甲醇精馏操作知识问答(2)

① 入口要有一定的压力和流量，以免引起气蚀。 ② 按要求勤检查，检查泵的滤网是否堵塞。

③ 在巡检中，要正确判别泵运行的声音是否正常，泵的温度是否正常。 25、屏蔽泵有哪些优点？

① 输送的液体不会向外泄露，所以叫无泄露泵。 ② 使用过程中不需要润滑油。

③ 由于电机和泵为同轴的组合体，所以体积小，结构紧凑。 ④ 没有联轴器，不需要找正。 ⑤ 电机没有风扇，所以运行时噪音小。 26、气动调节阀的气开、气关作用有何不同？

气动调节阀按作用方式不同分为气开（风开）和气关（风关）。气开阀即随信号压力的增加而打开，无信号时调节阀处于关闭状态。气关阀即随信号压力的增加而关闭，无信号时调节阀处于全开状态。 27、怎样检查调节阀？

第一：先放手动，检查手动是否起调节作用。再检查自动系统是否起调节作用。 第二：检查一次表测量与DCS测量是否同步变化。 第三：检查一次表测量是否随调节阀的开度变化而变化。 第四：检查调节阀风压变化情况。

第五：检查调节阀全开或全关时，控制介质的流量是否能达到最小或最大值。 第六：调整DCS给定值，使之与测量值偏离，观察调节阀的变化情况。 28、突然停汽，精馏岗位有何现象？

①.各塔塔温下降 ②.塔的液位突然增长

29、突然停电，精馏岗位有何现象？

①.所有泵停运 ②.流量回零

③.塔顶温度压力上升

30、液位调节阀失灵的原因有哪些？如何处理。 原因：①.调节器失灵

②.调节阀故障 ③.调节阀前过滤网堵

处理：①.总控切手动处理

②.手动调节无效立即打开现场旁路阀，参照液位计控制液位，同时处理过滤网。

③.如果调节系统故障，联系仪表和计算机处理好后，缓慢关闭旁路阀该自动调节，直至液位稳定。

31、精甲醇初馏点低，干点高说明了什么问题？如何处理。

初馏点低，说明精甲醇轻组分多，应适当加大蒸汽量。 干点高原因及处理办法：

①.蒸汽量大，重组分上移，应减少采出。 ②.回流量小，应加大回流。

③.处理量过大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少处理量。

32、设备管理的“四懂三会”指？

四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途 三会：会操作使用、会维护保养、会排除故障 33、预精馏塔的作用是什么？

脱除二甲醚及溶解在甲醇中的合成气，同时由于加碱促进胺类、羰基化合物的分解。

34、甲醇精馏为什么要加碱？

为了中和粗甲醇的有机酸，保护设备不被腐蚀，促进粗甲醇中胺类、羰基化合物分解，保证产品质量。 35、写出甲醇产品槽N2封的作用？

保证贮槽始终处于微正压，防止外送甲醇时，将槽内抽成负压。 防止空气进入槽内和甲醇蒸汽混合产生燃烧。

防止空气中的水份或雪水进入槽中，造成产品质量事故，因甲醇有吸水性。 36、N2的作用是什么？

N2是用来置换，隔绝工艺系统，以防止空气中的O2进入系统与易燃，易爆物

混合。发生着火，爆炸，防止空气中的其他成分进进入系统引起工艺，质量事故还具有保压作用。 37、什么是雾沫夹带？

气相穿过塔板上液层而出时，产生夹带一部分液体雾滴的现象为雾沫夹带。 38、疏水器的作用是什么？

疏水器是排除加热设备或蒸汽管线中的蒸汽冷凝液，同时阻止蒸汽泄露。 39、精馏塔液泛的特征是什么？

①.塔阻力急剧上升，且波动大； ②.气相出口流量大波动； ③.塔釜液面积聚下降，难以维持 ④.气相产品质量急剧变坏。 40、分析精馏操作中淹塔的原因？

入料过大，再沸器蒸汽量过小，或长时间回流量太大，造成塔内充满液体。 41、分析精馏操作中，塔板漏液的原因？

由于塔板损坏或气相负荷太低，气相托力太小，致使液体不是从降液板流下，称为液体泄露。

42、分析精馏操作中雾沫夹带的危害？

雾沫夹带主要是因为操作不当，使蒸汽过大，回流量太小。长时间调整造成的，（在正常生产中，稍有夹带是正常的），甲醇蒸汽在上升的同时，夹带液体，液体中有大量的水分和高级醇，回流小和塔的分离效率很底，使产品质量不合格。 43、怎样进行塔釜温度调节？

①.改变塔釜加热的蒸汽量； ②.恒定的进料量及组成； ③.控制好操作压力及入料温度。 44、热虹吸式再沸器的工作原理？

热虹吸式再沸器实际上是一个靠液体的热对流来加热冷流体的换热器。当再沸器内的液体被加热后，变成汽液混合物，密度变小，从上面进入塔釜，而塔釜底部的液体因密度较大，自动流向再沸器，这样塔—塔釜底—再沸器—塔釜顶，形成一个自然循环，釜内液体不断被加热。而再沸器内的供热相则根据改变换热

面积的大小来改变供热多少。加大冷凝液排出量，则换热面积增大，供热增多，减少冷凝液量，换热面积减少，供热量少。 45、精馏废水中甲醇含量升高，什么原因？

废水中甲醇含量升高，可能是因为塔釜操作温度过低造成的，操作温度过低，使轻组分下移，造成废水中甲醇增多。如果进料量突然增大，甲醇在塔板上来不及交换就被带入塔釜，随着废水一起排出，也会造成废水中甲醇含量上升。 46、蒸汽管线发生水击，应如何处理？

打开工段蒸汽导淋，将蒸汽管线内存积的冷凝液排净；稍开蒸汽阀待水排净后再将阀位恢复。

47、列出甲醇精馏的分析取样点 位 号 意 义 位 号 S-2802 S-2804 S-2811 S-2813 S-2816 S-2823 S-2827 意 义 分析碱液槽碱液含量 分析冷凝器出口甲醇气含量 分析V2812粗甲醇各组分含量 分析T2802塔底甲醇含量 分析T2803采出甲醇含量 分析T2804废水中甲醇含量 分析T2804回流液含量 S-2801 分析排污槽甲醇含量 S-2803 分析V2812粗甲醇组分 S-2810 预塔进料分析 S-2812 分析T2801回流液含量 S-2815 分析T2802采出甲醇含量 S-2817 分析T2803废水中甲醇 S-2826 分析甲醇油中甲醇含量 S-2828 分析V2807精甲醇组分 48、列出甲醇精馏装置的安全阀。

安全阀位号 PSV28202 PSV28203 PSV28402 PSV28403 PSV28502 PSV28602 PSV28701 PSV28603 用 途 E2803CWR压力 E2802CWR压力 V2802CWR压力 E2804CWR压力 E2808CWR压力 E2807CWR压力 E2809CWR压力 E2814CWR压力 起跳压力MpaG 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 PSV28504A/B PSV28503 PSV28201 PSV28401 PSV28501 PSV28601 PSV28604A/B

P2814A/B出口压力 E2813CWR压力 T2801塔顶气体压力 T2802塔顶气体压力 T2803塔顶气体压力 T2804塔顶气体压力 P2805A/出口压力 0.6 0.55 0.27 1.2 0.27 0.27 0.6