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化工原理课程设计--丙酮水连续精馏塔的设计

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 主要使用筛板塔 吉林化工学院 化工单元设计 题目: 年处理4万吨丙酮-水连续精馏塔设计 教 学 院 石油化工学院 专业班级 化工1204 学生姓名 学生学号 12110432 指导教师 刘艳杰 2014年12月5日 主要使用筛板塔 设计任务书 一、设计题目 年处理4万吨丙酮-水连续

主要使用筛板塔

吉林化工学院

化工单元设计

题目: 年处理4万吨丙酮-水连续精馏塔设计

教 学 院 石油化工学院 专业班级 化工1204 学生姓名 学生学号 12110432 指导教师 刘艳杰

2014年12月5日

主要使用筛板塔

设计任务书

一、设计题目

年处理4万吨丙酮-水连续精馏塔设计

二、设计条件

⑴生产时间8000小时,处理量4万吨/年,进料含丙酮55% ⑵塔顶操作压力常压(绝压) ⑶塔顶采用全凝器,泡点回流 ⑷塔釜为饱和蒸汽间接加热 ⑸筛板塔精馏设计

⑹塔顶产品丙酮浓度不低于98%(质量分率)

塔底釜液丙酮不高于1%(质量分率)

三、设计任务

⑴完成精馏塔的物料衡算、热量衡算和设备设计计算及辅助设备设计选型计算。 ⑵绘制生产工艺流程图、精馏塔设计条件图。 ⑶撰写设计说明书。

主要使用筛板塔

目 录

摘要 .........................................................................................................................1 第一章 绪论 ............................................................................................................2

1.1设计方案的选择 ........................................................................................................................ 2 1.2流程设计 .................................................................................................................................... 3 1.3主要设计任务 ............................................................................................................................ 4

第二章 精馏塔的工艺设计......................................................................................5

2.1产品浓度的计算 ........................................................................................................................ 5 2.2平均相对挥发度的计算 ............................................................................................................ 6 2.3最小回流比的计算的适宜回流比的确定 ................................................................................ 6 2.4物料衡算 .................................................................................................................................... 7 2.5精馏段和提馏段操作线方程 .................................................................................................... 7 2.6逐板法确定理论板数及进料位置 ............................................................................................ 8 2.7全塔效率的计算 ........................................................................................................................ 8 2.8实际塔板数及加料位置的计算 ................................................................................................ 9

第三章 精馏塔主要工艺尺寸的设计计算 .............................................................10

3.1物性数据计算 .......................................................................................................................... 10 3.2精馏塔的主要工艺尺寸的计算 .............................................................................................. 16 3.3精馏塔流体力学校核 .............................................................................................................. 20 3.4塔板负荷性能图 ...................................................................................................................... 23

第四章 热量衡算...................................................................................................28

4.1塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷 ...................................................................................... 28 4.2公用工程的用量 ...................................................................................................................... 30

第五章 塔的辅助设备的设计计算 ........................................................................31

5.1冷凝器和再沸器的计算与选型 ............................................................................................. 31 5.2泵的设计选型 .......................................................................................................................... 32 5.3回流罐的设计 .......................................................................................................................... 34

结论 .......................................................................................................................35 结束语....................................................................................................................36 参考文献 ................................................................................................................37 主要符号说明 ........................................................................................................38 附录 .......................................................................................................................40

主要使用筛板塔

摘要

本次化工单元设计主要是丙酮-水连续精馏塔设计,包括精馏塔的物料衡算、热量衡算、精馏塔工艺尺寸计算和塔辅助设备的设计计算。精馏塔设计中理论板数6块板,实际板数16块板,全塔效率为31.25%。精馏塔流体力学验证,证明了精馏塔可以正常操作。由漏液线、液沫夹带线、液相负荷下限、液相负荷上限、液泛线等画出塔板负荷性能图,分别得出精馏段和提馏段的操作弹性为8.25和4.364,精馏塔可在正常范围内操作。

关键词:丙酮-水、连续精馏、筛板塔、工艺设计

主要使用筛板塔

第一章 绪论

1.1设计方案的选择

1.1.1塔设备的类型

塔设备是化工、石油化工、生物化工、制药等生产过程中广泛采用的传质设备,根据塔内 气液接触构件的结构形式可以分为板式塔和填料塔两大类。

板式塔内设置一定数量的塔板,气体一鼓泡或喷射形式穿过板上的液层进行传质与传热,塔板是板式塔的主要构件,分为错流式塔板和逆流式塔板两大类,工业应用以错流式塔板为主,常用的错流式塔板主要有以下几种:

⑴泡罩塔板

泡罩塔板是最早在工业上大规模应用的板型之一,有成熟的设计方法和操作经验。气体接触良好,操作弹性范围大,而且耐油污、不 …… 此处隐藏:11470字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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