1780热连轧电气系统说明书214页

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件

目录

附件二设备选型及功能说明 (4)

第一章分布式计算机控制系统 (4)

1. 概述 (4)

2. 热轧系统配置及功能分配 (7)

2.1热轧带钢计算机控制系统配置的特点 (7)

2.2目前各国公司使用的系统结构 (8)

2.3 推荐采用的分布式计算机控制系统 (11)

2.4系统选型产品介绍 (15)

2.5 基础自动化各控制器的功能分配 (19)

3、网络结构 (24)

3.1内存映象网数据结构设计 (24)

3.2 100Mb/S以太网 (26)

3.3 Profibus-DP现场总线 (26)

4.过程控制计算机系统功能及数学模型 (27)

4.1概述 (27)

4.2系统功能描述 (27)

4.3 数学模型 (32)

4.4.过程计算机机硬件配置 (48)

4.5过程计算机软件配置 (49)

5.基础自动化级功能 (51)

5.1加热炉区控制功能说明 (51)

5.2 粗轧区控制功能说明 (53)

5.3 精轧区控制功能说明 (62)

5.4卷取区控制功能说明 (80)

6．质量控制功能 (87)

6.1 厚度控制 (87)

6.2板形控制 (102)

6.3宽度控制 (105)

6.4 精轧终轧温度控制 (116)

6.5 卷取温度控制 (121)

7.控制功能的自调试 (130)

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-1

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件

8.人机界面 (131)

8.1 HMI功能 (131)

8.2 HMI编制原则 (131)

8.3 HMI画面设置 (132)

8.4 HMI配置 (133)

8.5 HMI站的硬件配置 (134)

8.6 软件系统配置 (134)

9. 故障诊断系统 (135)

10.轧线辅助设施自动化控制 (136)

10.1 液压控制系统 (136)

10.2润滑系统 (138)

第二章主传动电控系统 (155)

1. 概述 (155)

2. TOSHIBA－GE的交直交变频器方案(方案1) (156)

2.1交-直-交变频调速与交交变频调速方案的比较 (156)

2.2 IEGT三电平PWM交-直-交变频调速系统 (160)

2.3 TMEIC交流传动控制器简介 (163)

2.4 传动系统控制方案1（TOSHIBA－GE方案） (169)

2.5 TOSHIBA-GE交流调速方案中的主要设备表 (172)

3. ASIRobicaon交交变频器+交直交变频器（方案2） (177)

3.1 R1粗轧机组电气传动系统组成 (177)

3.2 R2粗轧机组电气传动系统组成 (178)

3.3 F1~F7精轧机组电气传动系统组成 (179)

3.4 E1、E2 、DC1、DC2、CS机组电气传动系统组成 (181)

3.5 主要设备清单 (183)

4 SIEMENS交交变频器+交直交变频器（方案3） (186)

4.1 R1粗轧机组电气传动系统组成 (186)

4.2 R2粗轧机组电气传动系统组成 (186)

4.3 F1~F7精轧机组电气传动系统组成 (187)

4.4 CS飞剪电气传动系统组成 (189)

4.5 E1、E2 、DC1、DC2机组电气传动系统组成 (190)

4.6 主要设备清单 (191)

第三章交流辅传动部分 (199)

1．轧线交流电动机参数 (199)

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-2

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件2．交流辅传动控制器介绍 (200)

2.1 变频器 (200)

2.2 变频器规格说明 (202)

2.3整流回馈装置 (204)

3．交流传动的选型 (205)

4．交流传动系统原理图 (213)

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-3

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件

附件二设备选型及功能说明

第一章分布式计算机控制系统

1. 概述

根据招标文件所述工艺流程及设备布置，计算机控制系统（L2及L1）应完成以下控制功能：

（1）加热炉区

加热炉入口侧（上料A辊道和装炉B辊道）的板坯跟踪及跟踪修正

A辊道、B辊道运送控制

A1辊道及称量计的控制

B辊道定位控制

B辊道、装料机、步进梁及出料机的连锁控制

C辊道跟踪及运送控制

炉区人－机界面功能

（2）粗轧区

粗轧区轧线跟踪（跟踪修正）及可逆轧机前后“细”跟踪

D辊道运送及轧机、辊道速度匹配控制

粗轧机厚度设定（有关设备的位置和速度设定）

粗轧机宽度设定（立辊开口度设定）

粗轧机自动咬钢、升速、降速、停车、反转及轧机（包括APC、速度控制）与辊道速度的顺序控制

设备位置控制（R1、R2水平辊辊缝，立辊及侧导板开口度APC）

设备速度控制，立辊及平辊速度的匹配控制

液压缸位置控制

自动宽度控制（AWC）

粗、精轧间中间辊道及保温罩控制

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-4

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件 粗轧区人－机界面功能

（3）精轧区

精轧区轧件跟踪（跟踪修正）

精轧机自动穿带、第一加速、第二加速、减速顺序控制

精轧机组厚度设定模型及模型自学习

精轧机动态设定

精轧机快速监控

精轧设备位置控制（APC），――侧导板（包括侧导板设定），立辊及平辊辊缝 精轧主速度级联控制

精轧活套高度及活套张力控制

自动厚度控制系统（AGC――包括硬度前馈、RF反馈及监控AGC，以及活套补偿、偏心补偿等补偿功能）

精轧机组板形设定模型及模型自学习

弯辊力控制

窜辊位置控制

自动板形控制系统（ASC――包括前馈ASC，反馈ASC等）

精轧终轧温度控制（喷水细调及小加速度控制）

精轧质量分类（H7，W7，CR7，FT7）

精轧人－机界面功能

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-5

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件（4）卷取区

卷取区跟踪（跟踪修正）及为CTC服务的“细”跟踪

热输出辊道速度超前，滞后控制

卷取温度控制（预控、动态控制、反馈控制和冷却速度控制）

卷取设备设定计算

卷取区设备位置控制（APC）――侧导板、夹送辊、助卷辊等

夹送辊速度超前，滞后及夹送辊与卷取机间以及F7与夹送辊间张力控制

卷取机速度（超前、滞后）控制

卷取机速度、张力及其平滑切换控制

液压助卷辊跳跃（AJC）控制

钢卷尾部定位控制

卸卷小车的控制（移动、上升、下降等）

运输链跟踪

运输链控制

检查室功能

卷取区人－机界面功能

卷取区质量分类（CT）

计算机控制系统应以完成上述功能来配置系统，同时还应考虑到带钢热连轧这一类快速控制所具有的特点来配置系统。

北京科技大学

电话：(010)62345117 89715559 传真：(010)82380627 69726653 Page 2-6

本溪北台1780mm热连轧三电系统技术附件2. 热轧系统配置及功能分配

2.1热 …… 此处隐藏：11884字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……