数控原理与系统复习文档
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现代数控技术及数控机床试卷2标准答案
学生姓名: ,班级: ,学号: ,成绩:
一.填空题(每题2分)
1.数控机床是由 、置、 适应控制装置和 机床等部分组成。
2.数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。
3.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角
为 1.50 。
4分辨率,其值一般为0.0001~0.01mm,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。
5静刚度。
6.数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由 交流或直流伺服电机 驱动,经过 滚
珠丝杠 传动,可减少进给系统所需要的驱动扭矩,提高 定位精度、 运动平稳性。
7.对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。
8移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。
9自动计算出刀具中心轨迹。
10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移。
11.数控机床工作台和刀架等部件的移动, 传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了定位精度和运动平稳性。
12置传感器。
二.选择题(每题2分)
1. 闭环伺服系统使用的执行元件是(1,2)
(1)支流伺服电机 (2)交流伺服电机 (3)步进电机 (4)电液脉冲马达
2. 步进电机的角位移与(4)成正比。
(1)步距角 (2)通电频率 (3)脉冲当量 (4)脉冲数量
3. 数控机床CNC系统是(3)
(1)轮廓控制系统 (2)动作顺序控制系统 (3)位置控制系统 (4)速度控制 系统
4. 采用DDA法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移
动。
(1)+X (2)-X (3)+Y (4)-Y
5. 数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编
写程序时,采用(4)的原则。
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(1)刀具固定不动,工件移动 (2)铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工 刀具移动,工件固定 (3)分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 (4)工件固定不动,刀具移动。
6. 选择刀具起始点时应考虑(1,2)
(1)防止与工件或夹具干涉碰撞 (2)方便工件安装测量 (3)每把刀具刀尖在起始点
重合 (4)必须选在工件外侧。
7.数控机床伺服系统是以(2)为直接控制目标的自动控制系统。
(1)机械运动速度 (2)机械位移 (3)切削力 (4)切削用量
8.指出下列哪些误差属于系统的稳态误差(1)。
(1)定位误差 (2)跟随误差(3)轮廓误差 (4)定位误差和跟随误差
三.简答题(每题5分)
1. 数控机床的主传动系统有何特点?
数控机床的主传动系统采用交流调速电动机或直流调速电动机,可实现无级调速,转速高,功率大,变速范围大,变速迅速可靠,以适应高速、大功率切削以及加工中采用合理的切削用量。
2. 试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成,它们分别的作用如何?伺服系
统常用的驱动元件是什么?
由伺服驱动电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件四部分组成。它的作用是:接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号,由伺服驱动电路作转换和放大后,经伺服驱动装置(直流、交流伺服电机,功率步进电机,电液脉冲马达等)和机械传动机构,驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动。伺服系统常用的驱动元件是步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。
3. 简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。
采用钢板焊接床身结构可采用最有利于提高刚度的筋板布置形式,能充分发挥壁板和筋板的承裁及抵抗变形的作用; 焊接结构还无需铸造结构所需的出砂口,有可能将基础件做成完全封闭的箱形结构;钢板的弹性模量E比铸铁的弹性模量E大几乎相差一倍。因此,在结构相同时,E值大的材料刚度则高。
四.计算题(每题9分)
1.若加工第一象限直线OE,起点为O(0,0),终点为E(7,4),设累加器为3位,试按DDA法进行插补计算,并绘出插补轨迹图。
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解: 将Xe =7及Ye =4化成二进制数Xe =111B及Ye=100B存放在Jvx及Jvy 中,选寄存器容量为三位,则累加次数m=2=8。插补运算过程如下表所示,插补轨迹见图3-243
所示。
2.步进电机转子有80个齿,采用三相六拍通电方式,经丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动,滚珠丝杠导程为5mm,工作台移动最大速度为6mm/s,求:
答 步进电机的步距角θ 工作台的脉冲当量δ 步进电机的最高工作频率f
360
mkz
L*
360
v00
= f 636003*2*805*0.7536000 0.750 0.01mm/plus
0.01 600Hz
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五.论述题(每题9分)
1.为什么要对工件廓形进行拟合?
答:由于大多数数控机床上只具备直线和圆弧插补,所以在连续控制系统的数控机床上加工成形轮廓的工件时,都先要对工件廓形曲线进行拟合,代替原来的轮廓曲线,然后才能使用数控机床的G功能加工出所需的廓形曲线。
2.试画出框图说明数控机床的工作原理。
答:数控机床的工作原理如图所示。首先将零件图纸的形状、尺寸和技术条件、加工工艺等按照规定的格式和代码,记录在输入介质上(例如穿孔带、磁带和软磁盘等),并输入数控装置。数控装置由输入、信息处理和输出三部分构成。输入介质通过输入单元(例如光电读带机)后,转换成可以识别的信息,由信息处理单元加以处理,再通过输出单元发出位置、速度等指令(脉冲信号)给伺服系统。伺服系统的作用是将来自数控装置的各种指令,转换成机床移动部件运动。反馈系统再将机床的实际位置、速度等参数检测出来,转换成电信号,输送到数控装置,使数控装置能够校核该机床实际位移情况是否与指令一致,并发出指令纠正所产生的误差。
对于一些高效率和加工精度较高的数控机床还有适应控制系统,以补偿加工环境参数的变化。
3.数控机床对伺服驱动系统有哪些要求?
答:有以下要求;
(1) 调速范围宽并有良好的稳定性,尤其是低速时的平稳性;
(2) 负载特性硬,即使在低速时也应有足够的负载能力;
(3) 动态响应速度快;
(4) 高的位移情度;
(5) 能够频繁地启动;
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第一章
A.什么是数控系统? 机床数控系统的组成及各部分作用如何?
1.数控系统的基本概念:数控是数字控制的简称。从广义上讲,是指利用数字化信息实控制,也就是利用
数控控制技术实现的自动控制系统,其被控对象可以是各种生产过程。狭义上理解也就是
利用数字化信息对机床轨迹和状态实行控制。
2.数控系统的组成:输入/输出装置、数控装置、伺服系统、 …… 此处隐藏:9992字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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