力源350MW最新规程(修订0615)

Q/FD-001-2014

350MW机组集控运行规程

（初版）

2015-05-01发布2015-05-01实施

莒南力源热电有限公司发布

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前言

为保证350MW机组安全、经济、环保运行，规范操作，特制定本规程。

本规程根据国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、中国华能集团公司颁《防止电力生产事故重点要求（试行）》、《电力安全作业规程》（热力和机械部分、电气部分）《DLT 932-2005凝汽器与真空系统运行维护导则》等有关规程、规定，现场施工图纸、制造厂家有关技术资料，并根据我公司机组运行实际情况及设备技术改造、设备异动情况、逻辑变更通知书、反事故技术措施，在原华能临沂发电有限公司Q/LFD-105.34-2012《350MW机组集控运行规程(A版)》的基础上进行修改完善而成。

本次修订的主要内容有：

第一、二部分:对机组概述及设备规范中，对锅炉、汽轮机、发电机部分主、辅设备规范，依照现场设备实际情况进行补充完善，对给水泵小机主油箱油位、除氧器水位等定值进行了修订；

第三部分：在机组启动部分，针对系统实际情况，对发电机密封油及氢气系统的操作进行了修订，尤其是针对氢气系统的充氢、排氢操作以及密封油系统的启动停止操作进行了详细修订；对点火前炉膛吹扫条件进行了修订；对煤层点火允许条件进行了修订；对机组启停过程中脱硝系统的投停进行了修订；对制造厂提出的系统启动参数要求，结合公司实际情况进行了修订，针对汽轮机发电机组轴系实际临界转速情况，对机组启动过程中的升速、暖机及升速率情况进行了修订；对启动后的保护投运进行了修订。

第四部分：在机组运行部分，结合实际情况对定期工作内容及周期进行了修订。

第五部分：在机组停运部分，对机组停运后的冷却和保养部分做出修订。

第六部分：在事故处理部分，根据机组运行参数限制表，对高低差定值进行了修订，结合实际情况对降真空、密封油中断、发电机排氢等内容进行了修订。根据防止汽轮机进冷水冷汽措施要求，对旁路系统投、切后的监视、调整操作做出变更；结合实际情况对仪用压缩空气失去处理进行了修订；

第七部分：辅助设备及系统，对主要辅机的规范、参数进行了修订，对双流环密封油系统的操作和事故处理、给水系统的电泵组的操作及汽动给水泵组并泵操作进行修订，对部分操作按照实际情况进行了修订。

第八部分：在机组连锁保护和定值部分，对部分定值进行了修订，对部分逻辑按照生技部的逻辑通知单进行了修订如：引风机增加了控制油站连锁试验、磨煤机点火能量满足条件、给煤机入口门关闭允许条件、层火焰丧失的选取、凝结水调压曲线、给水泵最小流量阀调节逻辑等，对原初版规程中不准确的部分逻辑进行了确定。

第九部分：在机组试验部分，对主机高中压主汽门松动试验、小机主汽门松动试验、各抽汽逆止门活动试验、主机润滑油在线通道试验等根据机组实际运行情况，进行了重新编制。

鉴于编写人员技术水平有限，规程中难免会有不妥之处，恳请广大运行人员、工程技术人员和生产管理人员对规程中存在的问题多提宝贵意见，以便我们及时更正和进一步完善。

本规程自颁布之日起执行。

本规程由莒南力源热电有限公司标准化委员会提出。

本规程由莒南力源热电有限公司发电运行部起草。

本规程由莒南力源热电有限公司生产技术部归口并负责解释。

本规程起草人：魏树茂陈明俊康健

审核：

审定:

批准：

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目录

1 机组概述 (1)

1.1 锅炉概述 (1)

1.2 汽轮机概述 (3)

1.4 机组热控系统概述 (3)

1.5 脱硫系统概述 (7)

2 设备规范 (7)

2.1 锅炉设备规范和特性 (7)

2.2 汽轮机设备规范和特性 (21)

2.3 发变组设备规范和特性 (28)

2.4 主要辅机设备规范 (34)

3 机组启动 (78)

3.1 机组启动规定 (78)

3.2 机组启动应具备的条件 (79)

3.3 机组启动前的准备 (80)

3.4 机组启动前的试验 (81)

3.5 冷态启动 (82)

3.6 机组热态（温态）启动 (97)

4 机组运行 (99)

4.1 机组运行总的要求 (99)

4.2 主要控制参数及限额 (99)

4.3 发电机及其励磁系统运行规定 (104)

4.4 机组运行控制方式 (107)

4.5 子控制回路自动条件 (109)

4.6 影响机组重要参数的信号 (1110)

4.7 机组运行监视及检查维护 (1122)

4.8 机组汽水品质监视 (113)

4.9 机组运行调整 (114)

4.10 定期工作 (117)

5 机组停运 (120)

5.1 机组停运基本规定 (120)

5.2 机组停运前的准备 (120)

5.3 机组正常停运 (120)

5.4 滑参数停机 (124)

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5.5 机组停运的注意事项 (126)

5.6 机组停运后的冷却 (126)

5.7 机组停运后的保养 (127)

6 事故处理 (129)

6.1 事故处理原则 (129)

6.2 紧急停炉停机 (129)

6.3 故障停炉停机 (1310)

6.4 机组综合性故障处理 (1311)

6.5 锅炉设备异常运行及常规事故处理 (138)

6.6 汽轮机异常运行及常规事故处理 (147)

6.7 发电机异常和事故处理 (158)

6.8 励磁系统的异常及事故处理 (1622)

6.9 厂用电系统的异常运行及事故处理 (1654)

6.10 变压器的异常运行及事故处理 (168)

7 机组主要辅机及系统的运行 (1700)

7.1 基本规定 (1700)

7.2 电动机 (1711)

7.3 空气预热器 (1766)

7.4 引风机 (1800)

7.5 送风机 (1833)

7.6 一次风机 (1876)

7.7 制粉系统 (189)

7.8 等离子点火装置 (197)

7.9 密封风机 (199)

7.10 火检冷却风机 (200)

7.11 锅炉吹灰系统 (201)

7.12 烟温探针 (204)

7.13 炉膛火焰电视 (205)

7.14 燃油系统 (205)

7.15 空压机系统 (207)

7.16 干式排渣系统 (209)

7.17 烟气脱硝系统 (2121)

7.18 循环水系统 (215)

7.19 凝汽器胶球清洗系统 (217)

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7.20 开式水系统 (218)

7.21 闭式冷却水系统 (218)

7.22 主机润滑油系统 (2200)

7.23 EH油系统 (2232)

7.24 密封油系统 (2233)

7.25 发电机氢气系统 (226)

7.26 内冷却水系统 (2310)

7.27 凝结水系统 (2333)

7.28 除氧器 (236)

7.29 辅助蒸汽系统 (237)

7.30 轴封供汽系统 (238)

7.31 真空系统 (239)

7.32 高低压蒸汽旁路系统 (2400)

7.33 高低压加热器 (2410)

7.34 电动给水泵 (243)

7.35 汽动给水泵组 (2435)

7.36 快冷系统 (249)

7.37 工业水、生活水、消防水系统 (2500)

7.38 变压器 (2511)

7.39 交流系统及配电装置..................................... 错误！未定义书签。7

7.40 厂用UPS系统 (2632)

7.41 直流系统 (2666)

7.42 事故保安电源系统 (268)

7.43 继电保护及自动装置 (2732)

7.44 励磁系统 (2887)

7.45 厂区采暖系统........................................... 错误！未定义书签。2

8 机组 …… 此处隐藏：15131字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……