格力企业变压器检验标准 - 图文(2)

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3.1 试验条件

3.1.1 除另有规定外，所有试验应在下列正常大气条件下进行：

温 度： 15 ℃～35 ℃

相对湿度：（45％～75％）RH

3.1.2 试验时施加的交流电压应为近似的正弦波形。

3.1.3 当受试电源变压器能在不止一个额定电压下工作时，如无另有规定，其试验应选取能使试品受到最苛刻条件的电源电压进行。

3.1.4 应尽可能采用对测量值无明显影响的仪器仪表进行测量，必要时应对其影响校正。 3.1.5 无特殊规定时，试验应按检验规则中的顺序进行。 3.2 漆包线的材料要求 3.2.1 初级线圈

a) 线径小于或等于0.11 mm的使用QA规格线，大于0.11 mm的使用QZ规格线。 b) 极个别超过0.11 mm，但已使用QA线取得UL认证的，维持不变。 3.2.2 次级线圈

使用QA漆包线。

3.2.3 所用漆包线应符合IEC 60317-4的要求，其中热冲击按IEC 60317-4的9章执行。 3.2.4 电源变压器次级输出为小于或等于10.8 V的绕组采用F级漆包线（耐热155℃），其他绕组至少采用B级漆包线（耐热130℃）。 3.2.5 漆包线线径

用千分尺测量漆包线裸导体的线径应符合图纸要求。漆包线线径的极限偏差应该满足表1的要求。

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表1 漆包线线径及极限偏差

单位：mm

导体标称直径 0.05～0.06 0.07～0.16 0.17～0.24 0.25～0.36 0.37～0.55 0.6～0.7 0.75～0.8 0.85～1.00 注：介于相邻标称直径间的中间规格，取较大标称直径的相应极限偏差。 极限偏差 ±0.003 ±0.004 ±0.005 ±0.006 ±0.007 ±0.008 ±0.009 ±0.010 3.2.6 圈数

各绕线的圈数应符合图纸要求，变压器绕制的圈数误差见表2。

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表2 变压器圈数误差

圈数误差 ±1Ts ±1Ts ±1Ts ±2Ts ±3Ts ±5Ts ±8Ts ±10Ts ±15Ts 变压器圈数 0～50Ts 51～100Ts 101～200Ts 201～500Ts 501～1000Ts 1001～3000Ts 3001～5000Ts 5001～7000Ts 7001～10000Ts 3.3 硅钢片

变压器应采用感应强度为Bm＞18000GS的硅钢片，H50以上，片厚为0.5 mm±0.003 mm。 硅钢片的叠厚应符合图纸要求。

变压器硅钢片的最少片数应大于或等于“图纸要求的最小叠厚/0.503”计算值的整数部分。例如，图纸要求的最小叠厚为66 mm，66/0.503=131.2，则该变压器硅钢片的最少片数应为131片。对于小数部分超过0.5 mm以上的，则应该取最大整数值。 3.4 屏蔽罩结构

用于室内机的可恢复式电源变压器必须采用加屏蔽罩的结构。屏蔽罩不得与变压器绕组线包接触，屏蔽罩与线包部份(包括线包上包扎的绝缘纸)必须有一定的间隙，屏蔽罩内均应有绝缘纸。 3.5 认证要求

电源变压器的认证标识、认证型号、认证参数、认证号等认证信息应符合技术条件、图纸、LCDF清单的要求。并且在LCDF清单中应有相应的认证报备。

UL电源变压器按标准UL 5085-3执行，必须为2类电源变压器（CLASS 2）。 3.6 尺寸、结构

3.6.1 用合适的量具测量变压器的尺寸应符合图纸要求；安装脚厚度应不小于0.8 mm，图纸高于此要求时以图纸为准确。

3.6.2 57系列、66系列及以上变压器的安装脚应采取每个安装脚2个加强筋的结构。

3.6.3 全新设计的变压器不允许采用一边为封闭孔一边为非封闭孔的安装方式（如图1），应采用两边均为封闭孔的安装孔（如图2）。安装紧固方式以两个横向腰形孔为首选（如图2）。

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图1一边为封闭孔一边为非封闭孔

图2两边均为封闭孔

3.7 有害物质含量

电源变压器的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001规定的要求。客户化环保要求按相应文件或图纸执行。

