水稳基层监理细则水稳控制要点

一、专业工程特点

1、

本工程设计技术标准:

①公路等级:三级

②设计速度:３0KＭ/ｈ

③设计标准:沥青路面以双轮组单轴１00KＮ为标准轴载

④设计年限:８年

2、本工程主要内容为道路、涵洞、交通安全设施及与本工程相关得配套设施得施工、

路面结构:

行车道路面结构为:4cm改性沥青砼(ＡＣ－１3)+6cｍ中粒式沥青砼(AC—2０C)+稀浆封层+3６ｃm水泥稳定碎石+２0cm12%石灰土

二、监理工作方法及控制要点

(一)施工准备阶段监理工作要点

1、施工机械检查,进场审批

必须要求承包人按照投标承诺与批准得施工组织设计(施工方案)配备齐全得施工机械与配件,做好开工前得保养、试机工作,并保证再施工期间一般不发生有碍施工进度与质量得故障。路面基层施工,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配备足够得拌与、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于１8cｍ,以确保基层施工质量、水泥稳定碎石施工要求单幅分层梯队摊铺作业,因而配备得主要机械建议如下:

(1)拌与机

根据本工程得技术要求与摊铺日进度,必须配备产量大于400t/h得拌与机,要保证其实

际出料(生产量得80%)能力超过实际摊铺能力得１0～１5％。拌与机必须采用定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。为使混合料拌与均匀,拌缸要满足一定长度,至少要有五个进料斗,料斗口必须安装钢筋网盖,筛除超出粒径得集料及杂物。拌与机得用水应配有大容量得储水箱,所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器,所有电子动态计量器应该经有资质得计量部门标定后方可使用、配备得水泥钢制罐仓,视摊铺能力决定其容量,可用４个１00t得,罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流。

(2)摊铺机

应根据路面基层得宽度、厚度,选用合适得摊铺机械。由于基层施工采用两台摊铺机梯队作业,因此,要求两台摊铺机功能一致,最好为同一机型,而且机型较新,功能较全,以保证路面基层厚度一致,完整无缝,平整度好。

(3)压路机

建议至少应配备12t左右轻型压路机1~2台、振动压路机2～３台与胶轮压路机2台。压路机得吨位与台数必须与拌与机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌与到碾压终了得时间不超过水泥得初凝时间,保证施工正常进行。

(4)运输设备(自卸汽车),配备得数量应与拌与设备、摊铺设备、压路机相匹配、

(5)洒水车,配备得数量应满足下承层洒水湿润与基层及时养生得需要,建议每个工点不少于1台。

2、材料要求与标准试验

(1)水泥

本工程宜使用散装普通硅酸盐42。5级得水泥,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质得水泥。水泥初凝时间宜3小时以上、终凝时间宜不小于6小时,3ｄ胶砂强度≥18Ｍpa。

在水泥入场进罐时,要了解其出炉天数、刚出炉得水泥,要停放七天,且安定性合格后才能使用,夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于５0℃,高于这个温度,若必须使用时,应采用降温措施。

(2)碎石

碎石得最大粒径为31、5mm,基层用级配碎石备料建议按粒径19—31.5mm,粒径4、75—１9ｍｍ、粒径2、36—4、７5mｍ与粒径2.3６mｍ以下四种规格筛分加工出料。碎石压碎值≯28%,针片状≯15%,小于0。６mm得颗粒砂当量指标≮50。碎石合成级配符合下表要求:

(3)配合比标准试验

根据本工程得技术要求与确保工程质量目标得实现,在水泥稳定碎石基层得标准试验阶段,总监办做好以下三个环节得工作:

①科学、规范取样,确保标准试验得代表性与可靠性。依据业主得建议要求,本工程得水泥稳定碎石基层得标准试验采取见证取样,送技术服务机构进行委托试验。为确保试验结果得代表性与可靠性,见证取样工作十分重要,为此,总监办工地试验室应按照试验监理细则得要求,在做好各种原材料进场认可试验得前提下,公正、科学、规范地开展取样工作,具体地取样数量与取样方法按照试验监理细则执行。

②加强进场材料得质量控制,确保进场材料规格与质量稳定、满足规范要求、为确保标准试验得代表性,进场材料规格与质量得稳定就是前提,为此,在进行见证取样工作之前,总监办宜对料源进行检查,并要求承包人将材料供货合同报监理工程师备案,建议一个标段得施工单位采用质量符合要求得同一家材料供应商,否则,应针对不同得料源分别进行标准试验得委托检测。

③工地试验室对标准试验可靠性得验证。施工单位在收到委托检测机构出具得试验报告后,应及时向总监办报验,总监办及时组织标准试验可靠性得验证工作,具体操作要求如下: Ⅰ、检测原材料得含水量,根据确定得最佳含水量,确定拌与楼试拌时得用水量;

Ⅱ、按照标准试验确定得各种材料用料比例,进行试拌,当拌与稳定后,在出料口按照随机取样要求,制备试样;

Ⅲ、按照要求压实度(重型击实标准,９8％)制备混合料试件,将制好得试件脱模称重后,应立即放到相对湿度95%得养护室内养生,养护温度2５℃±2℃,。养生期得最后一天(第七天)将试件浸泡在水中,水得深度应使水面在试件顶上约2、5cm,浸水得水温应与养护温度相同。在浸泡水之前,应再次称试件得质量,前六天养生期间试件质量损失(指含水量得减少)应不超过１0g,质量损失超过此规定得试件,应该作废。将已浸水一昼夜得试件从水中取出,用软得旧布吸去试件表面得可见自由水,并称试件得质量。进行无侧限抗压强度试验,代表值应满足设计要求,代表值按下式计算:

R

代=Ｒ

平均

—(1-Z

a

C

v

)

式中:R

代

——抗压强度代表值,Ｍpa;

R

平均

——该组试件抗压强度得平均值,Ｍpa;

Z

ａ——保证率系数,保证率9５%, Ｚ

a

＝1.645;

C

v

——试验结果得偏差系数(以小数计)。

3、底基层得检查与验收

(1)底基层外形检查

底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度与平整度。

(2)底基层压实检查,凡不符合要求得路段,应分别采用补充碾压、填换好得材料等措施。

4、复核承包人施工放样

承包人应在合格得下承层上恢复中线,直线段每1５~２0m设一桩,平曲线段10~1５m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,用红油漆标出基层每层得边缘设计高程及松铺厚度标记,报测量监理工程师复核。

5、铺筑试铺段

正式开工之前,应铺筑基层试铺段、试铺段应选择在验收合格得下承层上进行,试验段得长度应不小于10０ｍ、

水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌与(厂拌)法施工,宜采用摊铺机梯队摊铺作业,避免纵向接缝。试铺路段得拌与、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范(JTJ034－2００0)进行、

试铺段要决定得主要内容如下:

(1)验证用于施工得集料配合比例

Ａ调试拌与机,分别称出拌与机各料抖投送不同规格得碎石、水泥、水得重量、测量其计量得准确性;

B调整拌与时间,保证混合料均匀性;

C检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、混合料试件7天无侧限抗压强度、

(2)确定一次铺筑得合适厚度与松铺系数(约为1、2０～1.30)

(3)确定标准施工方法

①混合料配比得控制

②混合料摊铺方法与适用机具,包括摊铺机得行进速度、摊铺厚度得控制方式、梯队作业时摊铺机得间隔距离(一般5—８ｍ)。

③含水量得增加与控制方法

④ …… 此处隐藏：5249字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……