中南大学材料科学与工程-认识实习报告

学 院： 材料科学与工程学院 姓 名： 班 级： 学 号：

指导教师：

实习时间：2010年6月28日—2010年7月8日

认识实习报告

目录

一. 前言 二. 实习要求 三. 实习安排 四. 粉冶厂

1. 粉冶厂简介

2. 硬质合金生产流程

五. 中南大学粉末冶金研究院

1. 2. 3. 4. 5.

粉末研究院简介 主要产品

粉末冶金工艺流程 粉末冶金材料 粉末冶金设备

六. 中南大学材料厂、非平衡所 七. 中南大学电子封装厂 八. 长沙振升铝材有限公司 1. 公司简介 2. 主要生产设备 3. 生产工艺流程 九. 湖南金龙国际集团 十. 认识实习自我心得体会

一.前言

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认识实习，我们要对材料科学与工程专业建立一个感性认知，并进一步了解本专业的学习实践环节。认识实习是专业知识的摇篮 ，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

学习中应该深入实际，认真观察，多问多记，获取直接经验知识，巩固所学基本理论知识，按质按量完成指导老师布置的任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的精神，培养理论联系实际能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析和解决问题的能力。

通过认识实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能为毕业后走向工作岗位积累有用经验。具体一点，我们应该通过实习达到下列目的：了解本学院材料厂、非平衡所和电子封装厂等部门的实验、科研与教学设施，了解校内粉冶厂、粉冶院的主要产品、成果、设备及其产品的生产工艺等，重点参观长沙振升铝材有限公司长沙金龙国际铜业有限公司，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。

这次认识实习为期两周，从6月28号开始到7月8号结束，整个实习期间，共进行了两次理论学习，四次现场实习，一次动员大会。理论课由学校老师或企业人员给我们讲授，现场实习则进入企业工厂参观学习。

二.实习要求

1. 实习期间，应注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；

2. 实习期间，一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触摸机器的按钮或开关，禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；

3. 不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向带队老师请假；

4. 实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂的地方可提出来，随时记笔记；

5. 实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

三.实习安排

6月28日（星期一） 6月29日（星期二） 6月30日（星期三） 7月 1日（星期四） 7月 2日（星期五） 7月3、4日（周末） 7月5日（星期一） 7月6日（星期二） 7月7日（星期三） 7月8日（星期四） 上午8:30 动员大会 科教南楼102 下午2:30 粉冶厂讲课 科教南楼105 上午8:30 粉冶院讲课 科教南楼404 下午 查资料、写实习日记 查资料、写实习日记 上午：参观粉冶厂、粉冶院 下午：查资料、写实习日记 上午：参观材料厂、非平衡所、电子封装厂 下午：查资料、写实习日记 收集资料、适当休息 上午：参观长沙振升铝材有限公司 下午：查资料、写实习日记 收集资料、写实习报告 上午：参观长沙金龙铜业 下午：查资料、写实习日记 查资料、完成实习报告

四.粉冶厂

1.粉冶厂简介

长沙中南凯大粉末冶金有限公司是中国著名的硬质合金制造商之一，其前身中南大学粉末冶金厂已有40年制造硬质合金的历史，2007年5月应教育部要求改制成公司，公司由中南大学资产经营公司控股（占99%的股份）。

公司主导产品是矿用硬质合金，可以根据客户的不同需求来样、来图组织生产各种产品。产品不仅畅销国内钎具行业，而且出口到世界各地。

公司于2001年通过ISO9001:2000质量管理体系认证， 公司的“凯字牌”(K—BRAND)商标从1997年以来连续三次被评为湖南省著名商标，主要产品YJ1和YJ2凿岩用硬质合金曾荣获国家银质奖，从1997年以来连续三次被评为湖南省名牌产品。

2007年8月，公司开发的新产品YJ.R系列和G系列新型矿山凿岩硬质合金通过湖南省科技厅主持的新产品鉴定，公司被认定为湖南省高新技术企业。

本厂主要产品系列有：

1）.凿岩用钎片：适用于整体钎、一字形钎头、十字型或X型钎头。

2）.凿岩用球齿：适用于小直径球齿钎头、高风压潜孔钻头、矿用牙轮钻头、石油牙轮钻头,滚刀钻头和采煤滚筒,公路铣刨机。

3）.硬质合金基片：适用于复合金刚石片或复合金刚石球齿。

4）.硬质合金长条：适用于人工制砂、矿石加工行业破碎机抛料头等。 5）.异型耐磨零件。造纸机械,食品加工加工,纺织机械,TBM盾构机等异型件。

6）.模具用硬质合金制品

7）.其它特、异、难等特殊耐磨零件。

2.硬质合金生产流程（11道工序）

辅助工艺，采用液氨分解法：2NH3 温度：850℃ 制氢 3H2 +2N2 Ni触媒，反应 还原 炭化 混料 掺胶处理 成型 半检 排胶 烧结

采用四管还原炉，特点是中高温还原。WO3+3H2=W+3H2O,温度为980℃，装舟量：8Kg/舟，推舟速度：1舟/h，[Fe]<0.1%，[O]<0.25%，氯化残渣：<0.13%，费氏粒度≥11μm；Co2O3+3H2=2Co+3H2O,530~580℃,两管炉，1 Kg/舟,2舟/30min，[O]<0.5%,[Fe]<0.3%，费氏粒度≥1~2μm 1) 配炭 “V”型混粒器 600Kg/批 2) 炭化 炭炉管 W+C=WC,温度：1800℃,8 Kg/舟，1舟/h，总碳含量：6.08~6.18%.，C游<0.1%，费氏粒度≥12μm 本厂采用湿磨：可倾式球磨机 将Co与WC粉混合均匀 合金球：Φ10~12mm. 介质：汽油 球料比=4:1 液固比：300ml：1Kg/料 球磨时间：38h/批 料浆：400目 真空干燥柜中干燥6h/批 YJ1合金：Co含量：9~9.5% [O]≤0.4% Fe:0.1% C总：5.45~5.55% 采用丁纳橡胶做粘结剂形成溶液，用螺旋搅拌机混合。灰分≤0.01% 胶液浓度：10.5~11.5% WC—Co混合料：1200ml胶液/15Kg 搅拌：2~3min/盘 在蒸汽干燥柜中干燥50~60min/批，蒸汽压力：3Kg 擦筛：60目 采用自动挤压机进行挤压 可能产生的质量问题：分层、裂纹、掉边掉角 进行压坯检查，压坯前需置于140~160℃的干燥柜中干燥8~10小时/箱，目的是增加压坯强度 排胶炉 圆形、方形石墨舟 耗时：8小时 室温 380℃ 480℃ 530℃ 580℃ 通氢保护 200℃ 1).真空烧结 室温 750℃ 1220℃ 1450℃（保持100~120min） 2).加压烧结5~6MPa 氩气为保护气