4 试验要求和方法 4.1 外观

4.1.1 变压器的外形尺寸、安装尺寸、硅钢片叠厚、片厚应符合图纸要求，其外观不应有锈蚀、油渍、裂痕或其它机械性损伤；镀层均匀、无脱落，无锈斑；线圈、铁芯及配件应装配牢固。 4.1.2 安装固定应采用2个螺钉能够紧固的方式。

4.1.3 端子、引线应无裂痕、破损等损伤；引线与端子的插接线序应符合图纸要求；引出线接插端子型号、厂家、颜色及引线规格、颜色、长度应符合图纸要求。

引线的长度度量统一从引线引出端开始，到端子的中部止。（见图3）

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图3 引线度量示意图

4.1.4 铭牌标志、丝印应清晰，粘贴牢固，无脱落或起翘，分别用水和汽油各擦15次，仍清晰可辨认。 4.1.5 初级、次级引出线处绝缘胶带必须伸出屏蔽罩口。屏蔽罩须做翻边处理，无毛刺。单边出线的电源变压器，无引出线侧不应使用有为引线而开口的屏蔽罩，但以便电源变压器浸油后能将多余的绝缘油流出，屏蔽罩上可开一个小孔。接线端子内外不应有绝缘漆。

4.1.6 有外接热熔断体的变压器其保险处的PVC胶管两端口必须密封。 4.1.7 制品及包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。 4.2 内部结构检查

内部结构检查按附录A执行。 4.3 振动

4.3.1 模拟外部振动试验

应能承受频率为50 Hz，加速度为2.5 g，连续1 h的振动试验。此后，其电性能应仍符合设计要求，且应无机械损伤。 4.3.2 空载运行振动试验

将变压器悬挂在弹簧上或安装在有弹性的支撑件上，初级通入额定电压的1.15倍，次级空载。测得变压器安装耳处的加速度不应超过30 mm/s2。 4.4 电磁噪声

4.4.1 电源变压器铁壳与电源变压器铁芯在叠厚方向的两个面的铁芯面应与外壳铁带紧密接触被其包紧，铁带与铁芯硅钢片之间不应有间隙。硅钢片叠合无漏片、错片，起翘。

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4.4.2 电源变压器浸漆后必须有烘干绝缘漆的设备、足够的烘干时间和烘干温度，使电源变压器硅钢片内部的绝缘漆、完全烘干透。

4.4.3 在测试空载特性、负载特性、温升试验等条件下，用耳朵听电源变压器不应有吱吱电磁声。将电源变压器放置于手心，输入1.15倍额定电压，额定频率，次级空载，手感不应有振动。如出现振动则按照4.3.2 空载运行振动试验进行试验。 4.5 温升试验

在周围空气(25±5)℃的静止空气，或周围空气相对静止，空间相当空调电器盒体积的条件下，将变压器带额定电压，额定负载，再将电压升至1.25倍额定电压，连续通电达到4 h后，各部温升小于45 K。 若有严于本标准的特殊要求，可在图纸中规定。 4.6 绝缘电阻

绝缘电阻测量使用500 V直流电压兆欧表，1 min后读数，有条件时，使用绝缘电气测试仪测量。 测量电源变压器的每一线圈对其余线圈及铁芯间的绝缘电阻，常态时应不低于500 MΩ，热态时不低于10 MΩ，湿热试验后不低于5 MΩ。 4.7 电气强度

电源变压器常态下输入与外壳之间、输入与输出之间应能承受的试验电压3750 VAC/50 Hz；输出与外壳之间应能承受2000 VAC/50 Hz的试验电压。

输出电压50 VAC以下的电源变压器，其次级与次级之间应能承受的试验电压250 VAC/50 Hz。 试验开始时， 施加的电压值不得超过规定的试验电压值的50%，然后迅速升到100%的试验电压值。 试验用的高压电源变压器， 其容量不小于0.5 KVA，?指示试验电压的仪表允许误差为±5％，当输出端短路时，至少应能输出200 mA的电流电路中的过载保护装置，在电流小于100 mA时，不应动作，测量试验电压的有效值电压表 …… 此处隐藏：2015字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……