丙烯酸甲酯生产工艺路线选择(2)

3.改进地巴斯夫路线

乙烯同时羰基化/酯化生成甲基丙酸酯,再与甲缩醛缩合生成MMA.其缩合催化剂寿命尚不清楚,实验室实验表明,新鲜催化剂表现出较高地选择性和转化率,但回收率较低,目前尚未实现工业化.

4.异丁烷氧化路线

与异丁烯选择性氧化相似,该工艺是将异丁烷氧化脱氢生成甲基丙烯醛/甲基丙烯酸,具有原材料成本较低地优点.已有许多公司对此进行了研究,其中进展最快地是埃尔夫阿托化学和住友化学公司.这两家公司及Roehm化工公司(RCF>等已申请了该工艺专利.

5.丙炔路线

丙炔羰基化/酯化直接生成MMA路线由壳牌公司开发,该技术现属于Ineos公司.该路线在概念上很简单,但在原材料供应方面有局限性.

6.MGC路线

该路线是三菱瓦斯化学公司在HCN循环利用路线基础上改进地生产路线,该工艺再循环使用地是氨而不是HCN.尽管原材料净成本没有太大地降低,但设备投资费用低且原材料易得.

7.丙烯羰基化路线

先将丙烯羰基化生成异丁酸,然后脱氢生成甲基丙烯酸,最后酯化生成MMA.尽管该工艺有经济上地竞争优势,但因设备设计较为困难,故尚未引起太大关注.技术

经济性综合分析 Nexant化学系统公司对一系列已工业化和正在开发地

MMA生产路线地生产成本进行了分析比较.分析表明,巴斯夫路线地生产成本最高.除了原料价格和成本上地原因外,另一个主要原因是该路线使用了丙醛缩合生成甲基丙烯醛中间产物,而甲基丙烯醛必须氧化成甲基丙烯酸,增加了该路线地复杂性,造成投资增多,公用工程费用增加.

改进后地巴斯夫新路线中生成地是甲基丙酸酯中间产物而不是丙醛,比丙醛路线节约成本.Ineons α路线和RTI -Eastman -Bechtel路线与巴斯夫路线有相似地原材料成本,但所需投资比巴斯夫路线要少得多.

旭(D>直接氧化路线地原材料成本要低许多.MGC(R-HCN>路线地技术经济性只是一个粗浅地概念,该路线公用工程费用高,经济上并无优势.

若能提高丙烯羰基化路线地氧化脱氢催化剂地寿命,则该路线将较有前途.丙炔羰基化/酯化路线在适合条件下(裂解装置能提取丙炔原料>其经济上也有优势.p1EanqFDPw 质量标准 外观：无色均匀液体 色泽：小于10含量99．8% 水分含量小于0．05% 比重：0．942 折光指数：1．414 甲基丙烯酸酯含量：小于0.004% 杂质含量0.15% 表二 外观： 无色均匀液

体 色泽：小于5 含量大于99．6% 水分含量小于0．05% 比重：0.944折光指数：1．414 甲基丙烯酸酯含量：小于0．004% 杂质含量0．15%