英格索兰空气压缩机讲解操作与故障的处理(3)

在压缩机停车后拧开用于锁紧入口阀门支架上的枢轴簧片和入口阀门的螺母。使用Loctite?242 or equivalent拧垫片和松的螺母。启动压缩机并且按卸载按钮以至于压缩机不会加载。使用显示屏选择按钮在显示屏上显示机油箱压力。移动构轴簧片的位置来改变机油箱压力直到机油箱压力在25-35psig(1.7-2.4bar)之间。朝入口阀门的方向移动枢轴可以增加机油箱压力。朝入口阀门相反的方向移动枢轴可以减小机油箱压力。一旦位置确定后需要拧紧锁紧螺母。 3)

上/下线控制

标准控制系统为基于系统压力的满压缩气流和零压缩气流作准备。如果系统压力值低于上线压力设定值时，智能控制系统为激发加载/卸载螺线管(1SV)和blowdown螺线管(3SV)。这将会导致入口阀门打开并且blowdown阀门关闭。压缩空气气流进入系统。

如果系统压力达到下线设定值时，压缩机卸载并达到最低电压需求。智能控制系统不激活加载/卸载螺线管(1SV)和blowdown螺线管(3SV)。这将会导致入口阀门关闭和分离器放空。最低压力检测阀(MPCV)关闭以防止压缩机空气系统有气流返回。压缩机在最低电压下运行，直到系统压力降低到上线压力设定值以下。 4)

延迟加载时间

在压缩机启动(如果机组停止是由于机组在自动启动/停止位置)或加载前，机组在线压力降低到上线压力设定值必须有一定的时间。在起动或如果时间设定为零之后定时器将不会延迟加载。如果压缩机和另外一台压缩机作为备用机组运行并在自动启动/停止模式停止时将会用到延迟加载时间。如果系统空气压力瞬间降到备用压缩机上线压力设定值时，延迟加载时间可以保证压缩机启动并加载。如果不需要延迟，延迟加载时间应该设定为零。 5)

卸载停车

如果压缩机在满负荷下运行并且卸载停车按钮被按下，仅在运行卸载7秒后压缩机将会卸载并停车。如果压缩机已经卸载，压缩机将会立刻停止运行。使用卸载停车按钮是停止压缩机运行更好的方法。如果需要立刻停止运行，可以使用紧急停车按钮。 6)

自动启动/停车控制

许多车间空气系统有较大范围的空气需求或者有较大的空气储罐允许自动备用

空气容量控制。

智能控制系统利用软件选择模块已经实现这个功能。自动启动/停止可以作为厂家安装选择或安装工具包使用。

在低压需求期间，如果在线压力上升到上限设定值时，智能控制系统中止联接。如果在线压力保持低压设定值之上和设定时间一样长时，压缩机将会停止运行。同时，显示屏将会显示压缩机已经自动停止并且会自动重启。当在线压力降低到低压设定值时压缩机会自动重启。

高压、低压设定值和停车延迟时间被设置在智能控制系统面板上。在压缩机停车后10秒的延迟时间内压缩机将不会重启甚至在线压力降低到低压设定值之下。这将允许马达达到完全停止并且智能控制系统控制器能收集运行工况的运行数据。如果在线压力低于低压设定值10秒后，如果加载延迟定时器没有设定更长时间，压缩机将会启动。 7)

延迟加载时间

在压缩机启动(如果机组停止是由于机组在自动启动/停止位置)或加载前，机组在线压力降低到上线压力设定值必须有一定的时间。在起动或如果时间设定为零之后定时器将不会延迟加载。当加载延迟定时器被激活，显示屏将会显示延迟加载进入倒数计秒。一旦倒数计秒达到零时，机组将会加载或启动。 8)

