某办公大楼施工课程设计正文(2)

接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

5、禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。

6、钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。

7、对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。

8、为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定们箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。

9、进行电渣压力焊接时，要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。

10、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。

11、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。

12、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

5）、模板工程

在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，

确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；

1、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。

2、佬好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。 3、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。

4、加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。

5、防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。

6、防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。

7、为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留≥200×200清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。

6)、楼地面工程

预制板安装

A、预制板在吊装前，要严格检查是否断裂，板的几何尺寸是否符合规范允许偏差之内，板端是否堵头，型号、规格是否符合图纸要求，是否进行现场荷载试验，生产日期是否满足吊装日期要求。

B、吊装前板的支承面用1:3水泥砂浆座浆20厚。

C、在安装预制板时，设计无要求时做法：板间缝宽为3cm，缝底加1φ8，缝宽≥3cm时加8＠100，支座加φ8＠100，外伸1m。采用安放钢筋吊模方法，确保楼面不开裂，增加楼面整体强度。

D、在不能留缝吊模时，必须在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，做好板缝间的填嵌和板端间的防裂构造措施，板缝间用不低于C30细石砼填嵌、填缝后应养护好，在常温下一般养护3天，如板缝较宽，必须支模按板配筋进行现浇。

E、预制板缝构造，设计有特殊要求时，严格按设计图纸进行施工。

找平层施工

A、铺设找平层前，应将表面清理干净。

B、铺设水泥砂浆或砼找平层，其下层应予以湿润，先刷纯水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。

C、地面、楼面具体做法地面做法详05ZJ001-地2/7。楼面做法详05ZJ001-楼1/23。

D、楼面与地面各层的质量要求和检验方法

①、地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 ②、地面与楼面各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。 ③、各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于层间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应做泼水试验，以能排除液体为合格。

④、地面和楼面找平层，不应有裂纹、脱皮、空鼓等现象。

7）、屋面防水工程

施工方法：

防水屋面节点部位的施工十分重要，既要保证质量，又要施工方便。 ①施工前应进行安全技术交底工作。

②材料在存放的仓库以及施工现场内部要严禁烟火，必须有防火措施。 ③运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。

④高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系好安全带。

⑤屋面施工时，不允许穿钉子鞋人员进入。 ⑥防水屋面铺设后，应符合下列各项要求： a、屋面不得有积水和渗漏现象。 b、屋面坡度应符合设计要求。

c、防水材料与水泥砂浆基层之间应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳、翘边等缺陷。

d、穿过屋面防水层的各种管道与防水层之间的空隙，采用防水油膏封闭严密。

e、水材料、粘结胶等材料的技术质量应符合设计和施工规范要求，并在竣工验收时，提交材料的质量证明文件，试验报告和现场检查记录。

8）、装饰工程

天棚抹灰

施工方法：先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。

操作要点：现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于10mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。

材料要求:水泥标号不小于R32.5 号(应符合设计配比要求)。石灰膏应用块状生石灰淋制， 淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存沉淀池中，熟化时间常温下一般不小于15天，用于罩面时不应小于30 天，抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2，用于罩面时熟化时间 …… 此处隐藏：2183字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……