久益连采机液压系统介绍 - 图文(4)

收集头回路使操作人员能升降或浮动收集头以利于行走。收集头回路包含一些液压元件，使正向压力顶住收集头或装煤铲板。这些元件在收集头阀组内，包括一个顺序阀、一个减压阀、一个单向阀和一个排液阀。这些元件可以让操作人员将装煤铲板置于浮动位置或锁定位置，使收集头沿底板的轮廓浮动而不刨削。通过两个单作用油缸可以升降收集头。收集头的自重足以使之下降。 排液阀

检修回路之前，必须释放系统背压。要释放系统背压，停油泵，把收集头控制阀打到浮动位置，打开收集头阀组上的排液阀，直到收集头压力表上显示压力为0。检修后要确保关闭排液阀，使系统保持足够的背压。 顺序阀-常闭

收集头阀组的顺序阀对收集头产生正向背压。当控制阀处于浮动位置时，它可以让收集头沿底板浮动而不刨削。如果顺序阀压力过高，收集头下降的速度会很慢，且不会沿底板轮廓浮动。如果压力太小，收集头下降的速度会很快，且背压不足以使收集头浮动。参考收集头阀组章节，了解调整步骤。 减压阀-常开

收集头阀组的减压阀始终向收集头油缸提供减小的系统背压。收集头顺序阀保持该压力。阀组中的一个单向阀防止收集头举升时油液通过减压阀回流。参考收集头阀组章节，了解调整步骤。 支路溢流阀压力设定

油缸伸出支路溢流阀可以保护回路不受高压损坏，其压力为210.3 设定巴(3050psi)。支路溢流阀压力出厂前已设定好，使用时不可调节。 限压阀设定

油缸支路还可进行限压调节。尽管在出厂前已调定好, 可能还需要调整以适应系统工作要求。C1 伸出支路限压阀的设定压力为138 巴(2000 psi)。 回路操作-收集头升

使用遥控器升起收集头，将使阀芯移位。压力油通过压力补偿阀和阀芯，然后经过支路溢流阀到达工作阀片的C1 口。压力油流出阀芯，通过收集头阀组顺序阀中的单向阀，进入两油缸活塞侧，使收集头上升。同时，压力供到梭阀回路，关闭主进液阀片上的旁通阀回油箱的油口，使油泵的压力高于负载压力约24.1 巴(350 psi)。

收集头—升

回路操作—收集头降

截割阀组

截割头跳动

截割臂下降时，载荷锁定阀连续打开和关闭，截割头就会产生跳

动。油液流出油缸的速度比流过载荷锁定阀的速度快，造成油缸的活

塞两侧的压力不平衡。增大顺序阀的设定压力，可以防止截割头跳动。设定压力过大将导致系统效率降低。 截割先导阀

油泵电机运行时该阀将堵住截割载荷锁定排液管路。该阀能防止截割臂因外力抬起。也可在截割臂掏槽和平整底板时防止截割臂抬起。 设备升高旁通阀

旁通阀位于截割阀组内，操作人员用其旁通顺序阀，并利用截割臂来升高设备前部。操作人员推入旁通阀并把控制阀手柄打到下降（LOWER）位时，截割头将缓慢抬起设备前部。旁通顺序阀可以使向下截割回路内建立足够的压力来抬升设备前部。

松开旁通阀，使设备前部回落到地面。

整机升高后，先完全降下稳定靴，然后再用截割臂升高设备前部。必须清楚提示设备升起后所有工作人员的位置。

节流过滤器

截割阀组上有两个过滤精度为10 微米的过滤器，保护小的节流孔，以确保出口压力正确。该节流孔是一个通向油箱的可控泄油通路，可以在阀芯处于中位和油泵关闭时避免截留先导压力。注：每月定期或根据需要更换过滤器滤芯。 背压检查

在截割油缸的缩回侧和截割阀组的截割进液油口之间有一回油管路，此管路通过截割过滤器和一个节流孔后向油箱排油。控制阀返回中位时，此排油管路释放回路压力并使载荷锁定阀复位。此排油管