纸张分类及检验标准

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，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。

印刷用纸的质量影响因素和检测

随着国民经济迅速发展

1、印前原料检测设备

国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢？1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等；

5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度；

6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标：

物理性能

定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”

定量的测定方法是：把10张切好的100CM2？，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。

主要技术参数

取样面积：100cm2。

取样面积误差：±0 .35cm2。

取样厚度：(0.1～1.0)mm。

厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）

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厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。厚度检测必须在规定条件下进行，纸张厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。

紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用g／C㎡表示。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：D＝G／d×1000，式中：G表示纸的定量；d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。

检测仪器为：QD-3055A纸和纸板厚度仪

测量范围：（0～5）mm，分度值0.01mm

接触压力：（100±10）kPa

接触面积：（200±5）mm2

QD-3055A纸和纸板厚度仪

测量面平行度：≤0.005mm

尺寸及偏斜度（GB451·1—2002《？》）

印刷用纸尺寸主要根据用户或出版部门的要求裁切。裁切的平板纸一般呈矩形，测量长度和宽度。其单位为MM，精确1MM。偏斜度只用于平板纸，以检查分切时的偏差。尺寸大于600MM，偏斜度±3MM；尺寸小于600MM时，偏斜度为±2MM

正反面和纵横向

纸张正面一般比较平整、光滑、吸收性较好，而反面比较粗糙点。一般目测就能辨别正反面。辨别正反面的方法还有划痕法和泡湿法，在此略。

当纸浆从流浆箱中高速喷出至网部，铜网沿着造纸机向后行的方向运动。此时，纤维顺着网走方向排列多，此方向为纵向，反正与此方向垂直的称为横向。检查张纸纵横向的方法主要有纸条弯曲法，即按相互垂直

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的方向各切取长度为220MM，宽度15MM的纸条，分别做一个记号，再将此两个纸条用手掐住一端，别一端任其自由地向左或向右弯曲。如两个纸条分开，下边弯曲大的纸条为横向，上边的纸条为纵向。测试纵横向的方法还有纸页卷曲法和拉力鉴别法。在此略。

尘埃度（GB/T1541？）

尘埃度是指在纸面上用肉眼可见与纸页颜色有明显区别的“小点”（或脏块），并以1M2？面积内所含有的小点个数表示。小点数越多，尘埃度越大；测定方法是：将准确好的纸样，放在尘埃度测定台上，打开日光灯，在透光条件下观察，用铅笔圈出“小点”，再用标准尘埃图片与标出的小点相互对照，确定不同尘埃的面积大小，然后记录其个数。纸的正面尘埃计数完毕，反面再量之，直到全部测完为止。对印刷用纸来说，尘埃度越小越佳。尘埃度高的纸张，尤其是其中的黑点尘埃，将会造成不良的后果，致使印刷品报废。伸缩性（GB/T459-？）

伸缩性也叫伸缩率，是以增减了的尺寸与原纸样尺寸的百分率来表示，纸的伸缩性有两种情况1浸水和干燥后的伸缩率。

1的测定方法如下，裁切正方纸纸样两张，尺寸为220MM*220MM，再用划线器在其上划出两条相距200MM 的标记线（距离A）。然后将纸样放入20℃的蒸馏水盘之中，经过2H充分浸泡，直至达到最大变形为止。从盘中取出纸样，平放在玻璃板上，用10倍的放大镜配合游标卡尺测量200MM标记线的变线量（距离B）。浸水后伸缩率（%）=（浸水后距离B-浸水前距离A）/浸水前距离A*100

如果要测试干燥后的伸缩率，可将浸水后的试样，平放在滤纸上，在空气中使其自然风干至长度不变（距离C）为止，再用游标卡尺测量之。

风干后伸缩率（%）=（风干后距离C-浸水前距离A）/浸水前距离A*100

计算结果取平均值，以“+”表示伸长；“—”表示收缩。注意纵横向要分别测量。按规定：纵向小于0.5%,横向小于2.5%

纸张的伸缩率与纸浆的品质有关。因为纤维遇水浸泡后长度的变化较小，而其宽度（直径的精细）变化则较大。好比人体长高不易，长胖容易。所以，纸的横向伸缩率要比纵向大。于是，用于胶印的纸张一定要注意纵横向之伸缩率的不同，载切时分开使用，以免影响套印不准。由此可知，伸缩率是胶版印刷纸的一个重要指标。

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