁及每掘进1m深时，都要及时用垂球从基桩孔口下垂检查一次桩孔的垂直度，并用盒尺检查桩孔的内径。保证孔位准确、孔壁顺直，内部尺寸正确。

（5）、对有岩石层，用空压机带动风镐、凿岩机等进行掘进。 （6）、对孔中地下水较多的，采用井点法降水，水泵抽出渗水。同时采取一个桥位的多根桩孔同时掘进、同时排水的挖孔方法，确保挖孔的进度。且注意观察有无流沙，泉涌，地下河等迹象，一旦发现有可疑迹象，施工人员及时撤离施工现场，并向项目部汇报现场情况。

(7)、挖至设计标高后，清除孔底松散的石渣、泥土等杂物，清孔底时做到无泥土，碎渣，无有松动岩面，孔底平整坚固。检查孔底地质情况，对于地质情况与设计不符，应撤离人员，并向项目部汇报。

（8）挖孔过程中配戴好安全帽、安全绳等安全用具，每日对提土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳等机具进行检查，并且每班施工前都检查孔壁稳定性及孔内供氧情况。防止孔壁有松散及地表杂物下落，并防止孔中地下暗河、泉水突然上涌。

（9） 挖孔过程中对环境产生影响的问题处理：

a. 施工排水的问题：挖孔抽出的渗水，虽说并未污染，但其毕竟浑浊，因此采取过滤的方法，既用渗水性良好的石渣粗砂围成一个过滤池，将孔中水集中抽入沉淀池中，沉淀后排出。

b. 挖出的弃渣问题：挖孔挖出的废弃石渣集中堆放，并可做围堰利用（不能离孔位太近以防止对孔壁造成压迫），待施工完毕，疏通河道时，挖

除并运到指定弃放位置。

e、成孔检验 ?

在终孔前数小时通知监理工程师进行终孔验收，成孔后用检孔器

对孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度进行检查，待验收合格后，填写终孔检查单，经监理工程师签字认可方可灌注水下砼。

3、灌注水下混凝土

a、钢筋笼制作：钢筋笼在固定模台上加工成型。接头采用搭接双面电孤焊。按图纸制作好主筋和加强箍筋后，先在加强箍筋“+”方向点焊主筋，待电焊加固后，再绑扎箍筋。制作成型后，请监理工程师验收，做好签证工作。如果钢筋笼较长，可根据吊机起吊高度分节制作，入孔时用帮条双面电弧焊接长。防止钢筋笼上浮，采取焊接钢管或粗钢筋在平台上加以固定，并在混凝土灌注至钢筋笼底部时，放缓灌注速度。

b、导管架设：待钢筋笼吊装就位后，即可搭设平台下放导管。导管采用25-35cm内径，卡环连接，在使用前进行水密、承压、接头抗拉等检验。

c、混凝土灌注：在一切准备工作就绪，第二次清孔（冲孔底沉淀），经监理工程师同意后，马上进行混凝土灌注作业。混凝土采用拌和站集中拌和，运输车运至现场，坍落度控制在18-20cm之间。灌注作业连续紧凑进行，中间一般不得停顿，并经常探测孔内混凝土面的高度，及时调整导管的埋深，导管埋深控制在2-6m。对于首批混凝土灌注应特别注意，为确保首批混凝土导管埋深不小于1m，在初灌时应储备足够数量的混凝土，混凝土隔水采用拔球法。当混凝土面接近钢筋笼底部时，宜保持导管有稍大的埋深，并放缓灌注速度，以减少混凝土的冲击力，避免钢筋笼上浮。为保证桩顶质量，灌注桩顶标高比设计标高高出1m左右。在混凝土灌注过

程中，如实认真填定混凝土灌注施工记录。

如果人工挖孔不能进行时，应及时改用钻机进行施工，并将现场施工情况汇报项目部。

①、钻孔灌注桩法：

钻孔灌注桩施工工艺流程：施工准备 测量放样 埋设护筒 钻机就位 钻孔 检孔 清孔 下钢筋笼 二次清孔 灌注水下砼

钻孔灌注桩工艺流程框图

利用钻机本身 护 筒 制 作 水中桩施工平台搭设 施工准备 测量放线定位 钢护筒就位 质量检查验收 上报方案批准 钻孔机械准备 制备泥浆 钻机就位、对中 钻进、换浆、加尺 到达设计标高 第一次清孔 灌注桩成孔 安 装 钢 筋 笼 安 装 灌 注 导 管 利用导管二次清孔 桩 位 复 测 钢筋原材料试验 钢筋骨架加工、制作 成 孔 检 查 导管制作、试验 制作混凝土试块 灌注水下混凝土 拆 除 护 筒（旱地） 试块试压合格 凿 除 桩 头 无损探伤或承载力试验

1、准备工作 ?

钻孔灌注桩施工前准备工作的主要内容为：桩位的测量放样、场

下一工序施工

地的准备工作、工作平台及护筒制作埋设、泥浆制备、在上游设置导流坝将河道中的流水改离桩位一定距离等。

a、桩位测量放样 ?

首先对导线点和水准点进行检查复测，若复测结果在规定的允许

误差范围内，则可采用原测量成果，否则应进行调整并报监理工程师，在取得监理工程师的审核批复后，才能使用。

?

测量放样主要使用全站仪进行，根据待放桩位的中心坐标和附近

两个互视的导线坐标，利用极坐标法即可放出桩位中心桩，为便于检查复核，应在中心桩附近适当位置，在纵横方向上各设置两排保护桩。

?

为测量方便，可以增设必要的导线点和水准点，并检验设计精密

导线网控制各墩台中心线，测设方法应按有关规定进行。测设成果报监理工程师审核，并在其批准后使用。

b、场地准备 ?

钻孔场地的平面尺寸应根据桩基设计的平面尺寸的埋深、钻机移

位要求、施工方法及其它配合施工期的机具设备布置情况决定。