和安风电场2015年上半年检修总结

和安风电场2015年上半年检修总结

和安风电场上半年严格执行徐闻风电公司2015年度检修工作计划。6月份开展风电机组检修维护工作，结合风电场多雷电多台风等恶劣天气的实际情况，努力创新工作方法、提高工作效率，与海装检修负责人协商本年度风机半年检修及全年检修工作同时进行，目前运行人员密切配合海装检修队伍完成各项检修工作，检修工作计划进展顺利，效果良好。就本次检修维护工作做以下工作总结：

为减少弃风电量，检修工作基本上在低风天进行，工作周期为1天检修1台机组，原则上首先考虑当天出现故障或者有缺陷的机组进行检修维护工作，截止2015年6月21日18时，和安风电场累计检修16台机组，分别是#03、#05、#01、#07、#18、#10、#09、#08、#14、#13、#12、#11、#04、#17、#19、#16机组。 风机检修主要内容：

1.半年检修主要项目（详细见附件一）有： 1.1塔筒照明及警示灯检查

1.2主轴部件清理废脂，各轴承加注新润滑脂； 1.3变桨系统检查轴承润滑情况； 1.4变频器系统的检查； 1.5防雷接地系统的检查； 1.6偏航系统检查。

2.全年检修主要项目（详细见附件二）有： 2.1紧固件-主结构螺栓抽检紧固； 2.2主轴部件密封圈及润滑检查；

2.3齿轮箱系统检查；

2.4偏航系统驱动及电机等检查； 2.5变桨系统检查； 2.6各系统控制柜电气检查； 2.7防雷接地系统检查； 2.8发电机系统检查； 2.9变频器系统检查。

风机检修维护工作主要解决以下问题：调整发电对中、清洁油污废脂、加注润滑脂防止运动部件的温度过高、补漆防止腐蚀进一步恶化以及处理平时预留的小缺陷如照明灯等。

和安风电场机组刚投产一年，质保期内检修维护工作由厂家海装维修队伍完成，风电场运维人员配合、跟踪监督和验收工作。

检修队伍检修维护工作严格执行徐闻风电公司制定的风电场检修维护制度及现场执行风电场电气工作票制度。

检修工作管理过程中，只能安排一位运维人员跟踪监督，5人组成的检修队伍在检修过程中出现不同部位工作，这样造成运维人员跟踪监督不到位，加大验收工作的难度。

总体看来，和安风电场上半年检修工作完成良好，进展顺利，效果明显。 下半年检修工作计划：

1. 继续完成风机检修维护工作；

2.计划9月份开展升压站年检工作，主要设备预防性试验工作。

附件一：半年检修项目表

定期维护记录表（一）

维护周期：6个月

机组配置：海装系统、□MOOG/□华渝/□杰瑞变桨、禾望（水冷）变频 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 系统 主轴部件 主轴部件 机舱起重机 变桨 变桨 变桨 变桨 塔筒 变频器 变频器 变频器 变频器 项目 清理废脂 清理集油瓶及集油盆内废脂。 要点简述 是否合格 轴承加脂（无自动润滑） 前轴承2L、后轴承2.6L，前轴承密封圈0.35L、后轴承密封圈0.25L。 链条润滑及机构检查 检查叶根挡板及其盖板 检查变桨轴承润滑情况 检查变桨集中润滑系统工作是否正常 各线缆固定情况 塔筒照明、警示灯 功率柜风扇的维护 润滑链条确保无锈蚀且无破损，确认限位机构无变形、无松动。 检查挡板表面以及挡板与叶片本体连接处，确认无开裂或破损现象；检查盖板确认无损坏、连接件正常。 检查集油瓶，清洗或更换；检查齿面润滑状态，清理各处多余废脂；保持非工作齿面的润滑防锈。 检查润滑系统各部件外观正常，确认油泵转向正常、系统无堵塞、油位≥1/3、设置正确及油脂消耗量正常。 是否松动，不允许轮毂转动而甩动 检查接线是否松动，灯座固定是否良好，照明功能是否正常，灯管损坏的应及时更换 检查功率柜上、下冷却风扇，确保其正常运行，清理风扇叶片上的灰尘。 水管阀门及连接处的维护 确认连接无漏水、卡箍无松动，必要时更换损坏件。 检查DU/DT 电感换热器 检查PFC 电感换热器 检查电感接线有无松动，水管卡箍是否卡紧，力矩值35-40N.M。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或修复。 检查电感接线有无松动，确保DU/DT电感和PFC电感之间的水管连接和3通接头无漏水紧固良好。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或修复。

定期维护记录表（二）

维护周期：6个月

机组配置：海装系统、□MOOG/□华渝/□杰瑞变桨、禾望（水冷）变频 序号 1 2 3 4 5 6 7 系统 变频器 变频器 防雷接地系统 防雷接地系统 塔基 机舱 偏航 项目 检查配电柜和并网柜换热器 主断路器 检查主轴-轮毂接地碳刷状态是否良好 检查偏航刹车-塔筒法兰碳刷状态是否良好 检查塔基螺栓力矩 检查机舱顶盖 偏航系统 要点简述 检查换热器是否漏水，换热器连接水管紧固牢靠。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或者修复。 填写《变频器主断路器维护记录》 检查碳刷装置各部件固定良好、接触导电状态正常、碳刷磨损剩余长度≥20mm，视情清洁、紧固、修理或更换。 检查碳刷装置各部件固定良好、接触导电状态正常、碳刷磨损剩余长度≥20mm，视情清洁、紧固、修理或更换。 抽检10%，看是否松动。 检查顶盖螺栓是否完好，插销是否锁闭。 偏航是否能正常对风。 是否合格 见记录

注：检查无异常或顺利完成维护的项目均填“√”，表格中无需填写的空格请填“无”。 责任人：风电场场长：

变频器主断路器维护记录（三）

变频器厂家：□ ABB ■禾望（水冷）

维护周期：■6个月 /合闸次数:□2000次 、 □5000次、 □10000次、 □15000次 合闸次数 断路器检查维护项目 2000500100（或60 00 个月） P 1500检查结果 00 检查电流传感器与保护脱扣器之间的连接 状况（如需要，则更换互感器连线） 断路器固定部分维护项目 h 常规检查和清洁 I I 检查是否有尘土、污垢、炭迹，如果有，h1 I I 请用干布清除 清除塑料件上的油渍和尘土，可适当用些h2 I I 酒精和不刺激溶剂 h3 清理固定部分的灰尘‘霉菌、锈渍 I I 检查绝缘部分上是否因过热而变色，绝缘h4 I I 部分的颜色应保持浅灰色 检查端子是否完好无损，端子没有腐蚀、h5 I I 没有弧迹 检查夹头是否完好无损，夹头没有腐蚀、h6 I I 不有弧迹 h7 检查是否有异物在柜内 I I h8 检查断路器固定部分安装是否牢固 I I i 二次端子的常规检查（固定部分） i1 检查二次端子的固定是否牢固 I I i2 检查辅助触点的通断是否正常 i3 检查二次连线及绑扎带连接是否牢固 I I 装回所有断路器附件；将断路器装进固定I I 部分，并推进至“隔离”位置 禁止将断路器摇到“试验”或“连接”位 置进行合闸，否则会损坏逆变器 L最终检 对断路器进行至少10次手动合分闸操作，l1 I I 分闸-储能-合闸-失能，检查指示牌是否正确 检查摇入摇出是否正常、顺畅；在断路器l2 摇出时，检查固定部分上的红色安全挡板I I 能自动关闭 g7 I I I I I I （R) I I I I I I I I I I I I I P I I I I I I I I