电动机购置技术标书 YPT400L-8G 315KW

设备技术要求第一节供货范围、技术规格、参数与要求第二节备件和工具

第三节设备出厂前检验

第四节技术服务

第五节安装、检验、调试、试运行及验收第六节质量保证

第七节技术资料和图纸

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第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表

二、工作环境

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1.工作环境:在含有大量煤尘、较为潮湿的煤矿室内使用。

最高温度： +40℃

最低温度： -30℃

年平均气温： +15℃

环境相对湿度：≤95%

地震烈度： 7度

海拔高度：不超过1400米

2.使用条件：

煤尘浓度不低于50mg/m3。

含有低浓度的瓦斯、CO等有害气体。

安装地点及用途：。

三、技术参数及要求

1. 技术参数

1.1 电动机型号：YPT400L-8G

* 1.2 额定功率：≥315KW

* 1.3 额定电压：660V

* 1.4 变频范围：3-100Hz

1.5 额定电流：≥365A

*1.6 同步转速（极数）：8极

1.7 额定效率：≥95.1%

1.8 功率因数：≥0.85

1.9 相数：三相

*1.10 绝缘等级：不低于F

*1.11 防护等级：不低于IP55

△ 1.12 冷却方式：IC416

* 1.13 安装方式：B3

1.14 旋转方向：双旋向

*1.15 出线盒位置：顶部

1.16 工作制类型：S1

△1.17 使用寿命：不少于10年

* 1.18 电缆引入装置：橡套电缆装置

* 1.19 能效等级：不低于2级

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* 1.20 堵转电流/额定电流: ≥7.5

* 1.21 堵转转矩/额定转矩：≥0.8

* 1.22 最大转矩/额定转矩：≥2.0

2. 技术要求

△2.1电机定子、转子和轴承的测温要求：温升<35℃。电机满负荷运行下的温度要求：

①三相定子线圈温度：小于 120 ℃；

②动力端及尾端轴承温度：小于 70 ℃；

③电机外壳温度：小于 70 ℃；

* 2.2电缆引入要求：都接到各自的接线盒，并带有适当的标记和识别符号。电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。

△2.3电动机定子绕组、铁芯和转子要求：定子线圈采用云母带包膜绕扁铜线绕制，绕组端部线圈间垫适性材料，定子铁芯经VPI真空压力浸无溶剂漆。转子采用铸铜结构，经高精度校动平衡。

* 2.4电动机轴承要求：普通轴承，要求采用瑞典SKF、德国FAG、美国TIMKEN原装进口轴承（带原产地证明材料）。轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。投标方在技术文件中应注明：

①电动机轴承型号、数量；

②轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量。电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机

加新油时，轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。

③密封要求：采用V型密封或骨架密封。

2.5铭牌要求：标注电动机的名称、型号、接线方式、重量和额定数据，如额定功率、

额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、功率因数、防护等级和绝缘等级等，标写制造厂家、出厂编号和出厂年月等。

2.6附属设备（包括底座、温度检测、螺栓等部件）要求：要求中标厂家现场核实，满

足现场使用需求，电机使用的螺栓须选用8.8级以上。

2.7整机颜色：蓝色。

2.8测温装置要求：

*2.8.1要求电机两端轴承及三相定子线圈均配有温度测量装置PT100。每台电机轴承均埋设Pt 100测温元件2个，（每个轴承设1个）。电机绕组埋设Pt 100测温元件，每相两只，共6只。

*2.8.2所有测温装置均能够实现与招标方的PLC系统对接。

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*2.8.3所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。

*2.8.4温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。

*2.8.5投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。

*2.8.6所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。

*2.9每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

△2.10当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。

2.11 电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。

2.12在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持

在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。

2.13供方中标后提供三相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机等效发

热时间参数供需方确认；如果没有得到需方同意，堵转电流不超过全负载电流的650％。

△2.14电动机任何通风口的滤网能拆装，并抗腐蚀。

2.15电动机有固定接地导线的装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，

有足够数量的螺栓保证连接牢固。

*2.16电动机振动满足GB10068-88标准，具体是：电动机振动速度有效值不大于2.8mm/s。

噪声符合GB10069-88标准，具体是：在离电动机外壳1米处不大于85dB(A)(声压级)。另外，电动机轴承振动双振幅振动值应小于40um。

*2.17变频电动机防止轴电流要求：采取措施防止轴电流。

*2.18强迫通风电机要求：电机电压380/660V。

△2.19电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

△2.20电动机、外壳、转子及定子等部分的材质，投标方要在投标文件中详细注明。

*2.21投标方的电机最低应满足GB18613-2012中能效二级节能型电机，并出具国家认可的节能证书和普通电机相比较的节能量的计算书。

*2.22电动机外壳应能承受GB3836.1-2000中23.4.3.1的冲击试验。

*2.23质保期：设备投入运行后1年或到货验收合格后18个月，以先到为准。

3. 招标人提出的特别技术要求

3.1、必须对标书的技术条款分项逐条解释并满足工作环境要求。

3.2、未说明事项必须符合国家相关标准。

3.3、厂家必须到使用方现场测绘，符合现场使用要求，保证与在用设备的通用、互换性，测绘后确认签字盖章。

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4.标准

1. 所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造

GB 755 旋转电机定额和性能

GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代码)

GB/T 1032 三相异步电动机试验方法

GB/T 1993 旋转电机冷却方法

GB 1971 旋转电机线端标志与旋转方向

GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP 代码）分级

GB 10068 轴中心高为56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1 部分：旋转电机噪 …… 此处隐藏：2646字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……