工程材料与成型技术基础概念题连解答(5)
61.纯金属都是在恒温下结晶的。(√)
62.所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。(╳) 改正:所谓白口铸铁是指碳主要以渗碳体形式存在的铸铁。 63.白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变。(╳) 改正:白口铸铁铁水凝固时会发生共析转变。 64.铸件可用再结晶退火细化晶粒。(╳)
65.冷变形所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性。(√) 66.奥氏体的塑性比铁素体的高。(√)
68.金属中的固态相变过程,都是晶粒的重新形核和长大过程。(√) 69.位错的滑移可沿晶体中的任意面和任意方向进行。(╳) 改正:位错的滑移在晶体最密晶面沿最密晶向进行。 70.对金属进行冷.热加工都会产生加工硬化。(╳) 改正:对金属进行冷加工会产生加工硬化。
71.在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是0.77%。(╳) 改正:在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是0。
72.亚共析钢经正火后,组织中的珠光体含量高于其退火组织中的。(√) 73.合金的强度和硬度一般都比纯金属高。(√)
74.白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体。(√). 75.过共析钢的平衡组织中没有铁素体相。(╳) 改正:过共析钢的平衡组织中有铁素体相。
76.过共析钢用正火+球化退火的处理方法可消除其网状渗碳体。(√) 77.采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的马氏体。(╳) 改正:采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的贝氏体。
78.形状复杂,机械性能要求不高的零件最好选用球铁制造。(√) 79.可锻铸铁的碳当量一定比灰铸铁低。(√) 80.铝合金淬火后其晶格类型不会改变。(√)
81.同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬硬层深。(√) 82.同一钢材在相同加热条件下,小件比大件易淬透。(√)
83.工具钢淬火时,冷却速度越快,则所得组织中的残余奥氏体越多。(╳) 改正:工具钢淬火时,冷却速度越快,则所得组织中的马氏体越多。
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84.黄铜的而蚀性比青铜差。(√)
85.对常见铝合金仅进行淬火,强化效果不显著。(√) 86.可锻铸铁只能通过可锻化退火而得到。(╳) 改正:可锻铸铁只能通过石墨化退火而得到。 87.贝氏体转变是非扩散性转变。(╳) 改正:贝氏体转变是一半扩散性转变。 88.马氏体转变是非扩散性转变。(√)
89.金属的晶粒越细小,其强度越高,其塑性越好。(√) 90.位错的滑移是金属进行塑性变形的唯一方式。(╳) 改正:位错的滑移是金属进行塑性变形的主要方式。 91.表面淬火主要用于高碳钢。(╳)
改正:表面淬火主要用于低碳钢和低碳合金钢。
简答题
1.金属晶体的常见晶格有哪几种? 体心立方、面心立方、密排立方
2.固溶体有几种类型?铁素体属何种固溶体? 固溶体:有间隙固溶体和置换固溶体两类,铁素体属于间隙固溶体。 3.什么是细晶形强化?给出两种细化晶粒的措施。 通过细化晶粒来提高材料力学性能的方法称为细晶强化。 细化措施:1)变质处理;2)提高冷却速度3)振荡 4.何谓细晶强化?
5.列出三种细化晶粒的工艺措施。
6.为什么过冷度越大,结晶后得到的金属晶粒越细小?
7.导线常用冷拔铜丝为材料,试分析冷拔的目的和冷拔后的处理。 冷拔的目的:冷变形强化;冷拔后的处理:去应力退火 8.9.
何谓冷变形强化?有何利弊?
固溶体有几种类型?铁素体属何种固溶体?
