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(第20讲)第四章 第九节 其它挤出机头设计

来源:网络收集 时间:2026-08-09
导读: 模具概论课件 第四章 塑料挤塑成型模具第九节 其它挤出机头设计 一、单丝挤出机头 二、塑料造粒机头 三、波纹管材挤出机头 四、塑料网挤出机头 五、复合挤出机头 福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》 第四章 塑料挤塑成型模具 模具概论课件 第九节 其它

模具概论课件

第四章 塑料挤塑成型模具第九节 其它挤出机头设计 一、单丝挤出机头 二、塑料造粒机头 三、波纹管材挤出机头 四、塑料网挤出机头 五、复合挤出机头

福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》

第四章 塑料挤塑成型模具

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第九节 其它挤出机头设计一、单丝挤出机头 塑料单丝:以PE、PP、PVC、PA为原料,挤出冷却到一定 塑料单丝: 、 、 、 为原料, 为原料 温度再经高倍拉伸后获得;高倍拉伸后分子取向度大大增加, 温度再经高倍拉伸后获得;高倍拉伸后分子取向度大大增加, 强度显著提高。 强度显著提高。 用途:织网、编绳索等。 用途:织网、编绳索等。 设备:单丝挤出股数受分丝机限制,挤出量较小,常用 设备:单丝挤出股数受分丝机限制,挤出量较小, φ38~65mm的挤出机;为清除熔体中的杂质,在多孔板上放 的挤出机; 的挤出机 为清除熔体中的杂质, 目的不锈钢过滤网。 置2~3层40~80目的不锈钢过滤网。 层 目的不锈钢过滤网

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第四章 塑料挤塑成型模具

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一、单丝挤出机头 单丝机头:结构采用直通式机头或直角式机头均可, 单丝机头:结构采用直通式机头或直角式机头均可,以 直角式机头均可 后者居多。 后者居多。 喷丝板:小孔沿同一圆周分布,孔数一般为6的倍数, 喷丝板:小孔沿同一圆周分布,孔数一般为 的倍数, 的倍数 可用12、 、 、 等 最多不超过72,孔数越多, 可用 、18、24、48等,最多不超过 ,孔数越多,分丝 越困难。 越困难。

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第四章 塑料挤塑成型模具

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一、单丝挤出机头 喷丝孔孔径:与单丝直径、拉伸比和塑料品种有关; 喷丝孔孔径:与单丝直径、拉伸比和塑料品种有关; 拉伸比为丝孔与单丝的截面积之比。 拉伸比为丝孔与单丝的截面积之比。

喷丝孔尺寸:同一喷丝板上孔径应一致,误差要小于 , 喷丝孔尺寸:同一喷丝板上孔径应一致,误差要小于5%, 误差越大,单丝直径相差很大;各孔的成型段长度与中心距 误差越大,单丝直径相差很大; 均应保持一致。 均应保持一致。

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第四章 塑料挤塑成型模具

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一、单丝挤出机头 喷丝孔入口角:一般为20~60°,PP取20°,PE可取 喷丝孔入口角:一般为 ° 取 ° 可取 60°。 ° 喷丝板材料:承受30MPa压力,工作温度高达300℃, 喷丝板材料:承受 压力,工作温度高达 ℃ 压力 并能耐腐蚀,应选择性能优良的材料,如不锈钢等。 并能耐腐蚀,应选择性能优良的材料,如不锈钢等。

入口角

福建工程学院《塑料成型工艺及

模具设计》

第四章 塑料挤塑成型模具

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二、塑料造粒机头 塑料造粒:原料生产和配制过程必要的工序之一; 塑料造粒:原料生产和配制过程必要的工序之一;生 产中塑料的染色、填充、增强、废料回收均需重新造粒。 产中塑料的染色、填充、增强、废料回收均需重新造粒。 造粒方式:依塑料品种不同分为热切粒和冷切粒两种。 造粒方式:依塑料品种不同分为热切粒和冷切粒两种。 热切粒:在机头上挤出后立即切粒; 热切粒:在机头上挤出后立即切粒; 冷切粒:先挤出成型细丝,冷却后再用专门设备切粒。 冷切粒:先挤出成型细丝,冷却后再用专门设备切粒。

