压蒸条件下外掺氧化镁混凝土的膨胀性能

压蒸条件下外掺氧化镁混凝土的膨胀性能

外掺氧化镁微膨胀混凝土筑坝技术是指在生产大坝混凝土时，掺入适量的轻烧氧化镁，利用其特有的延迟膨胀补偿混凝土坝的温度应力，以防止混凝土坝产生的裂缝，这不仅有利于简化温控措施，有效地解决混凝土坝的开裂问题；而且简化了施工工艺，降低了工程造价，大大了加快施工进展。

进入二十一世纪，中国的大坝建设面临着一个更大的发展高潮，外掺氧化镁微膨胀混凝土筑坝技术必将在其中起着很大的作用，因此，该项技术在我国大坝建设中具有重大的技术经济优势和发展前景。安定性是外掺氧化镁微膨胀混凝土的一项重要的质量指标，引起了大坝建设者的高度重视甚至担忧。如果氧化镁混凝土膨胀量过大或不均，都将破坏水泥混凝土结构，影响耐久性，甚至局部崩裂造成安全事故。

目前，外掺氧化镁微膨胀混凝土的安定性评定标准绝大多数沿用的是水泥净浆标准，许多专家对其提出异议，有待改进。本文对国内外水泥混凝土方面的安定性检测方法进行了归纳总结，通过研究在不同压蒸制度下，对于不同掺量氧化镁、不同掺量粉煤灰，外掺氧化镁微膨胀混凝土的压蒸膨胀行为，据此指出评定外掺氧化镁微膨胀混凝土安定性的合适压蒸制度以及评定标准。本文的主要研究成果如下：

1．在其它条件不变的情况下，外掺氧化镁混凝土的压蒸膨胀率随着压蒸温度的升高而增大，但增幅随之而减缓。从150℃经180℃至200℃增幅大，混凝土试件的压蒸膨胀率在其它条件同等的情况下有较大差异；从200℃经210℃到216℃增幅较小，混凝土试件的压蒸膨胀率在其它条件同等的情况下较为接近。

2．在其它条件不变的情况下，外掺氧化镁混凝土的压蒸膨胀率随着保温时间的延长而增大。从150℃经180℃至200℃，随着保温时间的延长，增幅大，对混凝土试件的压蒸膨胀率有效发挥起促进作用；从200℃经210℃到216℃，增幅较小，混凝土试件的压蒸膨胀率在其它条件同等的情况南京工业大学硕士学位论文下较为接近。

3.把混凝土的变形与混凝土的力学性能结合在一起考虑，更有利于周全评估外掺氧化镁微膨胀混凝土的安定性能。从实验结果看，压蒸后混凝土的强度随着压蒸膨胀率增大而增大;超过压蒸膨胀率为0.1%至0.2%后，压蒸后混凝土的强度随着压蒸膨胀率增大而减小，而且幅度大。

4.在其它条件不变的情况下，外掺氧化镁混凝土的压蒸膨胀率随着氧化镁掺量的增加而增大，且其增幅也随之加大，控制不当，会造成混凝土开裂甚至溃散。

5.在其它条件不变的情况下，外掺氧化镁混凝土的压蒸膨胀率随着粉煤灰掺量的增加而减小，表明粉煤灰的加入具有抑制外掺氧化镁混凝土的膨胀作用，提高了混凝土的安定性。

6.根据以上总结，对于外掺氧化镁微膨胀混凝土，其压蒸安定性检测的合理压蒸制度定为200℃6小时，采用的试件应为混凝土试件，最大安定压蒸膨胀率在0.1%至0.2%之间，据此评定外掺氧化镁微膨胀混凝土的安定性能，确定外掺氧化镁微膨胀混凝土中的氧化镁安定掺量。