10.室温下Fe-C合金中基本相有哪些?基本组织有哪些? 基本相有: 铁素体、渗碳体
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基本组织有:铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体
11.根据铁碳合金相图分析说明制造汽车外壳多用低碳钢(C<0.2%),制造机器零件(如机床主轴)多用中碳钢,制造工具(如锉刀)多用高碳钢,而C>1.3%的铁碳合金工业上很少应用的原因。
低碳钢组织以F为主,塑性好 中碳钢组织以P为主,终合性能好 高碳钢组织为P+渗碳体,硬度高 C>1.3%时,渗碳体成网严重,性能变变脆 12. 为什么T12钢比T8钢硬度高,但强度低?
T12组织中渗碳体含量比T8高,故硬度高;但渗碳体成网,强度低
? 分析题
1.(10分)纤维组织对材料的性能有何影响,举例说明在零件成形中如何利用这一特性。 纤维组织存在各向异性,如齿轮毛坯的镦粗、轧制齿轮,重要轴类零件毛坯的拔长等 2. .(10分) 现有形状相同的三块平衡态铁碳合金,分别为20,T12,HT200请设法将它们区
分开。
首先敲击,声音低沉的是HT200,然后剩下两个对划,有划痕的是20。
3. 根据铁碳合金退火后室温下的显微组织,说明T8钢比40钢的强度、硬度高,但塑性、韧
性差的原因。
T8钢组织为P,Fe3C比40钢多,且分布合理,σ、HB高,但δ、ak低 4. 何谓调质处理?
淬火后高温回火的热处理方法为调质处理 5. 简要说明钢为什么能通过热处理改变其性能?
钢铁材料能够进行热处理的依据是纯铁具有同素异构现象
6. 试从工艺、组织形貌和性能等方面简述索氏体与回火索氏体有何不同?
工艺:索氏体正火,回火索氏体调质
组织形貌:索氏体中碳化物为片状,回火索氏体中碳化物为粒状 性能:回火索氏体的塑性和韧性优于索氏体
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7. 试从工艺、组织形貌和性能等方面简述托氏体与回火托氏体的区别。
工艺:托氏体风冷,回火托氏体调质淬火+中温回火
组织形貌:托氏体中碳化物为片状,回火托氏体中碳化物为粒状 性能:回火托氏体的塑性和韧性优于托氏体
8. 为什麽渗氮处理和表面淬火前应进行调质处理,而渗碳前不进行调质处理? 渗氮处理和表面淬火后心部组织不变,而渗碳后心部组织发生了改变。 9. 淬火的目的是什么?淬火方法有几种?
淬火的目的是获得M或B下组织,从而获得较高的强度和硬度。 淬火方法有:单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火 10. 试述C%对钢C曲线的影响。
亚共析钢随C%增加,C曲线左移;过共析钢随C%增加,C曲线右移 11. 简述回火工艺的分类、目的、组织与应用。 回火工艺分为:低温回火、中温回火、高温回火
目的:淬火+低温回火为获得高硬度和耐磨性,组织为M回+Cm+A残 淬火+中温回火为获得高硬度弹性和韧性,组织为T回
淬火+高温回火为获得良好的综合性能,组织为S回
12. (10分)为获得如下性能的钢件,试确定常用强化热处理方法及组织
1.为使钢得到理想的耐磨性 淬火+低温回火 2. 为使钢获得理想的弹性 淬火+中温回火 3. 为保证钢的综合性能 淬火+高温回火 13. 试述灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁主要区别。
主要区别在石墨形貌,灰铸铁中石墨为片状、可锻铸铁中石墨为团絮状及球墨铸铁中石墨为球状。
14. 锉刀要求62—64HRC,问应在下列材料中选择哪种材料?应选何种最终热处理。
Q195、45、20CrMnTi、QT600-1、T12A、60Si2Mn T12A、淬火+低温回火
15. 为什么常选灰铸铁制造机床床身? 灰铸铁具有良好的抗压、减振和减摩性
16. 请举出一个“以铸代锻、以铁代钢”的应用实例。 轻型汽车发动机曲轴用球铁代铸钢
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17. 用Q345代替45锻钢制造轻型吊钩,冲压后用应用什么强化热处理工艺,热处理后的组织
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