SJLSJL-Z塑料挤出造粒机组

热切机头

高速切粒机

GFZL干粉辊压造粒机 GFZL干粉辊压造粒机

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第四章 塑料挤塑成型模具

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二、塑料造粒机头 热切机头:图4-9-2为带旋转刀片切料装置的造粒机 热切机头: 物料分流后沿口模小孔挤出模外, 头,物料分流后沿口模小孔挤出模外,被紧贴出料口的 旋转刀片切断,并落入集料器中,直接风送进入料仓。 旋转刀片切断,并落入集料器中,直接风送进入料仓。

粒料长度与挤 出速度和刀片 的转速有关

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二、塑料造粒机头 热切粒特点:物料温度高,切粒所需功率低、刀片磨 热切粒特点:物料温度高,切粒所需功率低、 损小,结构紧凑,占地面积小。 损小,结构紧凑,占地面积小。 热切粒应用:适用于在较高温度下不易粘结的PVC类塑料, 热切粒应用:适用于在较高温度下不易粘结的PVC类塑料, PVC类塑料 挤出温度不宜太高,且应通冷风进行冷却。对于PS、PA、ABS 挤出温度不宜太高,且应通冷风进行冷却。对于PS、PA、 PS 等料不宜采用热切粒,必须采用冷切粒。 等料不宜采用热切粒,必须采用冷切粒。 口模孔径:常取φ3.5 4mm,长径比L/d=4 10,入口锥角 3.5~4mm 长径比L/d=4 10, 4mm, L/d=4~10 口模孔径: α≤30° 口模板前方熔体压力可达25 70MPa。 25~70MPa α≤30°,口模板前方熔体压力可达25 70MPa。 旋转切刀:刀架一般装4把切刀,刃口角度约为30° 旋转切刀:刀架一般装4把切刀,刃口角度约为30°,紧贴 30 口模端面,口模板应淬硬至HRC60以上。 HRC60以上 口模端面,口模板应淬硬至HRC60以上。

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二、塑料造粒机头

软聚氯乙烯造粒机头: 软聚氯乙烯造粒机头:挤 出成细丝后牵引至切粒机中 进行切粒。 进行切粒。 流道呈锥形, 流道呈锥形,沿挤出方向 逐渐变小,

逐渐变小,对物料产生一定 的压缩作用。 的压缩作用。

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第四章 塑料挤塑成型模具

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二、塑料造粒机头

软聚氯乙烯造粒机头: 软聚氯乙烯造粒机头:机 头自带冷却装置。 头自带冷却装置。

旋转切刀

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三、波纹管材挤出机头 图4-9-3:挤出的熔融塑料管坯直接进入夹紧的半圆 槽模具中,管内部通压缩空气或外壁抽真空而成型波纹。 槽模具中,管内部通压缩空气或外壁抽真空而成型波纹。口模套无法加 热,应用导热 好材料制造

采用延长芯棒 和口模套, 和口模套,防 止管坯吹胀

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第四章 塑料挤塑成型模具

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三、波纹管材挤出机头

PE外径波纹管挤出机头 PE外径波纹管挤出机头

分流销增强物 料塑化性能

波纹套旋转齿轮

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第四章 塑料挤塑成型模具

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四、塑料网挤出机头 塑料网:分片状和管状塑料网。 塑料网:分片状和管状塑料网。 片状塑料网机头:由上下两片模唇组成, 片状塑料网机头:由上下两片模唇组成,模唇分别设有 相应的半圆孔(或其它断面形状的孔),且相互紧密接触, ),且相互紧密接触 相应的半圆孔(或其它断面形状的孔),且相互紧密接触, 下模唇可单独或同时做方向相反的往复运动。 上、下模唇可单独或同时做方向相反的往复运动。

模唇运动:当上、下模唇半圆孔对正时, 模唇运动:当上、下模唇半圆孔对正时,挤出为圆 …… 此处隐藏:2264字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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