自动启动/停止操作

当机组在运行时，在智能控制系统控制器停止机组自动/停止位置之前压缩机必须遇到两个特殊的时间间隔。

作为这个讨论，定时器分为定时器A和定时器B。 ? 第一

定时器A防止压缩机在一小时之内自动启动超过6次并且要求每次自动启动之后必须运行至少10分钟。

在这10分钟运行期间可以被加载、卸载或两者都有并且允许消散马达线圈启动时产生的热量。 ? 第二

机组启动达到下线设定值并且卸载之后，定时器B要求机组运行卸载的时间，操作者可以在2-60分钟之内高调整时间。

定时器B设定是参数设定程序的一部分并且如果在定时器循环结束之前压缩机重新加载定时器会取消任何时间累积。

重要的一点….不管卸载运行时间是否达到，必须有10分钟用于冷却马达线圈。 当压缩机完成定时器A和定时器B的设置时，智能控制系统控制器停止压缩机并且显示屏将会显示“STOPPED IN AUTO RESTART”。

压力传感器3APT连续监视机组出口压力并且传送信息到控制器，当压力降低到上线压力设定值时会自动重新启动压缩机。

这种自动启动/停止方法的优点是允许压缩机在确定的情况和定时器设定值下尽快停止，从而降低电压值。 9)

一些操作例题

? 例一

操作都在选择程序中设定卸载运行时间为2分钟并且启动压缩机。机组加载8分钟，然后卸载，运行卸载程序2分钟以上。

机组运行2分钟定时器A运行完成加上机组卸载运行时间定时器B运行完成总共10分钟，因此机组自动停止运行。

这个例子说明定时器B有时包含在定时器A时间间隔内。所以两个定时器并联运行。 ? 例二

操作都在选择程序中设定卸载运行时间为3分钟并且启动压缩机。机组运行10分钟然后卸载。

在这一点上，定时器A完成运行，定时器B在压缩机自动停止前仍需要压缩机运行卸载程序3分钟以上。 这个例子总运行时间总共13分钟。

记住，如果机组在定时器B完成3分钟设定之前重新加载，当压缩机开始卸载时，部分时间被取消并且定时器B必须重新启动3分钟循环。 ? 例三

操作都在选择程序中设定卸载运行时间为10分钟并且启动压缩机。机组12运行分钟然后卸载。

12运行分钟后，定时器A必须运行的10分钟已经完成但是压缩机必须运行附加

的10分钟卸载程序以满足定时器B。

10分钟卸载程序运行后，压缩机自动停止，总运行时间达22分钟。 8 选项

智能控制系统有几种选择项。包括启动器选项、远程启动/停止选项、外部断电重启、序列控制和调节控制。 1) 启动器选项

标准压缩机提供自动全线(满电压)启动器，这个启动器完全由智能控制系统控制并且提供压缩机马达满电压启动。

2) 远程启动/停止选项

3) 外部断电重启 4) 序列控制 9 昌

三、 预防性维护 1 维护周期表

预防性维护周期表详细说明了所有推荐的维护周期确保压缩机处于良好的运行条件下。在列出的运行时间间隔内或之后进行维护。 处理方法 查看 查看 查看 查看 更换 检查 更换 查看 更换 部件或项目 冷却剂液位 出口温度(空气) 分离器差压 空气滤芯差压(满载) 冷却剂滤芯* 温度传感器 food级冷却剂(如需) 软管 冷却剂滤芯* 运行 时间 每同 每同 每同 每同 150h 1000h 1000h 1200h 2000h Х Х 时间间隔 1周. 1月. 3月. 6月. 1年. 2年 Х Х Х Х Х(仅每一次需要更换) Х Х 清洁 清洁 更换 更换 更换 检查 保养 分离器回油孔/筛 冷却器核心** 空气滤芯* 分离器滤芯* 超级冷却剂* 启动器接触器 启动/风扇马达润滑油 4000h 4000h 4000h Х Х Х 见下面专门注释 8000h 8000h 见5.10 Х Х *在非常干净的操作环境下，并且入口过滤器滤芯已经按上面的时间间隔规定更换。在非常脏的环境下，需要增加更换冷却剂、滤芯和分离器滤芯的频率。 **如果空气出口温度过高或机组因空气出口温度高停机则需要清洁冷却器核心。 2 维护记录

对压缩机维护保养做好详细记录是非常重要的，这包括不仅限于冷却剂过滤器、分离器、入 …… 此处隐藏：1941字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……