物流仓库技术标(2)

来源：网络收集时间：2026-10-02

导读：上海十九冶金建设有限公司力诺集团有限公司 ShangHai 19th Metallurgical Construction Corporation 新建1#—5#仓库钢结构工程投标书与屋面斜支撑共同组成空间支撑体系，使纵向荷载通过支撑传到基� � 4.3.3围护部

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ShangHai 19th Metallurgical Construction Corporation 新建1#—5#仓库钢结构工程投标书

与屋面斜支撑共同组成空间支撑体系，使纵向荷载通过支撑传到基础。 4.3.3围护部分：

屋、墙面板的金属镀层厚度为180g/㎡，铝锌合金是由55%的铝、43.5%的锌和1.5%的硅在600℃高温下固化而成，铝层首先固化形成树枝状结晶，锌层随后在较低温度下填充铝结晶间隙，整个结构由铝—铁—锌—矽形成致密的四元结晶体，铝具有优越防锈蚀功能而锌具有牺牲阳性的保护作用，二者的结合则能有效抵抗大气腐蚀，其耐蚀能力比镀锌钢板强4～6倍。

紧固件：所有用于主次结构相接处的螺栓，都经仔细计算根据设计要求选用。普通螺栓采用4.6级普通螺栓，材质为Q235，经防腐处理，以提高其防腐性能。高强螺栓采用10.9高强螺栓，材质为20MnTib，螺帽采用15 MnVb，垫圈采用45号钢。屋、墙面紧固螺钉采用自钻螺钉。 5.施工总体部署：

5.1根据本工程要求高、工期短等特点，我公司将委派钢结构公司的经理担任该工程的项目经理，同时调遣我公司范围内技术能力强、有经验的管理人员和工人进行施工，确保该工程保质保量按时顺利完成。

5.2本工程钢结构制作在上海宝山区杨行工业园区钢结构厂内进行。 5.3制作完毕的构件，经检验合格后运往徐泾安装现场。 5.4运输机械选用20t拖车。 6.钢结构制作方案：

6.1因为本工程工期短，要求高。所有的型钢均需焊接，工作量大，为此需组织了一支110人的制作、安装队伍。进行制作、安装流水作业。 6.2施工准备：

6.2.1在结构制作前：首先，组织技术人员进行图纸会审。仔细阅读图纸，确实做到对图纸设计完全了解，心中有数。

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6.2.2在图纸内容熟悉的情况下，仔细查验图纸设计有无矛盾、不明确或错误等内容。如有应及时以书面形式提交甲方，以此得到甲方的及时解决。

6.2.3图纸会审问题解决后，组织设计人员对构件加工图及节点进行深化设计，并做好材料计划交给物资部进行材料采购。

6.2.4备料备机具。在图纸会审期间，根据设计图备好制作材料。同时，准备制作过程所需的各种量具及机具。

6.2.5主要材料，特别是钢材要提出采购计划。材料进厂后要尽快进行材料的复试。 6.3材料采购、检验

材料采购选用与本公司有长期合作关系，有良好信誉的单位。钢材验收按下列方法进行：

（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准

的规定进行抽样检验。

（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏

差值的一半。

（3）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆、面

漆）等均应具有产品质量保证书。 6.3施工顺序及施工进度：

钢结构制作按1#到5#有层次的并行制作，每栋仓库构件先做柱子再做梁，安装也按这种次序进行，这样可以制作一栋安装一栋，缩短工期。 6.4钢结构构件制作：

根据本项目的工程内容，屋面板、墙面板、钢材及油漆由供应商提供。供应商选择信誉好的企业。为了保证钢结构加工制作质量、便于过程监控，钢结构制作在我公司加工厂内完成。制作完工的成品运往徐泾安装现场，进行安装作业。H型钢制作流程图及钢结构制作加工流程图如下：

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材料进厂材料确认外观检查配料切割矫正合格翼、腹板拼接合格超声波探伤 H型钢组装检查焊缝焊接主焊缝

半成品检验合格变形矫正加工制作流程图

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图纸会审构件制作图绘制生产准备技术准备原材料准备工具准备设备检修、调试技术交底特殊工种持证原材料矫正放样号料划线剪切、切割下料弯折与弯曲坡口加工制孔重新组装合格组装焊接构件矫正涂装、编号出厂刨根、重焊重钻或重加工检验下料件 6.5构件放样：第9页

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构件放样是根据加工详图的要求及具体情况，用样板1:1的比例把构件的形状和尺寸制作成样板或样杆。样板可采用厚度为0.3~0.5mm的薄钢板制成，样板的工作边缘要整齐；样杆可用20×0.8扁钢制作，这样可以避免对又长又大的型钢号料、号孔用尺量的麻烦。 6.6号料：

核对钢材规格、材质、批量、长度，清除钢板表面油污、泥土及污物。钢材外观质量必须符合允许偏差的要求，若外观质量满足不了质量要求，钢材应进行矫正，钢材的矫正应采用平板机或型材矫正机进行，较厚的钢板也可用压力机或火焰加热进行。矫正后的钢材表面不应用明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm。号料时，同规格、厚度的零件应集中一起号料。型钢下料要预先统计和计算，将长件和短件相结合配料，使整根料得到充分利用。需要拼接的零件必须同时号料并下料，并要标明接料号码。 6.7划线：

为了保证加工构件的精度，采用划线针划线。划线针可用砂轮磨尖，细度可达0.3mm。当进行下料划线时要考虑切削余量。

a. 气割机下料：其余量视气割机的割嘴火口大小而需；当板厚小于50mm取2mm。

b. 带锯及砂轮切割机下料：各自为锯刃及砂轮片厚度。

为了保证长度方向的精度，当切割端部表面时，要根据以往的数据资料预测焊接及加热所产生的收缩量，并将其考虑进去。当难于根据以往的资料预测收缩量时，要取相近的数值稍长一点。 6.8剪切、切割下料：

根据型材不同的厚度、型材类型及材质，需采用不同的切割下料法。对于H型钢、工字钢，将采用H型钢切割机下料；对于厚钢板，将采用半自动切割

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