简易升降机检验细则 - 图文(5)

检验实施细则（YTJ/XZ-Q08-2007） 第21页/共28页/第1次修订

检验项目 项目编号 检验内容与要求 监督检验 定期检验 检验方法 井道从各层站地面2.5m高度以下处必须由非易燃材料封闭；从各层站地面2.5m4.1△ 高度以上处可采用金属网或穿孔板封闭， 则其网格尺寸在水平和垂直方向均应≤75mm。 4.2 4.3 井道壁、钢结构、底面和顶板强度应足够，无裂纹、明显变形等损坏现象。 井道内应设适宜的井道照明。 当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，应同时满足： ①吊笼顶上可站人的最高水平面与井4. 井 道 4.4 道顶之间的垂直距离应不小于1.0m； ②吊笼顶设备的最高部件与井道顶的对应位置之间的距离应≥100mm； ③吊笼上方的空间应能容纳一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的长方体。 当柱塞到达最低位置时： a) 轿底部件与底坑对应位置之间的距离应≥100mm。 b) 底坑应有≥0.5m×0.6m×1.0m的空间（进底坑检修时有相应防护措施的除外）。 外观检查，必要时用钢卷尺测量。 外观检查。 井道照明完好。 通电检查。 将吊笼停靠在上端站附近，用卷尺测量并换算上极限开关动作时吊笼的位置，再计算吊笼的顶部空间。 4.5 外观检查，并用卷尺测量。 4.6△ 底坑入口处应设非自动复位的红色紧急停止开关和固定照明。 外观检查，动作试验。 检修门、活板门均不得朝井道内开启，且应有用钥匙开启的锁。当上述门开启后，门锁和电气联4.7△ 不用钥匙也能将其关闭和锁住；而在井道锁应完好 内当上述门锁闭时，不用钥匙也能开启。上述门均应设有效的电气联锁装置。 每根导轨固定支架≥2个，且支架的固定强度及间距应符合设计要求；导轨应支承 在坚实的地面上且支承强度满足要求。 外观检查，动作试验。 5.1 5. 导 轨 外观检查。 5.2 导轨固定件应牢固不松动，防松装置应有效。 外观检查。 5.3 导轨不应有裂纹、严重磨损及变形等影响安全运行的缺陷。 外观检查。 宁波市特种设备检验检测中心

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检验项目 项目编号 检验内容与要求 监督检验 当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，导轨长度应能提供不小于0.1m的进一步制导行程。 检验方法 定期检验 5. 导 轨 5.4 用钢卷尺测量。 5.5 两导轨间距偏差应在0～＋3mm范围内， 接头应平整光滑，台阶≤0.5mm。 外观检查，并用钢卷尺、塞尺测量。 外观检查，必要时用钢卷尺测量。 6.1△ 吊笼有效面积应符合附录B的要求。 除吊笼门外，吊笼其它表面应采用封闭结6.2 6. 吊 笼 构，并具有足够的强度。吊笼内应设置照明。 照明装置完好。 外观检查。 吊笼入口应设具有电气联锁装置的吊笼门；吊笼门应有足够6.3△ 强度且开闭灵活、导向可靠、无脱槽可能；且宜设有机械锁定装置。 6.4 吊笼至少应装设一对导轮或导靴，导轮或导靴应固定可靠，转动（滑动）灵活、间隙适宜且无严重磨损。 当吊笼壁离井道壁的距离≥300 mm时，应加设高度≥700mm，中间间隔≤350 mm的护栏应完好。 护栏。 吊笼入口的井道处必须装设完全封闭的层门；门及其框架的结构应有足够的强度。 外观检查。 外观检查，动作试验。 6.5 用钢卷尺测量。 7.1△ 外观检查，动作试验。 7.2 无孔的层门关闭时，门扇之间、门扇与立柱或地坎之间间隙≤10mm。 每个层门应设足够强度的地坎，且与吊笼入口边缘间隙≤30mm。 在门的开启方向上，以150N的人力施加在一个最不利的点上，门扇之间或门扇与立柱之间的间隙≤50mm。 每扇层门均应设电气联锁装置，其电气联锁开关应采用安全触点型式。 外观检查，必要时用钢直尺测量。 外观检查，必要时用钢直尺测量。 在门扇底部水平拉动门扇，用直尺测量。 外观检查，并结合门锁关闭原理判断。 外观检查，必要时用钢直尺测量锁紧元件的啮合长度。 外观检查，动作试验。 7. 层 门 7.3 7.4 7.5△ 层门机械锁钩应保证在锁紧元件失效的情况下，重力不会导7.6△ 致开锁；机械联锁装置应啮合可靠，啮合长度≥7mm，开锁区域不大于层站水平面上或下75mm。 7.7△ 电气联锁和机械联锁的配合应保证吊笼离开开锁区域后机械联锁能可靠啮合。 宁波市特种设备检验检测中心

