建筑环境与设备工程专业-中级职称复习资料 - 图文(5)

图1—34徒手绘制圆形

3、徒手绘制平面图形 徒手绘制平面图形时，也和使用尺、规作图时一样，要进行图形的尺寸分析和线段分析，先画已知线段，再画中间线段，最后画连接线段。在方格纸上画平面图形时，主要轮廓线和定位中心线应尽可能利用方格纸上的线条，图形各部分之间的比例可按方格纸上的格数来确定。

第二章机械基础

绪论

1.机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量，物料，信息。凡将其他形式的能量变换为机械能的机器称为原动机。凡利用机械能去变换或传递能量，物料，信息的机器称为工作机。

2.机械包括机器和机构两部分。

3.机构：用来传递运动和力的，有一个构件为机架的，用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。

4.就功能而言，一般机器包含四个基本组成部分：动力，传动，控制，执行。

5.机构与机器的区别：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外，还包含电气，液压等其他装置。机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量，物料，信息的功能。

6.构件是运动的单元，零件是制造的单元。

7.机械设计基础主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理，结构特点，基本的设计理论和计算方法。

第1章 平面机构的自由度和速度分析

1. 自由度——构件相对于参考坐标系所具有的独立运动，称之为构件的自由度。 2. 运动副－－两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。条件： a)两个构件、b) 直接接触、c) 有相对运动 3. 绘制机构运动简图

思路：先定原动部分和工作部分（一般位于传动线路末端），弄清运动传递路线，确定构件数目及运动副的类型，并用符号表示出来。

步骤：1）.运转机械，搞清楚运动副的性质、数目和构件数目； 2）.测量各运动副之间的尺寸，选投影面（运动平面），绘制示意图。

3）按比例绘制运动简图。 简图比例尺： μl =实际尺寸 m / 图上长度mm 4）.检验机构是否满足运动确定的条件。

4.机构具有确定运动的条件:机构自由度F>0，且F等于原动件数。 5.速度瞬心的定义:两个作平面运动构件上速度相同的一对重合点，在某一瞬时两构件相对于该点作相对转动 ，该点称瞬时回转中心，简称瞬心。 第2章 平面连杆机构

1.由若干构件用低副（转动副、移动副）连接组成的平面机构，也称平面低副机构。 特点：①采用低副。面接触、承载大、便于润滑、不易磨损，形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。②改变杆的相对长度，从动件运动规律不同。③连杆曲线丰富。可满足不同要求。 缺点：构件和运动副多，累积误差大、运动精度低、效率低； 产生动载荷（惯性力），不适合高速；③设计复杂，难以实现精确的轨迹。 2.

曲柄—作整周定轴回转的构件； 连杆—作平面运动的构件； 摇杆—作定轴摆动的构件； 连架杆—与机架相联的构件；

整转副—能作3600相对回转的运动副；摆转副—只能作有限角度摆动的运动副。 3.铰链四杆机构有整转副的条件为：

（1）最短杆与最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和。 （2）整转副由最短杆与其邻边组成。

注意，具有整转副的铰链四杆机构是否存在曲柄，还应判断选择哪一个杆作为机架（即，取

最短杆或者最短杆的邻边作机架，则存在曲柄）。 第3章 凸轮机构 1.

凸轮机构：主要由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。一般凸轮具有盘(柱)状曲线轮廓、从动件呈杆状。 作用：将连续回转 => 从动件直线移动或摆动。

凸轮机构优缺点：优点：只需要设计适当的轮廓曲线，从动件便可获得任意的运动规律，且结构简单、紧凑、设计方便。

缺点：点或线接触，容易磨损。常用于传力不大的控制机构。

2. 凸轮机构的压力角：驱动力与从动件上力作用点处绝对速度之间所夹的锐角α 第4章 齿轮机构

1.齿轮机构作用: 传递空间任意两轴的旋转运动，或将转动转换为移动。

优点：①传动比准确、传动平稳。②圆周速度大，高达300 m/s。③传动功率范围大，从几瓦到10万千瓦。④效率高(η→0.99)、使用寿命长、工作安全可靠。⑤可实现平行轴、相交轴和交错轴之间的传动。

缺点：要求较高的制造和安装精度，加工成本高；不适宜远距离两轴之间的传动。 2.一对渐开线齿轮的正确啮合条件是它们模数和压力角应分别相等。 3. 定义: ε= AE/EK 为一对齿轮的重合度 一对齿轮的连续传动条件是：ε≥1 4.

根切：当刀具的齿顶线超过啮合线的极限点N1，超过的部分刀刃将会把已经加工好的渐开线齿廓切除一部分，这种现象称为轮齿的根切。

根切的后果：①削弱轮齿的抗弯强度；②使重合度ε下降

链传动的特点: ①和齿轮传动比较,制造安装精度要求低；中心距大；结构简单；瞬时传动比不是常数，传动平稳性差;与带传动相比没有弹性滑动和打滑，能保证准确的传动比。②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作; ③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小; ④传递效率较高,一般可达0.95～0.97; ⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成跳齿现象; ⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等. 带传动特点: ①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合，成本较低; ②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振; ③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用; ④不能保证精确的传动比；传动外尺寸较大，带寿命短，效率低。齿轮传动的特点: ①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠; ②传递的功率和速度范围较大; 一对齿轮啮合传动，齿廓在任意一点接触，传动比等③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比; 于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比，④传动效率高,使用寿命长; 这一规律称为齿廓啮合基本定律. ⑤齿轮的制造、安装要求较高，成本高，.齿轮材料一般是铸铁等；⑥不适于远距离传动。涡轮蜗杆传动①具有反向自锁的功能，相比其它传动具有较大的速比，输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上，结构紧凑；②轴向力大、易发热、效率低，精度较低；③一般只能单项传动。轻型变速比比较大的情况使用蜗轮传动比较好。大功率连续传动对蜗轮磨损比较大，需要经常更换蜗轮齿圈。所以采用比较少。用于传动比大，要求结构紧凑的传动，传递功率一般小于50kW。 ********轴上零件的周向固定有哪些方法？采用键固定时应注意什么采用键固定时应注意什么? 答：轴上零件的周向固定有键、花键和销联结以及过盈联结和成型联结等。采用键固定时应注意加工工艺与装配两个方面的问题。加工工艺必须保证键槽有一定的对称度。对于键的工作表面，在装配时必须按精度标准要求选定一定的配合；对于键的非工作表面，必须留有一定的间隙********轴上零件的轴向固定有哪些

方法？各有何特点？答：常见的轴向固定方法有轴肩、轴环定位，螺母定位，套筒定位及轴端圈定位等。轴肩、轴环定位的特点是简单可靠，能承受较大的轴向力，应用广泛。螺母和止动电圈定位的特点是固定可靠，可承受大的轴向力，常用于固定轴端零件。套筒定位的特点是结构简 …… 此处隐藏：2281字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……