承压设备无损检测备份课件

承压设备无损检测

承压设备无损检测 第2部分：射线检测1 范围 JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料板和 管的熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和 质量分级要求。 本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中 对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金 属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合 金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。 本部分规定的射线检测技术分为三级：A级——低 灵敏度技术；AB级——中灵敏度技术； B级—— 高灵敏度技术。 承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的 射线检测，也可参照使用。

承压设备无损检测

1、 理解：(1)适用对象包括承压设备的制造、安装、 在用(2)检测的金属材料包括； 碳素钢、低合金钢、 不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及 镍合金(3)A级AB级B级系指检测技术分级，不是底 片质量分级。 2 、应用：(1)对不同的金属材料透照的厚度不同例如 碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金 透照厚度2-400mm(5.1.1)铝及铝合金透照厚度2- 80mm(5.2.1)钛合金2-50mm(5.3.1)(2)不适 用范围；锻件、管材、棒材。T型焊缝、角焊缝、堆焊 层一般也不宜采用。(使用原则4.2.2) 3 、注意：如承压设备的支承件或结构件也采用该标准时 应在检测报告中注明《参照》同时应有委托方的确认。

承压设备无损检测

2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部 分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单(不包括 勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。 然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

承压设备无损检测

GB 11533—1989 标准对数视力表 GB 16357—1996 工业X射线探伤放射卫生防护标 准 GB 18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要 求 GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本 标准 GB/T 19384.1—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第1部分： 工业射线胶片系统的分类 GB/T 19384.2—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第2部分： 用参考值方法控制胶片处理

承压设备无损检测

HB 7684—2000 射线照相用线型像质计 JB 4730.1—2005 承压设备无损检测 第1部 分：通用要求 JB/T 7902—1999 线型像质计 JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯 (共计10个)

承压设备无损检测

1、理解：(1)JB/T4730直接引用了文件中的某些条款 (2)在工作中要执行这些标准中的有关规定。例如 3.3.1观片灯的主要性能应符合JB/T 7903—1999的有关 规定。 2、应用：(1)除JB/T4730外，以上10个标准也是我们 编制检测通用工艺和管理规定的主要依据。(2

)如果 这些文件有新的版本鼓励采用，但双方要达成一致意见。 3、注意：(1)凡从事射线检测的单位或部门应有这10 个标准的原件(2)当某些条款与JB/T4730不相符时， 以JB/T4730规定的内容为准。(GB标准除外)例如附 录F专用像质计的标识。

承压设备无损检测

3 一般要求 射线检测的一般要求除应符合 JB/T4730.1的有关规定外， 还应符合下列规定。

承压设备无损检测

3.1 射线检测人员3.1.1 从事射线检测人员上岗前应进行辐射 安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近 (距)视力和远(距)视力应不低于5.0 (小数记录值为1.0), 测试方法应符合GB 11533的规定。从事评片的人员应每年检查 一次视力。

承压设备无损检测

1、理解：取《放射工作人员证》的对象 2、应用：(1)对已取得国家质检总局或要取得国 家质检总局所颁发的无损检测资质单位的射线检 测人员均应有《放射工作人员证》(2)对其他单 位(制造、安装和检验)现场操作人员应有《放 射工作人员证》 3、注意：从事评片人员每年的视力检查情况应存档。

承压设备无损检测

3.2 射线胶片

3.2.1 胶片系统按照GB/T 19384.1分为四类，即T1、T2、 T3和T4类。T1为最高类别，T4为最低类别。胶片系统 的特性指标见附录A(资料性附录)。胶片制造商应对 所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶 片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T 19384.2的 规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测 试和控制。 3.2.2 A级和AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别 的胶片，B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶 片。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。 3.2.3 采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时, 应采用T2类或更高类别的胶片。

承压设备无损检测

1、理解：(1)按胶片系统进行分类，不是按胶片的感 光速度分类。胶片系统包括了胶片、增感屏和冲洗条件。 (2)检测的技术级别与胶片的类别有关。 2、应用：选择的原则(1)A级和AB级检测技术不得低 于T3类、B级检测技术不得低于T2类(2)采用γ射线 允许采用T3类胶片，但灵敏度应满足要求。 3、注意：(1)当对公称厚度或透照厚度较薄的工件进 行γ射线照相时应采用高类别的胶片。 (2)对可焊性差的材料或Rm≥540MPa高强钢， γ射线照 相时应选择T2类或更高类别的胶片。

承压设备无损检测

3.3 观片灯3.3.1 观片灯的主要性能应符合JB/T 7903的 有关规定。 3.3.2 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。

承压设备无损检测

1、理解：(1)观片灯的主要性能指标除了亮度以 外还包括:亮度的均匀性、外壳温度、噪声、绝缘 程度等(2)观片灯亮度和照度的关系，即 140000lx——45000cd/m2

2、应用：当底片评定范围内的

黑度≤2.5时，观片灯 的亮度不应低于9400 cd/m2、当底片评定范围内 的黑度2.5<D≤4时观片灯的亮度不应低于100000 cd/m23、注意：生产观片灯的厂家所提供的亮度指标应 用cd/m2表示。

承压设备无损检测

3.4 黑度计(光学密度计)3.4.1 黑度计可测的最大黑度应不小于4.5, 测量值的误差应不超过±0.05。 3.4.2 黑度计至少每6个月校验一次。校验方 法可参照附录B(资料性附录)的规定进行。

承压设备无损检测

1、理解：在一定情况下底片的黑度允许大于4 (4.11.2) 2、应用：黑度计属于自校验仪器，不是强制校验设备， 而标准黑度片是要强制检验的。黑度计的校验应有记录 并有校验者和审核者签字，保存到下一校验周期。 3、注意：校准黑度计用的标准黑度片必须在有效期内， 并通过计量部门的鉴定(2年)新购置的标准黑度片只要 在有效期内也允许。

承压设备无损检测

3.5 增感屏射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感 屏。增感屏的选用应符合表1的规定