甲烷转化催化剂升温还原技术要求(2)

时，即为转化催化剂将还原完毕的最初征兆。

（2）还原进行1小时后将转化出口温度提高到约700℃，以提高催化剂放硫速度。定时检查催化剂的放硫情况，只有催化剂中硫化物等毒物脱净后，它才能表现出高活性，才能认为还原阶段已经结束。在连续三次以上测出之含量小于0.2ppm，再稳定2小时，可认为放硫阶段结束。 （３）

（３）控制转化出口气体CH4含量稳定在低值的时间不少于4小时（这

段时间从蒸汽与碳的比率为7：1开始，到测量CH4下降到稳定含量所经过的时间）。

４．还原操作注意事项

（１）要非常细心地操作，保证最初加入的原料气是很少的，蒸汽与碳的比率约为15：1。逐渐增加天然气流量到设计流量的30％，蒸汽与碳的比率为７：1。调节二段炉温度，使一段转化炉出口温度逐渐增加到～720℃。

（2）还原过程控制水碳比为5～7，在还原进行４小时后，可根据转化气出口组份变化及炉管管壁温度适当增加天然气到设计流量的50％。

（３）在转化催化剂还原的同时强吸热的转化反应也在进行，应注意及时调节。 （４） （４）还原过程应避免在高水蒸汽用量（水碳比〉9）条件下停留过长。 5．还原阶段组份检测

（1）放硫分析频率：同时分析一、二段进出口组份中的硫含量 1次/小时。 （2）转化气出口组份：

原料天然气投入后半小时开始分析一段转化出口组份，分析频率：1次/小时（需作全组分分析）。

6.二段转化催化剂的还原与一段转化催化剂同时进行，注意监测还原过程。放硫及转化气出口组份分析与一段转化同时进行。