防错的五类方法和五大原则

防错的五类 方法和五大原则 ----教你防错技术
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防错的五类方法和五大原则--教你防错技术 一、有 5 种类型的错误防止方法： ——失效-安全装置（Fail-safe devices） ——传感器放大（Magnification of senses） ——冗余（Redundancy） ——倒计数（Countdown） ——特殊检验、控制装置（Special checking and control devices） 1. 失效-安全装置（Fail-safe devices） 互锁顺序（Interlooking sequences）：保证在前一个操作顺利完成前，下一 个操作不能开始；ensures the next operation cannot start until the previous operation is successfully complete. 预警与中断（Alarm and cutoff）：将在过程中出现异常情况时被激活；are activated if there are any abnormalities in the process. 全部完成信号（All-clear signals）：将在全部补救措施完成后被激活；is activated when all remedial steps have been taken 防傻型工件夹紧装置 （Foolproof） 保证工作的一部分只能被固定在一个位置； ： ensure that a part can only be located in one position. 限位机械装置（Limiting mechanisms）：用来保证工具不能超过某一位置或数 量。are used to ensure that a tool cannot exceed a certain position or amount 2. 传感器放大（Magnification of senses） 用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多 重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。is used to increase the power of human, seeing, hearing, smelling, feeling, tasting and muscle power. Some examples are optical magnification (such as a comparator) and specific viewing aids with pictures and specific accept/reject criteria 3. 冗余（Redundancy）：用作保证质量的附加措施。is the use of additional activities as a quality safeguard 多重确认码 （Multiple-identify codes） 例如防止产品混淆的条码和彩色码； ： such as bar and color codes are used to prevent mix-ups. 冗余措施和批准（Redundant actions and approvals）：需要两个人独立工作； 审核评审和检查程序（Audit review and checking procedure）：保证计划被 执行；-assure that the plans are being followed. 验证设计（Design for verification）：利用特殊设计如：观察孔，来确定产 品或过程是否在令人满意的执行；utilizes special designs, such as holes for viewing to determine if the product or process is performing satisfactorily. 复合测试台（Multiple test stations）：可检查很多特征，如出现在高速生 产线上的特征。– may check a number of attributes such as those occurring on a high-speed production line. 4. 倒计数（Countdown） 组织读出数据和信息过程与操作程序保持并行，以便检查每一个步骤，如航天 器发射，它还在手术操作和焊接中被有效应用。which structures sensing and informatio

n procedures to parallel the operating procedures in order to check each step. The most familiar example of the category of error proofing is 第 2 页 共 17 页
the launching of a space vehicle. It has also been effectively used in surgical operations and in welding 5. 特殊检验、控制装置（Special checking and control devices） 如计算机检查信用帐号， 无效帐号被拒绝， 及时的反馈被提供。 an example is the computer checking of credit card numbers whereby invalid numbers are rejected and instant feedback provided. 二、有 5 个错误防止原则： 消除（Elimination）：将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中； Elimination of the possible error occurs when the process or product is redesigned so that the task is no longer required 替代（Replacement）：是进入更可靠的过程的一个变更；Replacement is a change to a more reliable process 简单化 （Facilitation） 将过程运行变的更简单化，也更可靠；Facilitation ： occurs when the process is made easier to perform and therefore, more reliable 检测 （Detection） 使错误在下一步操作前被发现； ： Detection occurs when the error is found prior to the next operation. 缓和 （Mitigation） 是将错误的影响降低到最低。 Mitigation minimizes the ： effect of the error 注：如果没有稳定过程，其输出可以被准确的测量，那么此时应用该技术该过程就 不会产生附加值。 Note: Without stable processes where output can be accurately measured. It would be non-value added to implement this tool at this time.
防错技术 一、 设备上的防错装置技术应用 在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类： （1） 定性的防错 通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错 ——即时摄片比较：区分装配零件的方向是否正确； ——传感器感应检测：机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应 到的信息反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的 加工内容； ——加工孔探测：在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切 屑冲洗； ——硬靠山：认准工件的前后流向，如在缸体加工自动线的进料口，利用缸体前后 端面的宽度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前 ——硬探头：检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零 件的外形，实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分 3.0L 或 3.4L 缸体； ——导向挡块：区分零件的输送导向； ——光栅防错：通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位 —— 夹具防错：控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。 （2） 定量的防错 通过

测量探头感应或经过气电转换的测量技术（气体流量转换成电量）来达到 防错的目的，如： 第 3 页 共 17 页
红宝石探头探测数据反馈：通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件 是 3.0L 还是 3.1L 汽车配件的缸盖； BTS 刀具长度检测：CNC 加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库 中，防止加工过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现； 定位面气孔压力检测：确认工件正确到位的防错措施； 泄漏测试：汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入 下道工序； 随线检具直径测量：这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到 100% 控制不合格产品的出现； 扭矩控制：汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。 （3） 颤动功能的防错 通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处， 只有零件处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道；位置方向错误的零件则掉入 零件颤动料箱里，从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的，如： 缸体凸轮轴衬套的方向验证，防止衬套压反； 缸体水道闷盖的压装方向防错等。 二、 物料防错 工件盛放器具的防错：加工完成的产品盛放实施防错技术，有方向性地定置摆放， 预防工件相互碰撞，保证加工零件的表面质量； 色标防错：装配区域零件的盛放料架，使用色标 …… 此处隐藏：19279字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……