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检验项目 7. 层 门 项目编号 7.8 检验内容与要求 监督检验 定期检验 检验方法 对移动式层门，主副门之间应采用刚性连接或在副门上设附加的电气联锁装置。 各层门上均应设自动复位的专用开锁钥匙，动作灵活，复位可靠。 液压管道及管件必须加以紧固，管子弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕及压扁现象，如果敷设管道时需穿过墙壁或地板，必须用套管加以防护，在套管的里面，不应设管接头。 高压软管上应印有永久标记，内容包括制造厂名或商标、试验压力、试验日期。 液压系统的液压管路应尽量的短，液压站以外的管道连接应采用焊接、安装法兰盘或螺纹连接，不得采用压紧装配或扩口装配。 液压系统应设有防止空气混入装置和滤油器。 油箱中的油位应符合设计要求且易于检查。 外观检查，动作试验。 7.9 外观检查，动作试验。 8.1 外观检查 8.2 外观检查 8.3 外观检查 8.4 油箱中的油位应符合设计要求。 外观检查，动作试验 8.5 8. 液 压 系 统 外观检查 液压泵站的控制应符合： ①对于向上运行，电动机的电源应由两个独立的接触器切断，接触器的主触点应8.6△ 串联于电动机。 ②对于向下运行，下降阀的供电应由两个独立的接触器切断，接触器的主触点应串联于下降阀的供电电路中。 液压泵站应设置单向阀、电磁阀和安全溢流阀。单向阀应安装在油泵与油缸之间的油路上。电磁阀安装在油缸与油箱回油的8.7△ 回路上。安全溢流阀安装在油泵到单向阀之间的管路上，其调定工作压力不应超过满负荷压力值的1.4倍。 查阅电气原理图并现场对照，必要时模拟触点故障状态进行检查 安全溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的1.4倍。 查阅资料，并外观检查 液压泵站上应设有手动下降阀，在停电状态下，能将轿厢以不大于0.3m/s的速度下降至平层位置。手动下降阀必须8.8△ 是在人力持续的操作下才有效，且应加以防护，防止误动作。 8.9

吊笼与柱塞（缸筒）之间应为刚性连接。 动作试验 外观检查 宁波市特种设备检验检测中心

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检验项目 项目编号 检验内容与要求 监督检验 液压油缸的安装应符合：①油缸中心位置与轿厢中心位置应基本一致；②安装油缸支架时，支架上端的水平面的水平度≤1/1000。 液压油缸应设置排气装置与泄漏油液的收集装置；沉入地下的油缸部分应有防腐措施。 检验方法 定期检验 8.10 8. 液 压 系 统 用钢卷尺、钢直尺、水平尺等分别测量 8.11 外观检查 8.12△ 液压油缸应有防止超速的措施或装置。 防止超速的措施或装置动作有效。 动作试验，无法进行现场试验时可审查相关的设计资料和试验证明。 外观检查，必要时进行模拟短路或过载试验。 任意拆除一根相线或将二根相线进行对换，升降机应无法起动。 外观检查。 9.1 电气控制箱附近应设置单独的总电源开总电源开关完关，整个电气系统应设短路和过载保护。 好。 9.2△ 每台升降机应设供电系统断错相保护装置。 9.3 控制柜安装布局合理，固定可靠。 9.4△ 9. 电 气 设 备 升降机应在相应于轿厢行程上端部的位置设置非自动复位的极限开关。 极限开关动作有效。 外观检查，动作试验 9.5 …… 此处隐藏：3170字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……