中南大学材料科学与工程-认识实习报告(3)

和ISO7599-83国际标准组织生产，在湖南铝材行业中首家通过了国家产品质量（方圆）认证、ISO9001－2000国际质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证。1998年，公司与全国最大的幕墙装饰公司——武汉凌云集团组建上海凌云幕墙科技股份有限公司，实行强强联合，发展成为全国一流的集铝型材生产、铝合金门窗和幕墙设计、生产、制作、安装于一体的大型现代化企业集团。 公司坚持“高起点创卓越质量，高素质创知名品牌，高效益创一流企业”的原则，不断开发、生产引导消费潮流的高性能的优秀产品，致力于优化人类生存环境，营造舒适生活空间。

2.生产规模和能力

熔炼炉：四台，产能4000吨/月

九条挤压生产线：3台800吨、2台1250吨、2台1630吨、2台500吨，产能3000吨/月

表面处理线：一条电泳涂装线、一条氧化线、两条喷涂线，产能3000吨/月 与电泳涂装线和氧化线相比，喷涂线更为简单。

3.主要生产设备

A).熔铸设备：

熔铸炉（添加原料，将原料熔化，使其具有良好的流动性，已备后续加工原料为Al+Mg+Si）

台摸（熔化后的金属物从台摸中流出，使其具有一定的形状）

立式铸造机（对从台摸中出来的高温金属进行铸造，形成圆柱形的材料） 锯切机（将圆柱形的材料锯切成一定的形状，以备后续加工） B).挤压设备：

铝棒加热炉（对铝棒进行加热，以备挤压用，加热温度不能太高，以防止挤压时开裂）

挤压机（有1250吨、800吨等不同型号的挤压机。利用模具将圆柱形状的材料挤压成所需要形状的材料）

锯床（铝棒在热炉中加热时会有一端被氧化，需要利用锯床将其锯掉）

C).表面处理设备：

阳极氧化硅整流机（对加热好的型材进行阳极氧化处理，为原电池原理，电解质为H2SO4溶液）

电泳固化炉（经电泳处理后的产品表面镀有一层Ni，改变了材料表面的颜色） 喷码机（在型材表面喷一层有机漆）

包装机（对加工好的材料进行加工，以备出厂）

4.生产工艺流程

原材料 进厂检验 熔铸 检验 挤压 半成品检验 表面处理 成品检验包装入库

A).熔炼、铸造工艺流程

配料 装炉 熔炼 搅拌 加镁 搅拌 精炼 扒渣 炉前取样 调整成分 保温静置 浇铸 炉后取样 锯切 检验 装框

1).[Fe]<0.20%，对挤压工序才没有影响。铁的含量越低，更易于进行抛光等表面处理。

2).在工序中间加镁主要是由于镁的熔点低，防止损失。 3).炉前取样的目的：检测Mg、Si含量是否达到要求 4).冷却水要求水温低于45℃，水压在0.10~0.12MPa间。 5).配料计算时应考量元素的烧损量，化学成分要符合内控标准。 6).在铸造过程中，添加铝钛铜丝，以细化晶粒。 B).挤压工艺流程

生产前准备 铸锭、模具、挤压筒 加热 挤压 淬火 牵引 检验1 冷却 矫直 检验2

定尺锯直 检验3 装框 人工时效 半成品检查 下道工序

1).铝棒加温分为三个区域：进料区、保温区、控温区。

2).对于6063等热处理可强化合金，要保证产品的出模孔温度在合金的固熔温度范围内。

3).速度的控制：在保证制品不产生品质问题的前提下，速度是越快越好。 4).铝棒出炉温度：460~500℃

5).出模温度要求在525℃以上，所有的风机应全部打开，并迅速冷却到250℃以下。

C).表面处理工艺流程

生产前准备 脱脂 （酸蚀） 碱蚀 中和 阳极氧化 （着色） 电泳 固化 喷码 封孔 烘干 覆膜 入库 D).工模具加工处理

设计 下料 车工 铣车 钻孔 热处理 淬火 平磨 线切割 电火花 回火 钳配

图示为振升铝材

八.湖南金龙铜业

1.集团简介

湖南金龙国际集团总部坐落于省台商投资区，占地面积326.8亩，总投资规模10.26亿元。下设6家全资子公司：湖南金龙国际铜业公司、湖南金龙国际铝业公司、长沙金龙电缆有限公司、湖南金龙国际再生资源公司、湖南金龙金属制品公司、湖南金龙国际投资公司。公司凭借“有色金属之乡”的天时地

利，以其先进的技术、科学的管理、优质的产品、热忱的服务和不懈的追求，成为了中部地区最著名、最有影响力、最具竞争力、产品链最齐备的铜铝精深加工企业之一。 公司已被列入了长沙市“六大产业集群”行业龙头企业，同时也被列入了湖南省“双百工程“企业名列。

为拓展产业链，集团制订战略，筹备了铜铝精深加工基地项目，于2006年9月28日由长沙金龙电缆有限公司和加拿大朗润集团香港鹏力国际有限公司合资组建了湖南金龙国际铜业公司，该项目自2007年3月28日投产以来，产量每年以100%的速度递增，每年上缴国税同比增长260%，每年国税增长将近亿元。项目分三大期六小期建设，全部达产后年产铜产品20万吨，铝产品3万吨，产值150亿，利税15亿元。将成为中部地区的铜铝深加工企业。一期工程已经完成投产，二期工程今年也即将投产。

2.主要产品

依次为铝业、铜业、金龙铜业、电缆

3.生产工艺流程

1).铜杆（直径8mm的光亮铜杆）的生产：

废料 反射炉熔炼 连铸 收线 反射炉中的工艺流程：

投料 熔化 氧化 去硫 小还原 大还原

取铜

2).铝杆（直径9.5mm）生产：

熔炼 连铸 连轧 铝杆 a).铝水温度要保持750℃左右，不能超过760℃

b).通过精炼去除Al2O3 等杂质，方法是用氮气将固体精炼剂充到铝水中搅拌 3).铝管生产：

铝杆 清洗 挤压 冷却 收线

九.认识实习自我心得体会

在大二即将结束的时候，我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生，认识实习是我们的必修课之一，学分为两个。通过这两周的实习，我的收获不少。首先，对于我们材料有关的企业有了一定的了解，像金龙铜业、振升铝材、材料厂、非平衡所和电子封装厂等，了解了他们的组织构成，生产管理，设备维护，安全技术，环境保护等方面的基本情况。其次，了解了一些产品的生产工艺流程，加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次，还认识了一批主要的生产设备，了解了他们的用途和工作原理。第四，通过实习，初步接触了一些常用的生产技术，如粉末冶金技术、注射成型技术、喷射沉积技术等。当然，这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力，也在实习过程中，发现了个别企业的某些方面一些不足。

以下是我的一些感受：

1. 通过认识实习，我们了解到了我们的专业是干什么的的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中，它的工艺流程、主要设备，我们都有了大致的了解。

2. 通过这两周的认识实习，我感受到节能减排、保护环境的重要性， …… 此处隐藏：1488字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……